IATF16949《APQP+PPAP》
IATF16949《APQP+PPAP》詳細內(nèi)容
IATF16949《APQP+PPAP》
《IATF16949-APQP/PPAP》
課程背景：實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品；
通過實施APQP，使新產(chǎn)品所需的設計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準；
同時滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
PPAP是顧客對供應商產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程等方面的書面約定與認可。
PPAP的目的是用來確定供應商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。
課程收益：
掌握PPAP分析的方法。
通過PPAP講解學會需要提交的19項資料。
通過PPAP的學習，學員能夠明確資料提交的要求。
課程對象：
企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術、工藝人員以及對生產(chǎn)控制過程感興趣的其他人士。
課程形式：
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結果發(fā)布、講師點評、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標準答案、持續(xù)改善計劃。
培訓時長：
1--2天
課程大綱：
APQP：（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃）
1、 APQP起源與為什么要使用APQP。
2、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程。
3、 APQP階段劃分說明。
4、 APQP各階段與相關技術手冊的關系。
5、 計劃和確定項目階段工作要求與實例練習。
6、 產(chǎn)品設計開發(fā)階段工作要求、實例練習。
7、 過程設計開發(fā)階段工作要求。
8、 產(chǎn)品和過程確認階段工作要求。
9、 反饋、評定和糾正措施階段工作要求。
10、 控制計劃概論、分類。
11、 控制計劃制定依據(jù)。
12、 控制計劃欄目填寫要求。
13、 控制計劃的分發(fā)、實施。
14、 控制計劃的更新時機、要求。
PPAP：（生產(chǎn)件批準程序）
一、PPAP概述
1、什么是PPAP2、為什么要推行PPAP？3、PPAP的目的4、PPAP的適用性5、PPAP提交的時機6、PPAP的過程要求----有效的生產(chǎn)7、生產(chǎn)件批準程序（PPAP）流程圖
二、與PPAP有關的術語和定義
三、PPAP要求提交的內(nèi)容
設計記錄
工程變更文件
工程批準
設計FMEA
過程流程圖
過程FMEA
控制計劃
測量系統(tǒng)分析研究
尺寸報告
材料和性能測試結果及紀錄
初始過程能力研究
有資格的實驗室文件
外觀批準報告
生產(chǎn)樣件
標準樣件
檢查輔具
顧客特殊要求
(PSW)零件提交保證書
四、PPAP實施的時機和范圍
五、PPAP提交的要求
六、組織對供方提交PPAP批準和認可過程的要求
課程總結：
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