工作安全分析(JSA)及其系統(tǒng)運用技術培訓

  培訓講師：祝成軍

講師背景：
EHS安全管理祝成軍老師簡介注冊安全工程師、注冊企業(yè)培訓師安全管理文件“五基”編寫法研發(fā)人班組安全標準化模型研發(fā)主持人危險源辨識與系統(tǒng)控制研發(fā)人工作安全分析系統(tǒng)運用技術研發(fā)人祝老師長期就職于知名歐美資企業(yè)，涉及造紙、機械加工等行業(yè)，在擔任E 詳細>>

祝成軍
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工作安全分析(JSA)及其系統(tǒng)運用技術培訓詳細內容

工作安全分析(JSA)及其系統(tǒng)運用技術培訓

**部分：工作安全分析概述

? 基本概念：工作安全分析、危險源，風險、軌跡交叉理論

? 危害辨識和風險評估的由來和發(fā)展

? 危害辨識和風險評估方法介紹

? 作業(yè)場所中的主要危害和分類

? 工作安全分析與事故預防

第二部分：確定需要進行工作安全分析的工作

? 工作安全分析小組的組成：一線主管為主體、中層干部做督導、EHS實施輔導

? 工藝流程梳理與工作清單分析

? 需要特別關注與考慮進行JSA的工作

? 研討演練：工藝流程與崗位清單梳理

第三部分：把工作分解成具體工作任務或步驟的方法

? 工作分解的具體方法

? 工作步驟分解的基本原則

? 研討演練：將需要安全分析的工作進行步驟分解

? 工作步驟分解的兩大作用：更加系統(tǒng)的危險源辨識、作業(yè)指導書編制的基礎

第四部分：觀察工作的流程，識別并評估每一步驟相關的危害及風險狀況

? 工作安全分析需考慮的因素

? 危險源辨識的三種方法

? 演練：簡圖辨識潛在危險源

? 危險源的五大類別

? 風險評估基本方法與原則

? 風險評估常用的兩個工具與實際運用

第五部分：確定預防風險的控制措施

? 風險控制四段原則運用

? 風險控制的四個階段的各個關鍵詞

? 工程技術控制原則的運用

? 工廠設備與設施本質安全化管理

第六部分：基于危險源控制的作業(yè)安全目視化與作業(yè)標準化

? 標準化管理的意義

? 案例：標準豬的誕生

? 安全作業(yè)規(guī)程的編制方法與五大原則

? 基于危險源控制的目視化管理要領

? 作業(yè)現場常見目視化標簽的弊病

? 安全目視化的三個進階

? 崗位特定安全標識制作方法

? 崗位特定安全標識的兩大作用：員工行為指導、管理者現場督導依據

? 演練：安全標識設計

第七部分：員工安全培訓與危險源更新時機

? 一線員工培訓的三大技巧

? 一線員工培訓的形式與原則

? 基于TWI的崗位安全培訓十六字方針

? 更新危險源的時機

? 更新JSA原則

第八部分：案例演練與點評

? 看圖演練

? 作業(yè)現場實際工作演練

 

 

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