謝俊芝老師的內訓課程
課程內容 ： 一、服裝行業(yè)未來之路 行業(yè)信息 企業(yè)信息 自身企業(yè)優(yōu)勢分析 二、服裝精益生產(chǎn)的由來 TPS豐田生產(chǎn)模式 SPS流線化生產(chǎn)模式 三、SPS流線化生產(chǎn)三大內涵 1、SPS-“心”：浪費與效率的認知 2、SPS-“技”：固有技術與連接技術 3、SPS-“體”：流線化優(yōu)點 現(xiàn)場改善五項金科玉律 現(xiàn)場改善作戰(zhàn)十條 四、服裝精益制造-精細化管理 1、目視化管理 2、數(shù)據(jù)化管理 3、標準化管理 4、智能化管理 五、改善諫言-共勉 ...
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課程內容 ：一、精益制造之基礎理念現(xiàn)場改善的定義精益制造系統(tǒng)二、精益制造現(xiàn)場改善原則精益制造五大原則3G原則現(xiàn)場改善三個基礎原則三、現(xiàn)場改善之七大浪費認知四、精益制造現(xiàn)場改善十二種工具燈箱報警、接著式生產(chǎn)、自動送出、單件流、后拉式系統(tǒng)、豬仔模、安全性、無縫轉款、標準作業(yè)、建議系統(tǒng)、節(jié)奏時間、目視管理及6S五、如何進行現(xiàn)場改善PDCA 至 SDCA下一個程序是客戶質量：在生產(chǎn)過程中把住品質關用數(shù)據(jù)說話預防重復發(fā)生六、現(xiàn)場持續(xù)改善體系...
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課程內容 ：第 一章 現(xiàn)代IE概論1、工業(yè)工程概述2、工業(yè)工程的基本職能3、現(xiàn)代IE的使命與目標第二章 現(xiàn)代IE改善技能訓練1、價值識別與浪費2、真效率與假效率3、個別效率與團隊效率第三章 現(xiàn)代IE基礎之工藝分析y1、 何謂工藝分析？2、 工藝分析的目的3、 工藝分析的方法與工具4、 作業(yè)流程分析5、 作業(yè)組合分析第四章 現(xiàn)代IE基礎之動作分析1、動作分析的目的與改善順序2、動作分析要領3、動作經(jīng)濟原則4、案例分析與實戰(zhàn)模擬演練第五章 現(xiàn)代IE基礎之時間研究1、時間研究目的與方法2、標準工時時間和工價的制定3、標準工時的構成4、運用標準工時進行改善5、與標準工時相關影響分析 案例講解第六章 現(xiàn)
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課程內容 ：一、傳統(tǒng)工價的制定方法二、標準工時的起源和定義標準工時的起源標準工時的應用理念標準工時的定義三、為什么要推行標準工時市場的需要管理的需要四、 標準工時的構成標準工時分析方法什么是動素？工序時間的制定工序時間與工價的制定 系統(tǒng)呈現(xiàn)標準工時數(shù)據(jù)庫的建立五、標準工時在服裝行業(yè)的應用標準工時在精益制造上的應用標準工時對員工的好處六、標準工時工價的制定 工序等級與工價等級的制定七、影響工時與工價的四大因素訂單數(shù)量系統(tǒng)補貼的制定工序難易度等級的制定布料等級系數(shù)補貼的制定八、導入標準工時注意事項標準工時是一種管理工具它是一個不斷完善的過程如何驗證標準工時的準確性九、互動討論如何實施？...