《零缺陷質(zhì)量管理》

  培訓講師：段富輝

講師背景：
段富輝老師精細化管理專家10年富士康管理實戰(zhàn)經(jīng)驗8年企業(yè)第一線咨詢輔導經(jīng)歷中國HR3000強專業(yè)評委中國才富雜志特約撰稿人河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問深圳市臺商協(xié)會首席精細化管理培訓師國際社會責任組織（SA8000系統(tǒng)）中國廣東審核小 詳細>>

段富輝
    課程咨詢電話：

《零缺陷質(zhì)量管理》詳細內(nèi)容

《零缺陷質(zhì)量管理》

“零缺陷”質(zhì)量管理

課程背景：
經(jīng)濟危機席卷全球，全球制造業(yè)面臨嚴峻考驗。倒閉、破產(chǎn)、關門、被收購、被兼并每
天都在上演，中國制造業(yè)也不例外。
我們也印證了一個不變的事實，那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少，而那
些倒閉、破產(chǎn)、關門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場質(zhì)量管理非常薄弱、返
工、返修、報廢率高的企業(yè)。

課程收益：
1.使廣大制造型企業(yè)各級管理技術人員真正了解“零缺陷”的內(nèi)涵、精髓、方法、工具，
并能切實運用。
2.詳細闡述了相關的質(zhì)量成本。
3.本課程詳細闡述了“零缺陷”管理的核心和“四項基本原則”的內(nèi)容。
4.各階段零缺陷之體現(xiàn)。
5.課程詳細闡述了“零缺陷”品質(zhì)管理十大支柱。

課程對象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、組長和全體員工。
授課方法：
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后
作業(yè),內(nèi)容考試與標準答案,持續(xù)改善計劃。
培訓時長：1-2天

課程大綱
一、“零缺陷”理念的引出
1.“零缺陷”概念
2.“零缺陷”的理念
二、質(zhì)量成本
1.質(zhì)量成本的定義
2.質(zhì)量成本的分類
3.質(zhì)量成本的案例
三、“零缺陷”管理的核心和“四項基本原則”
1.零缺陷的管理核心：第一次把正確的事情做正確
2.四項基本原則
1）什么是質(zhì)量？
2）質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？
3）什么是工作標準
4）怎樣衡量質(zhì)量？
四、各階段之“零缺陷”
1.設計管理——從開始就做對
1）設計管理階段
2）APQP的目的
3）APQP的任務與要求
4）計劃和確定項目階段
5）產(chǎn)品設計和開發(fā)階段
6）過程設計
2.制造過程——系統(tǒng)的管理方法
3.檢查設定——抓住關鍵和重點
4.標準制定——管理標桿
5.持續(xù)改進——品質(zhì)提升的突破點
五、“零缺陷”品質(zhì)管理十大支柱
1.量產(chǎn)性評價
1）什么時候需要量產(chǎn)評價
2）量產(chǎn)評價的內(nèi)容
2.作業(yè)指導書
1）步驟是否清楚?
2）作業(yè)條件是否清楚?
3）管理內(nèi)容是否清楚?
4）設備、工裝、夾具是否清楚?
5）容易出錯項目是否明確注意?
6）是否有圖片?
7）員工是否真正掌握?
3.過程控制
1）過程流程圖
2）各工序品質(zhì)控制
3）PFMEA
4）三不
5）控制計劃
6）過程檢驗
4.檢查管理
1）質(zhì)檢員誤差防范
2）對檢驗工作監(jiān)督抽查
5.再生材料管理
1）混合比率
2）混合方法
6.長期在庫品管理
1）期限管理
2）存儲環(huán)境檢查
3）存儲方法檢查
4）定期檢驗
5）盡早使用
7.4M 變更
1）作業(yè)者的變更
2）設備的變更
3）材料變更
4）方法變更
8.異常管理
1）作業(yè)中斷的管理
2）緊急加工的預防管理
9.品質(zhì)月報
1）不良率統(tǒng)計
2）PPM
3）月度品質(zhì)指數(shù)
4）品質(zhì)趨勢
5）糾正措施實施
6）預防措施實施
7）人員培訓
8）體系改進
10.糾正與預防
1）糾正/預防措施匯總
2）糾正/預防措施實施
3）糾正/預防措施實施結(jié)果
課程總結(jié)

 

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