現(xiàn)場作業(yè)標準化與合理化改善（北京，6月23-24日）
   
【培訓日期】2021年6月23-24日
【培訓地點】北京
【培訓對象】生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領班、拉長等基層管理人員及后備力量。

【課程背景】
制造的品質、效率、安全是由每個崗位的品質、效率、安全來保證的，可我們的每個崗位員工作業(yè)中經(jīng)常存在以下問題：
■員工作業(yè)問題或錯誤頻發(fā)，影響了效率、品質與安全
■作業(yè)標準關鍵點缺乏、描述難以理解、與現(xiàn)場脫節(jié)
■每個師傅教的內容、教的方法不一樣
■寫的、教的、做的三者不一致
■對作業(yè)中的浪費視而不見
■員工培訓的周期長
■教導過程中出現(xiàn)員工消極抵觸
■    ……
如何有效解決現(xiàn)場寫的、教的、做的不一致的現(xiàn)象；如何有效推動現(xiàn)場標準化作業(yè)的執(zhí)行，讓作業(yè)指導書真正發(fā)揮作用；如何將標準作業(yè)與作業(yè)教導相結合，提升教導質量與效率，并保證教導的一致性；如何有效發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)的改善機會，不斷改善現(xiàn)場作業(yè)，推動現(xiàn)場績效的達成？
特別推出的全新課程《現(xiàn)場作業(yè)標準化與合理化改善》將給您帶來最佳解決方案，基于多年寶貴的制造業(yè)培訓與咨詢經(jīng)驗，我們特別總結了相關的方法論和實用工具，并已在多家企業(yè)進行推廣和運用，效果得到了一致認可，我們將帶領您共同探討現(xiàn)場作業(yè)標準化與合理化之道，期待您的參與！

【課程目標】
■夯實一線員工作業(yè)的管理基礎，為工廠的品質、效率、安全保駕護航
■學習如何精準、快速的做好現(xiàn)場教導，保證員工對標準作業(yè)的掌握
■學習如何制定技能矩陣和訓練計劃表，系統(tǒng)推進現(xiàn)場教導工作
■學習在員工不同階段，如何及時糾正員工錯誤，避免現(xiàn)場問題頻發(fā)
■學習如何發(fā)現(xiàn)改善點，推動標準作業(yè)的合理化
■掌握作業(yè)平衡的方法，減少因作業(yè)改善而導致的現(xiàn)場效率損失和作業(yè)浪費

