防錯法的活用

  培訓(xùn)講師:李鐵華

講師背景:
李鐵華精益生產(chǎn)改善專家中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長精益工作坊創(chuàng)建者行動力模式創(chuàng)始人日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn),實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家,香港科技大學(xué)MBA、PMP班特邀講師,暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座講師,美國培訓(xùn)聯(lián)盟(GA)注冊培訓(xùn)師,美國 詳細(xì)>>

李鐵華
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防錯法的活用

**部分 引言


**章 精益品質(zhì)管理理念


1.管理定位不同 ,結(jié)果不同
2.精益品質(zhì)保證5要素
3.品質(zhì)保證的3不政策
4.“零不良”6個基本原則


第二章 人性化管理


1. 人性化管理的2個基本點
2. 人大的長處是什么?
3. 人為什么會犯錯?
4. 人的5種意識
5. 措施得當(dāng) 過錯能防


第二部分 防錯實操


第三章 防錯的價值


1. 什么是防錯?
2. 質(zhì)量和穩(wěn)定是精益生產(chǎn)環(huán)境的基本
3. 防錯的收益
4. 錯誤與人為差錯
5. 制造過程常見的人為失誤
6. 檢定的3種方式
7. 人常犯錯誤的10種類別及其安全措施


第四章 防錯原理與裝置

1.防錯的10個基本原理
1) 斷根原理
2) 保險原理
3) 自動原理
4) 相符原理
5) 順序原理
6) 隔離原理
7) 復(fù)制原理
8) 層別原理
9) 警告原理
10) 緩和原理
2.防錯裝置
1) 防錯裝置的根本
2) 快速確定防錯裝置的4步選擇
3) 如何做出好的防錯裝置

第五章 防錯法的具體應(yīng)用


1. 防錯的2個途徑
2. 防錯的5種技術(shù)
3. 防錯的3個等級
4. 防錯法的4種類別
5. 具體應(yīng)用
-標(biāo)線防錯法
-看板防錯法
-顏色防錯法
-簡化作業(yè)所使用的治具、夾具防錯法
-簡化檢查所使用的治具、夾具防錯法
-警示燈防錯法
-警示蜂鳴器防錯法
-接觸式防止作業(yè)及檢查失誤防錯法
-定數(shù)式防止作業(yè)及檢查失誤防錯法
-動作步驟式防止作業(yè)及檢查失誤防錯法
-測定式防止作業(yè)及檢查失誤防錯法


第六章 防錯法的提出步驟


1. 明確必須防錯的對象
2. 明確必須防錯的對象所要具有的機(jī)能
3. 該機(jī)能的現(xiàn)狀現(xiàn)狀把握
4. 掌握該機(jī)能現(xiàn)狀問題點
5. 提出強(qiáng)化該機(jī)能的防錯方法
6. 防錯法的設(shè)計、試做、修改
7. 防錯法的安定化

第七章 改善

-改善是什么?
-做防錯就是做改善
-我們真的做的很好不需要改善嗎?
-全員改善容易忽視的2個重點
-尋找好的創(chuàng)意的唯一秘訣
-幫助員工擁抱變革

 

 

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章精益實踐之路1、工業(yè)革命與生產(chǎn)方式的變革之路2、精益是怎樣煉成的3、地下工廠的3無和“71”種浪費(fèi)4、案例某企業(yè)精益活動156種浪費(fèi)的識別第二章降低浪費(fèi)的體系1、7種浪費(fèi)的產(chǎn)生原因及改善對策2、精益生產(chǎn)的體系圖3、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入手順第三章IE的實踐結(jié)果是精益1、通往永續(xù)經(jīng)營的管理實踐系統(tǒng)企業(yè)管理的6個方面42種技法全面架構(gòu)布局2、提高生產(chǎn)力P(效率)的體系

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章準(zhǔn)確定位節(jié)定位概述1.內(nèi)部管理服務(wù)于市場競爭力的提升2.將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部3.關(guān)注市場,建立競爭意識4.了解本部門的業(yè)務(wù)和客戶5.按流程建立內(nèi)部客戶觀念6.理解企業(yè)經(jīng)營方針實現(xiàn)管理協(xié)同7.高處著眼細(xì)處著手8.系統(tǒng)選擇有競爭力的績效第二節(jié)方針展開1.方針管理與目標(biāo)管理的不同2.公司級方針確定的11步驟3.部門方針展開的A3運(yùn)作4.制定方策1原則5.運(yùn)行

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精益管理   01.01

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