李近強老師的內訓課程
內容提要:一、安全生產的價值1、觸目驚心的數字2、安全事故所產生的損失:直接與間接3、安全事故冰山理論4、誰從安全中獲益?二、員工在安全操作中的責任1、安全事故的特點2、安全之河3、工作現(xiàn)場分析三、行為的安全管理1、基于行為的安全管理的定義2、全員安全管理文化3、安全事故金字塔模型4、安全管理的原理-ABC模型5、行為觀察與反饋系統(tǒng)6、角色演練:安全反饋四、員工自我安全管理1、員工自我安全管理的現(xiàn)實需求2、員工在想什么?3、實現(xiàn)自我管理的過程4、實現(xiàn)自我管理的關鍵五、現(xiàn)場安全監(jiān)控1、現(xiàn)場安全監(jiān)控的目的2、現(xiàn)場安全監(jiān)控的挑戰(zhàn)3、現(xiàn)場監(jiān)控的內容與方法六、安全生產基本常識1、工廠一般安全規(guī)定2、職業(yè)
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內容提要:一、TPS(豐田生產方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產概念3、豐田生產方式的定義4、TPS公司的運用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認識2、定義及起源3、研究目標4、工業(yè)工程特點5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實施方法3、5S之間的關系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均衡化生產2、自動化五、工具的應用介紹1、目視管理的應用2、快速換模與縮短前置時間3、前置工作與快速換模的價值分析4、快速換模及縮短前置時間的工具與方法5、如何計劃和實施TPM工作6、拉動式生產的支持系統(tǒng)介紹7、庫存策略和解析批量8、標準化作
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一:IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇2、企業(yè)對IE的職能定位3、如何識別生產的七大浪費二、IE方法之一生產流程分析與作業(yè)程序分析1、生產流程分析的目的與作用2、生產流程分析步驟3、生產流程圖的繪制4、生產線價值流分析識別增值與非增值5、流水線的設計6、如何進行作業(yè)程序分析7、作業(yè)程序分析的要點與方法案例分析:生產流程案例分析作業(yè)程序案例分析三、IE方法之二人機程序分析1、人機程序分析的目的與應用2、停滯與等待的分析與改善3、人機聯(lián)合作業(yè)的形式與問題分析4、人機界面設計與防呆5、防呆、防錯法的運用及事例分析6、人機界面設計與工傷預防案例分析四、IE方法之三事務程序分析1、事務程序分
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精益化生產管理基本概念篇模塊一緒論Oslash;精益生產的基本概念Oslash;精益生產的時代背景Oslash;現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學員熟練掌握精益生產的基本概念,了解精益生產出現(xiàn)的時代背景,掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二精益生產的基本原則Oslash;精益生產的六項基本原則Oslash;準時生產的實現(xiàn)Oslash;適時適量生產和生產線平衡等要求學員熟練掌握精益生產的基本原則和準時生產的理論框架,了解生產線平衡問題。精益化生產管理方法篇模塊三精益生產計劃體系Oslash;精益生產的年度計劃、月計劃和日計劃體系Oslash;生產計劃與成組技術Oslash;生產計劃與供應鏈管理等要求學員
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一、現(xiàn)場管理實務1、班組長1日工作全貌2、工作交接3、早會:生產、人員、活動安排及聯(lián)絡4、生產確認,計劃執(zhí)行5、品質巡檢及記錄確認6、5M1E變化點把握7、預見性地主動對應8、交流、聯(lián)絡與工作協(xié)調9、報表填寫10、當日工作總結二、質量管控技能1、質量意識:產品質量企業(yè)的生命,是源動力2、質量管理核心是預防3、零缺陷的質量管理模式三、班組設備管理1、設備的日常管理2、設備的點檢管理3、設備的潤滑管理4、全員生產保全四、5S及目視化管理1、企業(yè)必須推行5S的理由2、5S活動的重心3、目視管理的內容與效果4、目視管理的工具5、現(xiàn)場看板管理五、計劃執(zhí)行與人員安排1、以任務定計劃:運籌帷幄中2、以能力定
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一、追根溯源1、5S的起源、含義、作用,是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎2、推行5S的目的與作用3、5S之間的關系與其他活動的關系及其效能4、5S的精髓是什么5、明確各項推進重點二、充分準備1、選擇合適的時機2、充分的宣傳造勢3、明確職責(組織架構、工作計劃、文件體系、巡查與總結報告等)三、掌握要領、做精做細1、整理推行要領與注意事項2、整頓推行要領與注意事項3、清掃推行要領與注意事項4、清潔推行要領與注意事項5、素養(yǎng)推行要領與注意事項6、安全推行要領與注意事項四、正確使用推行工具1、六源查找是推行好5S的翅膀2、目視化是推行好5S的助推器3、什么是目視化管理4、目視管理與工廠管理5、尋寶活動讓5S推行習




