李鐵華 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 現(xiàn)場管理 精益生產(chǎn)
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部分 精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分 精益生產(chǎn)管理自働化之一節(jié)拍指揮 ① 按市場需求的節(jié)拍制造，節(jié)拍就是指揮棒② 運用BASEMAKER進行改善③ 省力化→省人化→少人化④ 精益模式下的效率實現(xiàn)⑤ 節(jié)拍與工作量的平準(zhǔn)化第三部分 精益生產(chǎn)管理自働化之一結(jié)果糾偏 ① 實績管理的2張表及其運用② 監(jiān)督者的角色與改善定位第四部分 精益生產(chǎn)管理自働化之一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ① 沒有標(biāo)準(zhǔn)，就沒改善！所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化② 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素③ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的作成與應(yīng)用④ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的類別及應(yīng)用⑤ 如何用動作經(jīng)濟原則來優(yōu)化作業(yè)方法⑥ 表準(zhǔn)作業(yè)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的轉(zhuǎn)化技巧【結(jié)束語】
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部分 引言 章 精益品質(zhì)管理理念 1．管理定位不同 ，結(jié)果不同2．如何理解價值3．精益的來源及核心思想第二章 零缺陷 1. 何謂零缺陷2. 零缺陷的四項基本原則3. 零缺陷之燈塔BEACON行動4. 零缺陷迷之FANATICS行動5. 零缺陷是具體的行動-客戶至上 品質(zhì)-品質(zhì)保證 技術(shù)深化-團隊協(xié)作 危機意識第二部分 零缺陷實操 做正確的事第三章 定位 1. 內(nèi)部管理服務(wù)于市場競爭力的提升2. 將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部3. 關(guān)注市場，建立競爭意識4. 了解本部門的業(yè)務(wù)和客戶5. 按流程建立內(nèi)部客戶觀念6. 理解企業(yè)經(jīng)營方針實現(xiàn)管理協(xié)同7. 高處著眼細(xì)處著手8. 系統(tǒng)選擇有競爭力的績效第四章 實
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章:前言 歷史案例介紹，企業(yè)管理如何定位，目前中國企業(yè)競爭環(huán)境的變化及應(yīng)對。 1. 日本是如何取勝的2. 管理需要模仿嗎？扎實的管理怎樣做？3. 中日企業(yè)定位有何區(qū)別？4. 中日企業(yè)管理有何區(qū)別？5. 企業(yè)3要素-如何讓管理實現(xiàn)要效益6. 企業(yè)競爭環(huán)境的變化- 國際競爭國內(nèi)化，國內(nèi)競爭國際化- 從市場到現(xiàn)場化的競爭7. 企業(yè)管理模式的變化- 粗放式向精細(xì)化的轉(zhuǎn)變- 比較優(yōu)勢向培養(yǎng)競爭力的轉(zhuǎn)變8. 精細(xì)化管理是加強基礎(chǔ)競爭力的必由之路第二章：精細(xì)化管理概論 1、什么是精細(xì)化管理- 從管細(xì)到管精- 精細(xì)是要精益支撐的2、精細(xì)化管理的2個特征和4個特點3、實施精細(xì)化管理的重要的1個基本條件4、實施
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前言 精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實踐精益的不良現(xiàn)象 只有簡單才有效，精益其實很簡單，關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識和持續(xù)的行動章 認(rèn)識精益---精益是內(nèi)核 介紹精益的由來及功效，讓我們?nèi)绾握J(rèn)識精益 精益是一種現(xiàn)代生產(chǎn)方式，這是其基本涵義； 它是一項提高企業(yè)實力的行動，一項企業(yè)改造活動； 它是一種提高企業(yè)競爭力的首選戰(zhàn)略； 它是一種企業(yè)文化，其作為企業(yè)內(nèi)涵的折射一種藝術(shù)語言來解釋，這就是“內(nèi)核”。第二章 了解精益---精益是變革1 . 豐田方式是一場意識革命-市場需要什么？-企業(yè)持續(xù)生存根基到底是什么？2 . TPS生產(chǎn)模式-關(guān)鍵意識浪費、效率、庫存3 . 浪費-成本主義-無用功-勞動改善勝過勞動強化-七種浪費4
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部分 引言 章 精益品質(zhì)管理理念 1．管理定位不同 ，結(jié)果不同2．精益品質(zhì)保證5要素3．品質(zhì)保證的3不政策4．“零不良”6個基本原則第二章 人性化管理 1. 人性化管理的2個基本點2. 人大的長處是什么？3. 人為什么會犯錯？4. 人的5種意識5. 措施得當(dāng) 過錯能防第二部分 防錯實操 第三章 防錯的價值 1. 什么是防錯？2. 質(zhì)量和穩(wěn)定是精益生產(chǎn)環(huán)境的基本3. 防錯的收益4. 錯誤與人為差錯5. 制造過程常見的人為失誤6. 檢定的3種方式7. 人常犯錯誤的10種類別及其安全措施第四章 防錯原理與裝置 1.防錯的10個基本原理1) 斷根原理2) 保險原理3) 自動原理4) 相符原理5)
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章 精益實踐之路1、工業(yè)革命與生產(chǎn)方式的變革之路2、精益是怎樣煉成的3、地下工廠的3無和“7 1”種浪費4、案例某企業(yè)精益活動156種浪費的識別第二章 降低浪費的體系1、7種浪費的產(chǎn)生原因及改善對策2、精益生產(chǎn)的體系圖3、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入手順第三章 IE的實踐結(jié)果是精益1、通往永續(xù)經(jīng)營的管理實踐系統(tǒng)企業(yè)管理的6個方面42種技法全面架構(gòu)布局2、提高生產(chǎn)力P（效率）的體系目標(biāo)、項目、對策、提高效率的7手法、IE7工具第四章 IE實效工具詳解1、 動作經(jīng)濟原則實戰(zhàn)動作經(jīng)濟原則在職場中的應(yīng)用四大核心動作經(jīng)濟原則2、 配置改善原則實戰(zhàn)ECRS原則布局改善活動3、 工程分析實戰(zhàn)ü產(chǎn)品工程分析、作業(yè)者工程分析