非生產(chǎn)性物資采購操作實務

日期地址：2023年7月22-23日上海；
培訓費用：4580元/人（含培訓費、資料費、午餐、稅費等）

 

培訓目標

根據(jù)企業(yè)的項目工程、MRO備品備件、辦公用品、設備、軟件及服務等非生產(chǎn)性采購面臨需求計劃性差、個性化強、采購量小，部分供應商技術和價格壟斷，采購風險大，采購成本居高不下。如何從傳統(tǒng)的物資采購向項目采購管理模式轉(zhuǎn)型，如何將項目管理引入非生產(chǎn)性采購業(yè)務，采購參前期參與需求策劃與分析，降低采購成本從源頭做起，如何在最短的時間內(nèi)、高質(zhì)量、低成本地順利完成項目采購已成為企業(yè)采購專業(yè)化的要求。通過培訓和大量案例分析，使學員樹立項目采購與管理的先進理念，了解非生產(chǎn)性采購操作程序和掌握項目采購操作技能，如何充分整合外部資源和規(guī)避非生產(chǎn)采購風險， 以達到提升采購人員專業(yè)采購技能，降低采購成本、促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之目的。

培訓時間 ：2天

培訓對象：企業(yè)中高層管理者、非生產(chǎn)物資、項目采購等部門經(jīng)理及相關人士

 

四、培訓內(nèi)容

第一部分  傳統(tǒng)物資采購如何向項目采購轉(zhuǎn)型

一、 制造企業(yè)非生產(chǎn)性采購業(yè)務面臨的十大挑戰(zhàn)

二、為什么采購成本降低2%，利潤就增加10%

三、傳統(tǒng)物資采購如何向項目采購轉(zhuǎn)型

1.項目管理的概念

2.傳統(tǒng)物資采購模式的弊病

3.項目采購的概念

4.為什么要推行新型的項目采購模式

5.傳統(tǒng)物資采購如何向項目采購轉(zhuǎn)型需求解決十大關鍵問題

視頻案例分析：中石化設備大修項目采購成功案例分析

四、實施項目采購需要解決的跨部門協(xié)作問題

1.傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)

2.項目采購的四大創(chuàng)新

案例分析： 某跨國公司如何組建設備采購團隊，共同協(xié)作的成功案例分析。

五、項目采購管理包括哪些范圍

案例分析：大亞灣核電站采購中心實行軟件項目采購成功案例分析

第二部分  如何進行采購分析與降低采購成本

                         ——降低采購成本如何從源頭做起

一、產(chǎn)品分析與對策

1、產(chǎn)品的不同壽命周期各階段的采購策略

案例分析：廣東佛山某企業(yè)在開發(fā)供應商時未考慮采取知識產(chǎn)權保護措施的失敗教訓
2、產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析——降低采購成本必須從設計開始

