多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理

培訓(xùn)時間/地點(diǎn)：

2025年3月20~21日（星期四 ~ 星期五）/上 海

2025年5月15~16日（星期四 ~ 星期五）/蘇 州

2025年8月11~12日（星期一 ~ 星期二）/上 海

2025年11月27~28日（星期四 ~ 星期五）/蘇 州

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4500/人

? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

【課程收益】
1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本
2.預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3.對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制， 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4.生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃， 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5.配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時
6.對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)， 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。

【課程目標(biāo)】
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

【課程大綱】
一、生產(chǎn)計劃管理背景概述
■業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系
■企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法
■MRPII供需關(guān)系
■生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法
■生產(chǎn)計劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)
■生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
二、產(chǎn)銷計劃與管理
■SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議
■銷售與制造雙贏的策略
■如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃
■如何開好產(chǎn)銷會議
■產(chǎn)銷計劃與績效評估
三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式
■大批量型生產(chǎn)計劃模式
■小批量多品種且生命周期短（項目型）生產(chǎn)計劃模式
■按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式
■生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
■小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)
■小批量多品種生產(chǎn)的管理對策
■PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)
■2個行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明
四、訂單需求管理與預(yù)測
■訂單與需求管理
■銷售計劃的擬定
■有效、實用的預(yù)測方法
■提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑
■預(yù)測與配銷需求計劃
五、如何做好主生產(chǎn)計劃（MPS）
■MPS 主生產(chǎn)計劃
■MPS的環(huán)境與架構(gòu)
■MPS的計劃對象與計劃方法
■主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點(diǎn)
■與主計劃有關(guān)的項目參數(shù)
■BOM 物料清單
■安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期
六、主生產(chǎn)計劃排程技巧
■如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
■計劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
■MPS 排程實例
■生產(chǎn)計劃制定技巧
■生產(chǎn)異常對策
七、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
■產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素
■如何科學(xué)計算和評價產(chǎn)能
■粗能力計劃與能力規(guī)劃
■如何根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷合理安排班次和人員
八、四種生產(chǎn)流程模式的特點(diǎn)
■四種車間布局選擇
■現(xiàn)場工作設(shè)計原則和有效技術(shù)
■可視化管理和5S要求和助力作用
九、生產(chǎn)進(jìn)度控制
■小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
■小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
■有效工作指派的方法
案例分析：通過一張報表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
■看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
■大批量（量產(chǎn)型）計劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例
■瓶頸管理
■瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響
■訂單生產(chǎn)過程控制
■生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
■如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
■走動管理與品質(zhì)控制
■生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
■重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧
十、物料管理與庫存控制
■小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量
■小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
■庫存控制的必要性和價值
■如何設(shè)定合理的安全庫存量
■庫存控制的一些具體方法
■如何預(yù)防和管理呆滯物料
■小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念
案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？
十一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)對小批量多品種生產(chǎn)管理的影響
■多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
■JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
■準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
■推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
■JIT生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
■JIT生產(chǎn)計劃的種類
十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
■看板管理原理與運(yùn)作
■看板種類與使用方法
■用看板組織生產(chǎn)的過程
■MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式
■設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
■工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化
■運(yùn)用看板管理的方式簡化庫存管理流程
■Two Bin的運(yùn)用
■物料的目視化管理
■看板物料管理的模擬演習(xí)
■物料的合理配置
■看板系統(tǒng)的物料配送
■員工的柔性工作
課程回顧
問題解答

【講師介紹】
    張老師
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進(jìn)入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和。
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先
生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善。
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗，與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運(yùn)營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在 曼頓企管擔(dān)任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、
斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機(jī)、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為上海 曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。

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主題

上課時間

2025年08月11-12日 上海2025年11月27-28日 蘇州

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