【課程大綱】
第一部分：作業(yè)標準化
1.作業(yè)標準制定
■作業(yè)標準的格式
■作業(yè)標準中經(jīng)常存在的問題
■作業(yè)標準問題的后果
■如何有效的分解主要步驟
-何為主要步驟
-主要步驟描述的要求
-如何分解主要步驟
-每個主要步驟拍照片的要點
■如何有效的分解要點與理由
-何為要點：尋找要點的三要素
-尋找要點的原則
-要點描述中經(jīng)常易犯的錯誤
-如何分解要點與理由
■示范1（可拿學員的案例實戰(zhàn)）
2.作業(yè)標準教導
■何人需要教導
■何時需要進行員工教導
■作業(yè)標準教導容易出現(xiàn)的問題 
■角色扮演：作業(yè)標準教導
■作業(yè)標準教導的方法
-教導四個階段
-每個階段的步驟
-每個步驟要做的理由
■作業(yè)標準教導的相關資源
■動手演練：作業(yè)標準教導實踐
3.員工作業(yè)熟練掌握之前，如何有效糾正出現(xiàn)的問題
—作業(yè)問題糾正技巧
■角色扮演：如何對員工進行糾正？
■批評與糾正的區(qū)別
■糾正的誤區(qū)
■如何提升員工改變錯誤的意愿
■糾正的BEST技巧
■員工錯誤的不同階段的處理方法
4.培訓計劃如何配合生產(chǎn)計劃，員工技能配如何合生產(chǎn)需要
—作業(yè)技能矩陣與訓練計劃
■作業(yè)技能矩陣與訓練計劃表的八步驟
■每個步驟的要點與理由
■員工技能評價的方法
第二部分：作業(yè)合理化
5.員工作業(yè)熟練，仍然問題頻發(fā)怎么辦？
-作業(yè)問題分析與解決技巧
■PDCA循環(huán)
■案例研討與分析
■P階段
-明確作業(yè)問題
-改善目標制定原則與方法
-分析根本原因
-尋找改善對策
-方法的易做性與易查性
■D階段
■C階段
-檢查的內容
-檢查內容之間的邏輯關系
-檢查與執(zhí)行力的關系
■A階段
6.作業(yè)標準的優(yōu)化-員工作業(yè)是有流程的，每個細節(jié)的流程不一定是最優(yōu)的，有很多問題點和改善點，找問題點和改善點不能僅依靠經(jīng)驗，有背后的邏輯和方法
■作業(yè)改善導入
-作業(yè)沙盤介紹與實操
-練習：作業(yè)問題尋找與改善
-作業(yè)改善故事分享
-作業(yè)改善的四階段法介紹
■作業(yè)改善第一階段--作業(yè)分解
-分解作業(yè)的目的與意義
-分解作業(yè)應注意的問題
-作業(yè)分解表說明
-如何描述作業(yè)細節(jié)與摘要
-第一階段作業(yè)分解表填寫
■作業(yè)改善第二階段—作業(yè)細節(jié)提問
-如何尋找每個作業(yè)細節(jié)的想法—提問
-六個重要的提問
-提問的順序
-提問應注意的事項
-第二階段作業(yè)分解表的填寫
■作業(yè)改善第三階段—構思新方法
-去除/合并/重組/簡化與六問的關系
-作業(yè)細節(jié)去除/合并/重組/簡化的順序
-作業(yè)改善簡化的四項基本原則
-第三階段作業(yè)分解表的填寫
■作業(yè)改善第四階段--實施新方法
-新方法實施應注意的事項
-制作改善提案的要點
■如何減少崗位優(yōu)化后，因為崗位作業(yè)效率不均而導致的浪費？
—班組作業(yè)的平衡化畫優(yōu)先圖
■決定工序的周期時間CT
■確定理論工位數(shù)
■排程規(guī)則
■排程
計算線體的平衡率

【講師介紹】
    陸敬老師,
教育及資格認證：
TWI高級講師、現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師；精益六西格瑪咨詢師。
講師經(jīng)歷及專長：
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗;擁有5年以上工廠輔導經(jīng)驗，輔導過近100個改善項目，涵蓋現(xiàn)場管理、效率、交期……
陸老師擅長于班組管理、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善（含TWI、工作教導、工作關系、工作改善等）
陸老師有多年輔導企業(yè)的經(jīng)驗，幫助企業(yè)提升班組管理能力，幫助企業(yè)進行現(xiàn)場改善
陸老師擅長的課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導》、《JR-TWI之工作關系》、《JM-TWI之工作改善》、《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》等課題。
培訓客戶及培訓風格：
陸老師具有近10年的培訓經(jīng)驗驗，曾培訓過800余家知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、長興化學、安費諾、庫博、新能源、中煙集團、海爾、利歐股份、龍大集團、海信、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、特地陶瓷、等企業(yè)。
陸老師的課程具有以下特點：貼近實際：基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，陸老師的課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受；形式多樣：陸老師授課結合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛輕松活躍;注重轉化：基于多年的項目輔導經(jīng)驗，陸老師對學員在工作中可能遇到的問題更加了解，能夠更好的幫助學員在實際工作中應用所學內容
項目績效：
主導了長安汽車的班組長培養(yǎng)項目，實施了系列培訓與輔導，并為長安汽車培養(yǎng)的一批內部培訓師
為金風科創(chuàng)連續(xù)提供兩期班組長系列培訓與輔導，在角色定位、工作教導、人員管理等方面提供了針對性服務
連續(xù)三年為廣州阿雷斯提汽車零部件工廠的“TWI現(xiàn)場建設與勝任力提升”項目培訓與輔導，為公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的生產(chǎn)系統(tǒng)管理者及TWI內部培訓師,為該工廠從300人快速擴充到1800人奠定了堅實的基礎，被工廠高層張總贊嘆為黃埔軍校。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4380元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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