l 產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）概念

l 產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析在采購與新產(chǎn)品開發(fā)中的應用

案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設計理念上的差異給降低成本帶來的啟示

二、如何推進零件標準化——降低采購與物流成本的重要途徑

案例分析：上海開利空調(diào)采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例

4、不同類型產(chǎn)品采購戰(zhàn)略分析——四角模型分析法

l 策略型采購戰(zhàn)略

l 關鍵型采購戰(zhàn)略

l 杠桿型采購戰(zhàn)略

l 戰(zhàn)略型采購戰(zhàn)略

案例分析：山東臨工根據(jù)“采購產(chǎn)品細分”原則，將采購產(chǎn)品競爭的特點與采購戰(zhàn)略和競爭手段銜接，降低采購成本的成功案例

三、產(chǎn)品ABC分類分析

l 產(chǎn)品ABC分類的方法

l 產(chǎn)品ABC分類法在控制采購成本中的應用

案例分析：上海寶鋼集團備品備件利用ABC分類，確定同供應商合作策略的撐桿類分析

四、如何正確處理采購價格與質(zhì)量的矛盾

1. ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關物料三種質(zhì)量等級的含義

2. 不同質(zhì)量等級物料對應的三種采購策略

五、如何處理與供應商質(zhì)量分歧問題

1. 導致供應商質(zhì)量分歧的六個原因

2. 避免質(zhì)量檢驗分歧的四大措施

3. 處理質(zhì)量檢驗產(chǎn)生分歧的六個辦法

視頻案例分析：某企業(yè)利用封樣、為供應商提供檢驗工裝和指定選用檢測設備避免質(zhì)量測查分歧成功案例分析。

第三部分 如何進行詢價、比價與供應商成本構成分析

一、詢價、比價方法與程序

1.詢價技巧

1）如何在詢價中使采購人員從外行變內(nèi)行

2）如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價收集采購所需信息。

2.詢價前準備十項細節(jié)要求

案例分析：某企業(yè)從日本進口關鍵設備，通過詢價、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應商底價及成本構成。

3.詢價、比價表單制作方法

案例分析：某企業(yè)《采購詢價、比價表》分析

二、供應商成本構成分析——探究供應商底價的五大工具

1.化整為零分析法

案例分析：惠生工程公司對工程集成商通過化整為零分項比價和成本分析降低采購成本的成功案例分析

2.化零為整分析法

案例分析：中海油通過招標選擇定點供應商，降低備品備件采購成本的成功案例分析

3.成本價格指數(shù)變動法

視頻案例分析：柳州汽車如何根據(jù)勞動力成本上漲和汽油價格下降等成本變動，調(diào)整物流外包費用的成功案例分析

a) 產(chǎn)品壽命周期分析法

案例分析：中石油針對設備技術先進程度，制定采購價格政策的案例分析

4.供應商價格、質(zhì)量、服務定量評審與價格修正方法

案例分析：某企業(yè)采用價格成本修正法準確核算采購總成本的成功案例分析

5.量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價格確定方法

案例分析：某企業(yè)利用量本利分析法分析供應商成本利潤平衡點的方法介紹

三、在定制產(chǎn)品、維修、工程項目采購中，如何對供應商成本構成測定與核價

1.如何根據(jù)材料清單BOM，核算材料單耗；

2.如何根據(jù)工藝流程，測定生產(chǎn)工時；

3.如何根據(jù)設備折舊及年限、工資水平分和加工工時，計算加工成本；

4.如何評估管理費、能耗及質(zhì)量成本

視頻案例分析：五菱汽車設備大修工程，要求供應商提供《供應商報價表》，并核算供應商成本構成，降低采購成本視頻案例分析

四、要求供應商降價的八大時機

五、如何應對供應商要求漲價的問題

1.如何分析供應商要求漲價的原因

2.如何利用供應商要求漲價的時機，要求供應商解決供貨質(zhì)量與交貨期問題

案例分析：柳州汽車利用供應商要求漲價的時機，要求改進包裝和實行VMI，降低采購成本的成功案例分析

 

第四部分 專目采購技術

一、工程、設備項目、辦公用品、勞防用品采購與招標

（一）目前企業(yè)項目物資與非生產(chǎn)性物資采購存在的問題

（二）如何將招標機制導入企業(yè)采購業(yè)務中，規(guī)范采購行為和降低采購成本

案例分析：沈陽鼓風機集團公司對大宗原材料、辦公用品、備品備件自行招標采購的成功案例分析

（三）公開招標、邀請招標與企業(yè)自行招標（比選）的區(qū)別

（四）法律規(guī)定有哪些采購項目企業(yè)可以自行招標（比選）

（五）企業(yè)自行招標如何運作

1.如何開發(fā)供應商，建立合格供應商庫——邀請招標的基礎

（1）如何明確需求

（2）如何編制供應商開發(fā)進度表

（3）如何尋找新供應商的資料

（4）如何向供應商發(fā)放供應商報價

（5）如何對供應商資質(zhì)審核

（6）產(chǎn)品質(zhì)量認證及操作程序

（7）合格供應商確定及審批程序

案例分析：航盛汽車電子如何選擇服務器供應商的成功案例

2.如何對產(chǎn)品或服務進行邀請招標

（1）大宗原材料定期招標（定價格、定數(shù)量）運作程序

案例分析：雪津啤酒一年2次麥芽招標操作方法分析

（2）辦公用品、勞防用品年度招標（定價格、不定數(shù)量）運作程序

案例分析：廣州移動辦公用品招標辦法介紹

（3）備品備件年度招標（定價格、不定數(shù)量）運作程序

案例分析：中海油深圳分公司備品備件通用件、標準件招標方法

（4）物流服務招標（定價格、不定數(shù)量）運作程序

案例分析：上海大眾物流服務招標及框架協(xié)議案例分析

（5）其他物質(zhì)不定期招標操作細節(jié)

