段富輝 老師
- 所在地區(qū)： 河南 鄭州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精細(xì)化管理 精益生產(chǎn) 績效管控 成本管控 技術(shù)管控
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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段富輝老師的內(nèi)訓(xùn)課程
零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)課程對象：管理者代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、質(zhì)量檢測人員。授課方法：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。培訓(xùn)時(shí)長：1天 課程大綱第一講：機(jī)械制圖的尺寸及標(biāo)識(shí)一、尺寸標(biāo)注的基本方法1.尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則與要求1）尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則2）尺寸標(biāo)注的基本要求2.尺寸的組成及標(biāo)注方法1）尺寸標(biāo)注的組成2）尺寸標(biāo)注方法3.尺寸標(biāo)注時(shí)應(yīng)注意的幾
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“零缺陷”質(zhì)量管理課程背景：經(jīng)濟(jì)危機(jī)席卷全球，全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演，中國制造業(yè)也不例外。我們也印證了一個(gè)不變的事實(shí)，那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少，而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)。課程收益：1.使廣大制造型企業(yè)各級(jí)管理技術(shù)人員真正了解“零缺陷”的內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實(shí)運(yùn)用。2.詳細(xì)闡述了相關(guān)的質(zhì)量成本。3.本課程詳細(xì)闡述了“零缺陷”管理的核心和“四項(xiàng)基本原則”的內(nèi)容。4.各階段零缺陷之體現(xiàn)。5
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卓越班組長管理能力提升訓(xùn)練課程背景：工欲善其事，必先利其器;磨刀不負(fù)砍柴功;管理是一門藝術(shù)，也是一門科學(xué)，更是一門技術(shù)，管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效，就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣;本課程和別的課程的區(qū)別在于前者是知識(shí)，后者是技能，知識(shí)會(huì)隨著時(shí)間遺忘，技能則是隨著歷練而更加余刃有余；本課程針對企業(yè)中基層管理干部這個(gè)特殊群體獨(dú)立研發(fā),力圖通過案例分析與案例演練互動(dòng)，最大限度的開發(fā)和引導(dǎo)管理者發(fā)揮潛力,以最短的時(shí)間領(lǐng)悟到最實(shí)用的管理技術(shù).本課程引入東.西方先進(jìn)理念，將傳統(tǒng)的文化與現(xiàn)代的管理理念完美的結(jié)合，靈活運(yùn)用，為學(xué)員提供更廣
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精細(xì)化7S長效機(jī)制導(dǎo)入 ——保障7S推行有效落地的機(jī)制課程解決問題：1.7S的核心是哪個(gè)S答:素養(yǎng);2.7S最難做到的是哪一個(gè)答:素養(yǎng);3.7S推行為什么一次又一次都被打回原形答:因?yàn)楹玫乃仞B(yǎng)沒有成為習(xí)慣;4.整理的對象是什么答:空間,核心是要與不要5.整頓的對象是什么答:時(shí)間,重點(diǎn)是定置管理6.清掃的對象是什么答:設(shè)備,重點(diǎn)是解決五漏;7.清潔的對象是什么答:環(huán)境,重點(diǎn)是把工廠整得象花園一樣美8.安全的對象是什么答:人,重點(diǎn)是把人的生命看得比泰山還重9.節(jié)約的對象是什么答:人,重點(diǎn)讓人有節(jié)
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精細(xì)化現(xiàn)場改善十大利器課程背景：生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己；而在這個(gè)過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力，而生產(chǎn)基層的現(xiàn)場班組長的管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多因素，可以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場所。來自生產(chǎn)現(xiàn)場主管的困惑：1.有訂單的企業(yè)，卻總難準(zhǔn)時(shí)交貨，客戶天天抱怨。怎么辦？2.大家都很忙，但貨卻出不去，效率低，產(chǎn)出少，導(dǎo)致員工工資上不去，人員留不住，企業(yè)陷入惡性循環(huán)，怎么解？
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工廠質(zhì)量意識(shí)及實(shí)操手法 ——打造持續(xù)改進(jìn)的品質(zhì)控制系統(tǒng)課程背景：市場競爭日趨激烈，面對競爭，企業(yè)如何以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)和低廉的成本迅速占領(lǐng)市場，在市場競爭中占得先機(jī)。企業(yè)面對日常頻發(fā)的品質(zhì)問題往往是找不到問題在哪里，碰到品質(zhì)問題無從下手，病急亂投醫(yī)。目前規(guī)范化企業(yè)對質(zhì)量問題的處理開始“由堵向疏”的轉(zhuǎn)變，由質(zhì)量問題責(zé)任追究和結(jié)果考核，向原因分析.持續(xù)推行質(zhì)量改進(jìn)轉(zhuǎn)變。質(zhì)量問題的發(fā)生必然有其產(chǎn)生的原因，如果一味追究責(zé)任和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，常常導(dǎo)致隱瞞小問題，最終集結(jié)成大質(zhì)量事故，為此倡導(dǎo)提出問題，商討改進(jìn)和預(yù)