盛治武 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 東莞
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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盛治武老師的內(nèi)訓課程
【課程背景】 ◆ 有點名氣和價值的國內(nèi)外客戶，都要求公司要推行六西格瑪管理，很多人員都不清 楚六西格瑪管理是怎么回事？ ◆ 客戶給到我們一些EXCEL表的SPC, MSA，CPK的工具表單，不會靈活運用，也搞不清楚怎樣解讀結(jié)果； ◆ 公司的質(zhì)量問題，雖然有采取改善措施，依然重復發(fā)生； ◆ 公司的成本高、效率低，損耗大，改善效果不好； ◆ 流程亂，責任不清； ◆ 對于一些高級的統(tǒng)計分析工具，比如實驗設(shè)計DOE，回歸分析，變異源分析，假設(shè) 檢驗不會用，也不會解讀，更不會用來解決工藝和質(zhì)量問題。 六西格瑪是當今世
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-789940-931545消除浪費、降低成本、提升效率《精益價值流分析與現(xiàn)場成本控制》培訓方案【課程背景】利潤=銷售-成本，企業(yè)經(jīng)營管理績效指標之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費，提高生產(chǎn)效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費現(xiàn)象：設(shè)備布局不合理，存在很多無效的搬運；庫存大量的備品，庫存周轉(zhuǎn)慢，占用大量庫存資金；生產(chǎn)齊套率低，停線等待經(jīng)常發(fā)生；換型號生產(chǎn)慢，調(diào)機時間長，效率低；不良品報廢多，損耗大；返工現(xiàn)象多，返工成本高還在用手工作業(yè)，產(chǎn)生大量勞動力成本；員工流動大，招聘成本高；流程長，會議多、流程效率低下；……精益生產(chǎn)管理，是有效降低成本、消除浪費、提升效率的先進管理
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-713740-810260《班組長訓練TWI》解決落地執(zhí)行的最后100米 培訓方案【課程背景】公司的所有生產(chǎn)任務(wù)都是通過生產(chǎn)一線來實現(xiàn)和達成，生產(chǎn)一線班組長能力如何決定了該生產(chǎn)班組的整體績效，生產(chǎn)效率，成本、技能、安全、質(zhì)量、現(xiàn)場管理水平，班組長強，則班組強，班組強，則企業(yè)強。大多數(shù)企業(yè)提拔一個班組長，往往看這個人技能不錯，忠誠度高就提拔成班組長，提拔后又沒有經(jīng)過系統(tǒng)性訓練，靠自己悟性來做事，造成水平高低不一樣。班組長管理不當，往往給企業(yè)帶來很大的損失。你們的班組長管理是否也存在一下困擾？ 現(xiàn)場臟亂不堪生產(chǎn)效率低，損耗大質(zhì)量問題多，質(zhì)量問題重復發(fā)生換型時間長員工士氣低，離職率高人均產(chǎn)值低班組
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-789940-931545《標準工時與動作研究》培訓方案【課程背景】企業(yè)是否有以下困擾：由于沒有標準工時，不知道這批生產(chǎn)任務(wù)什么時候能做完；由于沒有標準工時，員工在混日子，磨洋工，還說不出來；由于沒有標準工時，給員工的工價是高還是低了；由于沒有標準工時，生產(chǎn)計劃做不準，只能每天生產(chǎn)了什么就報什么；由于沒有標準工時，給客戶回復的交期只能靠估計，交期太長，客戶不滿意；由于沒有標準工時，生產(chǎn)計劃很亂，經(jīng)常出現(xiàn)插緊急訂單；由于動作不標準，隨意性很大，標準工時不準；由于變動因素很多，標準工時測不準；“標準工時”不標準，按這個“標準工時”做計劃是不可靠的測準標準工時，能夠縮短生產(chǎn)周期，提升效率，降低成本
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-789940-931545《車間主任/生產(chǎn)經(jīng)理實戰(zhàn)技能訓練》培訓方案【課程背景】企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質(zhì)，而車間主任是核心要素最終的執(zhí)行者與貫徹者，車間主任的能力最終決定了企業(yè)的經(jīng)濟效益，目前企業(yè)管理者普遍存在現(xiàn)狀。一、角色認知不清1、大部分由員工或技術(shù)員提拔，重技術(shù)，輕管理2、重自己干，輕團隊干，甚至不知道自己該管什么二、事務(wù)管理不細1、安排工作不精細，過程控制不到位2、缺乏異常管理意識，不會做工作教導三、工作方法缺乏1、不知如何帶團隊，激勵團隊成員2、沒有管理工具，缺少管理方法四、教導能力不足1、不知如何去訓練員工，建立班組培訓體系，員工成長緩慢2、一代不如一代，錯上
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-804407-1111885提質(zhì)增產(chǎn)，降本增效的密碼《成功開展QC小組改善活動》培訓方案 【課程介紹】社會在快速發(fā)展，企業(yè)也在快速變化，企業(yè)永遠不變的就是“改變、改善和創(chuàng)新”。不論公司制度、流程多么完善、標準怎樣的健全，總有管理總有漏洞，成本、質(zhì)量、效率、工藝、技術(shù)總有改善的空間。然而往往很多企業(yè)現(xiàn)場管理臟亂差、質(zhì)量問題多、損耗大、效率低下、員工技能低、員工士氣低落，職責不清、流程亂、制度不全……總之，需要改善的地方實在太多。QC小組改善活動是企業(yè)正常管理的重要內(nèi)容，它圍繞身邊的浪費，效率，質(zhì)量，成本，交期，流程，現(xiàn)場5S等等問題，主要以員工提案的方式來改善，它可以快速地給企業(yè)帶來財務(wù)方面的