案例分析：南京馬自達外協(xié)物料（定價格、不定數(shù)量）招標采購成功案例分析

3.如何組建企業(yè)內(nèi)部評標專家?guī)旌驮u標委員會

l 如何建立企業(yè)內(nèi)部評標專家?guī)?/p>

l 如何組建評標委員會

l 評標委員會的權利和義務

4.如何確定標底價

l 詢價比價法

l 項目成本構成法

l 限額設計法

l 預算法

5.如何進行評標

l 綜合評分法

l 性價比法

l 最低評標價法

二、MRO備品備件采購

1.MRO備品備件采購遇到的十大問題

2.搞好MRO備品備件采購與庫存控制應解決的關鍵問題

1) 如何以成本中心、維修工單、預算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用

2) 預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；

視頻案例分析：上海大眾汽車動力總成利用SAP的維修預算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統(tǒng)功能，規(guī)范領料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析

3) 工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式

案例分析：不同工程物資管理模式區(qū)別帶來的啟示

4) 專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式

案例分析：中海油建立維修部門成本中心，工程師負責專用件請購，庫存進入成本中心。

5) 如何杜絕工程師沒有維修工單和領料單情況下緊急借料，導致帳物不符的問題

視頻案例分析：某企業(yè)設置維修工程師成本中心，設置領料單和緊急領料單，緊急領料進入成本中心，補辦維修工單后沖銷，杜絕借料現(xiàn)象。

6) 如何杜絕維修預算虛假現(xiàn)象

案例分析：南方電網(wǎng)以維修工單管理為抓手，工單管理與維修施工分離，確保每次維修物資領用、退庫與成本核算的數(shù)據(jù)真實性，為制定年度預算和審核預算提高基本依據(jù)。

