質量零缺陷與TQM全面質理管理
主講：楊華老師
贈送大禮包：

1. 凡參加此課程學員可免費獲得楊華老師主講質量方面正版光盤一套；
2. 免費獲得講義內容所涉及到所有管理工具、文件、表格范本。
 

【培訓費用】1800元/天（含中餐、教材、茶點） 
【課程對象】公司高層管理、生產管理人員、質量管理人員、其它影響產品質量部門管理人員……
【授課時間】1天（6課時）
【授課形式】采取授課為主，輔之以現(xiàn)場答疑等互動交流方式進行，培訓內容注重實用性，穿插了大量案例分析，故事以及小組討論。對重點內容輔之以練習加強理解，并讓個別學員分享成功實踐經驗，為我所用。   
【課程背景】
價格競爭是暫時的，質量競爭是永恒的，但在我們日常的質量管理中，卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發(fā)的質量問題，從某種程度上來講，員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發(fā)的主要原因，也是廣大客戶的共同關注，成為我們提高質量的瓶頸。
事實證明：制約產品質量提高的關鍵因素不僅僅是技術，還包括落后的質量觀念和對待質量的態(tài)度。質量意識的管理就是讓無形的質量意識與有形的工作質量結合起來，讓模糊的質量意識與員工的績效結合起來，讓質量意識的管理體制起到實質性的作用，最終為企業(yè)的發(fā)展培育出有高質量意識的員工，進而為產品質量的提升打下堅實的基礎。
具備質量意識的同時，還應掌握質量改善所需相關技術工具，期望達到員工既想把質量干好，又會把質量干好的效果。所有質量管理工具的講解從實用的實效角度出發(fā)，通過案例講解，讓學員掌握工具的具體使用，必要時附以練習和答疑，強化對工具的理解。
質量是一種道德，質量是一種責任，質量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現(xiàn)高品質，卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質量管理工具，全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產品質量培養(yǎng)成為員工的潛意識，成為自已工作的一部分。同時，TQM還包含了一些行之有效的質量統(tǒng)計工具，一個好漢三個幫，讓員工利用先進的統(tǒng)計工具進行質量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養(yǎng)和人的改變，對企業(yè)文化的貢獻也不容小視。正所謂產品優(yōu)質靠管理，管理好壞靠人才。
【課程目標】
 從基礎的質量內含切入，使學員所學知識系統(tǒng)性更強
 通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的迫切性
 通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質
 明確各部門的質量控制點,使全員參與有的放矢
 結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策
 揭露企業(yè)在質量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
 深層次進行質量統(tǒng)計手法的講解，讓學員不再似懂非懂
 通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握FMEA等質量統(tǒng)計工具
 通過知名公司QCC活動全程展示,讓學員更直觀地進行學習
 通過對提供質量統(tǒng)計軟件的講解,讓質量統(tǒng)計工作變得輕松高效
【課程內容】
模  塊 培  訓  內  容
一、用零缺陷實現(xiàn)高價格
1、高質量讓你得什么　　　　　　　　　2、零缺陷是理想，全良品可以實現(xiàn)   
3、一個核心，二個基本點              4、三個需要、四個基本原則          
5、質理管理的四不政策和五不放過      6、質量意識提升五大方法            
7、實現(xiàn)零缺陷之動力                  8、質量問責制 
9、無利不力，將質量指標納入KPI      10、做好預防措施的四類辦法          
11、基層員工的六項修煉               12、五、六章重點知識回顧競賽試題
故事：1）怎么會這樣  2）產品報廢之后 3)鼓破了之后 4)千萬元的質量賠款
案例分析：1）企業(yè)衰敗——質量之禍  2）都是包裝上的油墨惹的禍              
3）算一算，質量事故企業(yè)損失多少
案例分享：1）錄像分析作業(yè)不良       2）麻煩報告板
經驗分享:上海大眾從四方面實施零缺陷管理
討論：日本行，為什么中國不行
二、TQM全面質量管理 1、四全質量管理                     2、TQM之基本觀點
3、TQM推行六大步驟                 4、八大原則在質量管理中具體如何應用
5、員工的四種意識和三種檢查         6、計量管理工作的特點              
7、質量成本的認識誤區(qū)
故事：1）遺憾的最后一公里   2）好老爸與高質量   3）小舉動  大影響
      4）如此返工，成本太大
華為公司經驗分享:1)一人生病,全家吃藥    2)《供應商年終質量狀況反饋表》
方法分享：下工序拜訪
案例：知名企業(yè)質量改善提案

三、零缺陷質量管理從我做起
1、營銷過程質量管理方案              2、設計過程質量管理五大工具
3、采購過程的零缺陷質量管理          4、供應商管理的八大指標和十大誤區(qū)
文案范本：《零缺陷質量管理手冊》  《華為公司供應商考核與績效評估表》
討論：1）為什么此產品成了短命的孩子    2）三種特殊供應商如何質理管理