7) 如何制定維修工時和物資消耗定額（BOM），為工單管理、維修進度和物資消耗考核提供依據(jù)。

視頻案例分析：廣本實現(xiàn)設備維修標準化管理成功案例分析。

3.如何提高MRO備品備件采購效率，降低采購成本與風險

（1）如何前期了解MRO備品備件技術和質(zhì)量要求，確保物資采購及時、準確

（2）如何解決采購量小、尋找采購渠道困難，采購成功高的難題

（3）如何解決關鍵備件采購金額大，庫存資金大，處理呆料難得問題

1）廠家集中庫存聯(lián)儲模式

視頻案例分析：北京奔馳供應商為客戶提供金額大的備件聯(lián)合庫存和VMI，降低客戶庫存資金占用的案例分析

2）第三方集中庫存聯(lián)儲模式

案例分析：某電子商務公司通過“互聯(lián)網(wǎng)+備品備件”，解決聯(lián)合庫存，資源共享難題。

3）集團公司內(nèi)部聯(lián)儲模式

 案例分析：大唐國際發(fā)電股份有限公司實行備件聯(lián)合儲備模式，降低備件庫存成功案例分析

4）系統(tǒng)采購與供應商集成

案例分析咨詢案例分析：江西銅業(yè)如何對900家供應商進行調(diào)查、踩點，發(fā)現(xiàn)問題，并對供應商進行整合的成功案例分析

5）委托代理采購

視頻案例分析：上海大眾動力總成實現(xiàn)備品備件采購外包，確保供貨與低采購成本成功案例分析

三、軟件項目采購

1.如何確定需求，避免使用中出現(xiàn)功能不全的風險

2.如何與需求部門協(xié)作，根據(jù)預算平衡需求

2.如何選擇軟件供應商

1) 如何與需求部門協(xié)作，匹配軟件功能與需求

2) 如何了解考察供應商軟件產(chǎn)品時間應用情況

3) 如何要求供應商提供DM（軟件演示版），了解軟件模塊功能與操作界面及方法

4) 如何在合同中明確供應商提供必須軟件實施、維護及升級等服務條款，規(guī)避軟件使用風險

案例分析：某企業(yè)ERP系統(tǒng)采購過程及成功案例分析

四、服務項目采購

1.服務項目采購的特點

2.如何定義服務需求

3.如何確定服務公約的關鍵內(nèi)容

4.如何確定服務質(zhì)量指標

5.如何進行績效考核與服務費支付掛鉤

案例分析：通用五菱汽車《物流外包協(xié)議》《服務公約》《服務費用調(diào)整協(xié)議》分析

第五部分 如何與供應商簽訂采購合同或框架協(xié)議

一、合同的概念

二、簽定合同的基本原則

三、有效合同的基本條款

四、采購框架協(xié)議

1.與供應商簽訂合作框架協(xié)議的意義

2.為什么框架協(xié)議與采購合同有同等法律效應

案例分析：某企業(yè)與供應商簽訂的《合作框架協(xié)議》分析

五、框架協(xié)議的格式和內(nèi)容

1. 商務、價格協(xié)議（或條款）

2.技術協(xié)議（或條款）

3.質(zhì)量協(xié)議（或條款）

4.物流協(xié)議（或條款）

六、簽訂框架協(xié)議應主要的八大問題

七、如何規(guī)避采購合同風險

附件資料：

電子版附件（自帶U盤）：某企業(yè)《設備招標采購管理辦法》、《大宗物資采購管理辦法》《供應商報價模板》、《供應商物流過程評審條例》、《采購框架協(xié)議》、《備品備件采購管理辦法》、《招標采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》、《供應商評估辦法》等200余件。

翟光明講師簡介

上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師，上汽集團培訓中心首席物流供應鏈培高級咨詢顧問、培訓師，兼任中德跨國企業(yè)被訓中心、SGS、德國萊茵TUV顧問多年，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、移動行業(yè)）提供包括 “備品備件需求計劃與庫存控制”、“備品備件倉儲管理”、“非生產(chǎn)性采購實戰(zhàn)訓練”“供應商管理、開發(fā)與評估”、“戰(zhàn)略采購、成本降低與談判技巧”等課程培訓和管理咨詢近二十年，在推進外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗，是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流、供應鏈及庫存管理著名專家之一，2012年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長，2015年勞動部《制造業(yè)備品備件控制與倉儲管理》職業(yè)培訓教材編著、2016年《采購與供應商管理》教材主編。

內(nèi)訓客戶包括：華晨寶馬、通用五菱、江淮、比亞迪汽車、長安、奔馳、奇瑞、東風日產(chǎn)、鄭州日產(chǎn)、大眾、通用汽車；廣本、襄樊東風康明斯、上?？得魉?、通用、五菱、上海大眾、大連一汽等汽車發(fā)動機；旭硝子汽車玻璃、耀華玻璃、聯(lián)合汽車電子、大陸汽車電子、制動系統(tǒng)、天合汽車、納鐵福轉(zhuǎn)動軸、采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、李爾汽車內(nèi)飾件等汽車零部件企業(yè)；三一重裝、三一重機、山東臨工、徐工集團；東莞科泰電子、德賽電子、住友電工（上海）、達豐電腦、貝嶺電子；海爾、美的、TCL、九陽、東菱電器、步步高、威靈電機等；匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒等，有關“翟光明視頻”可在www.ku6.com查詢

內(nèi)訓著名企業(yè)：

l 汽車、機車制造：華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州（東風）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機、上海大眾發(fā)動機、襄樊東風康明斯發(fā)動機、上?？得魉?、一汽大眾發(fā)動機、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團四川資陽機車、株州電力機車、株州時代集團、青島龐巴迪機車、美國西屋（中國）、阿爾斯通（天津）等。

l 移動電信、電力：西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站

l 電子、IT：東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。

l 化工/能源/冶煉備品備件（采購物流）：中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。

l 家電、制冷、機械制造：、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得（蘇州）電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。

l 生物制藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥（蘇州）、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等

l 飲料、食品：匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。

第三方物流（3PL）/運輸：中化國際、馬士基（中國）、中遠集團、中遠廈門分公司、中外運集團、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機場、上海安吉TNT物流。

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