四、生產過程零缺陷質量管理
1、有效實施生產質量管理的六個重點    2、生產現(xiàn)場質量的保證——標準化
3、員工的四種意識三種檢驗            4、關鍵工序控制的七種方法
5、七、八章重點知識回顧競賽試題
案例共享：1）某上市企業(yè)生產過程控制計劃CP        2）生產檢查表
故事：產品質量是生產出來的
討論：生產與品管到底是一種什么關系
視頻：《大國重器》
互動：方法不同，結果不同

五、品管部零缺陷質量管理
1、質量目標建立應注意的四個問題      2、品管單位的二大角色和三大責任
3、檢驗機構的四大權限                4、質量檢驗的四大功能
5、專業(yè)檢驗人員的素質要求            6、檢驗站與檢驗頻率的設置原則
7、工序質量檢驗的八大要求            8、成品質量檢驗的三大注意
討論：1）為什么他們做不好專業(yè)品管    2）專業(yè)品管需具備什么特質
案例分享：1)檢驗規(guī)范范例 2）巡檢表范例  3）首件檢查表范例
找錯練習：請你找出此《產品檢驗標準書》存在問題
六、 零缺陷質理管理有效工具 1、策劃適合你公司的產品檢驗方法       2、QC七大手法即七咱思想           
3、對策表         4、伏特8D           5、QCC成功范例學習                  
6、FMEA使用講解   7、FMEA范例學習    8、提供學員統(tǒng)計軟件使用說明
9、九、十章重點知識回顧競賽試題
案例分析：艾默生公司8D報告范例
互動：指出此改善報告都有那些問題    
練習：1）小組完成一份FMEA報告編寫   2）小組完成一份8D報告編寫
問答：用一句話概括本次課程的最大收獲
課后作業(yè)：學員完成《培訓行為轉化表》

授課老師：楊華老師
企業(yè)承包式經營管理思想創(chuàng)導者
2011年中國10強生產管理培訓咨詢師
日本三洋(深圳)音響事業(yè)部生產改進部部長；
南太集團（深圳）有限公司品質部經理；
偉創(chuàng)力科技（深圳）公司生產事業(yè)部生產經理；
多家廣播電視大學班組長課程視頻錄制選定講師
索尼中國區(qū)認定評審員
培訓背景：
  具有豐富的培訓咨詢經驗，專業(yè)能力強，工作態(tài)度認真負責，愿意付出；
  2010年培訓項目二次簽約率30%以上，咨詢項目二次簽約率40%以上；
  在2010年艾默生深圳公司長達二個月全國范圍內生產類系列課程講師評選中，從十位知名講師中脫穎而出，成為該公司生產類系列課程的主講人；
  2010年廣汽豐田班組長系列課程選定唯一中國講師；
授課風格：
講課風趣幽默，語言形象生動，表達能力強，具極強感染力，注重在體驗中獲取知識，理性與激情兼?zhèn)?；課程邏輯性強，培訓注重實用性，現(xiàn)場效果與實際收獲并重，主張輔導式培訓。善長采用多種教學方法，如案例分析、經驗分享、小組研討、自測練習、學員演示等。強調學員參與，增強講師與學員、學員與學員之間的互動，使學員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。強調依據(jù)真實培訓需求，有針對性地規(guī)劃培訓和開發(fā)課程，不但給思想，更注重方法的傳授。培訓課程不愧為“實戰(zhàn)”、“實用”、“實效”。
特色或主打課程：
生產管理類：
《金牌班組長》、《精細化生產管理》、《生產成本全面改善》
質量管理類：
《TQM全面質理管理》
主要咨詢輔導項目
《生產現(xiàn)場改善與管理提升》《精細化生產管理》《TQM全面質理管理》《班組建設》《5S推行》
主要著作
《精細化管理推行實用工具》 《金牌班組長》 《生產現(xiàn)場改善與成本管理》
出版光盤
《ISO9001:2008標準講解及內審技巧》 《金牌班組長》 《成本管理與績效提升》 《綠色產品經理人》 
服務過的客戶：
咨詢培訓過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產、貿易、印刷、紙品包裝等。
擁有十二年的培訓咨詢經驗，經歷過數(shù)百場公開班培訓，多次培訓輔導過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)輔導培訓經驗，如索尼、三洋、、菲利浦、艾默生、廣汽豐田、中興、華為、西安楊森、中國移動、中國聯(lián)通、富士康、光寶、斯坦雷電氣、紅海灣電力、比亞迪、云南白藥、豐源煤業(yè)、江鈴汽車、洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、南太集團、香港捷騰集團、東莞玖龍紙業(yè)、鴻程精密、住潤線業(yè)、凸版印刷、嘉年印刷、中石油、中建鋼構、中海地產、萬輝化工、寶嘉制衣、美達錦綸、奧迪玩具、香港電子、盈利迅電子、深圳比克電池、山東農大肥業(yè)、昂斯鞋材、易庫存、鴻榮源地產、泰華地產等......
 

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