張?zhí)m老師的內訓課程
供應鏈運營管理實戰(zhàn)對抗電子沙盤模擬培訓【課程背景】如何消除公司部門壁壘，如何提升團隊全局觀和系統(tǒng)協(xié)同？企業(yè)供應鏈部門之間為何矛盾不斷，產供銷平衡性失調？采購、生產、物流、營銷、財務日常工作中面臨決策如何思考？如何建立企業(yè)供應鏈管理人才梯隊，保證發(fā)展后備力量？供應鏈是以客戶需求為導向，以提高質量和效率為目標，以整合資源為手段，實現(xiàn)產品設計、采購、生產、銷售、服務等全過程高效協(xié)同的組織形態(tài)。隨著產業(yè)升級，供應鏈管理提升優(yōu)化已經成為促進企業(yè)發(fā)展的重中之重。如何跟緊供應鏈發(fā)展的步伐，適應新時期的市場動態(tài)需求？如何在當今“信息化”時代結合大數(shù)據分析技術，培養(yǎng)適合企業(yè)發(fā)展的供應鏈管理專業(yè)性人才？……“供應
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卓效倉儲管理與工廠物料配送【課程背景】倉儲空間永遠不夠用賬物一致永遠不精準工作負荷永遠不平衡倉儲現(xiàn)場永遠不清潔出貨發(fā)料永遠不夠快倉儲員工永遠不固定【課程收益】了解倉儲業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢掌握倉儲作業(yè)流程設計原則與優(yōu)化方法掌握倉儲布局原則與優(yōu)化方法掌握包裝、搬運、儲位、訂單管理高效作業(yè)方法掌握提高賬物一致準確率、實現(xiàn)FIFO的操作方法掌握設備管理、安全作業(yè)、5S管理操作方法提升倉儲人員溝通、數(shù)據分析技能 【培訓對象】資材部/倉儲部/配送中心等相關從業(yè)人員【學習方式】 互動、視頻解析、頭腦風暴、案例分析、角色扮演【培訓課時】 2天(6H/天）1238250165100【知識體系】 INCLUDEPIC
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生產計劃與物料控制課程背景： ? 企業(yè)是否庫存水平高漲，缺貨率卻愈加頻繁 ? 企業(yè)是否急單引起插單，效率低下矛盾重重 ? 企業(yè)是否庫存周轉率低，資金需求高于同行 ? 是否面臨訂單批量越小，交付期越短的壓力 ? 是否安全庫存標準不變，從來沒有動態(tài)調整 ? 計劃異常情況頻頻出現(xiàn)，客戶滿意大幅降低 ? 采購生產銷售相互獨立，缺乏系統(tǒng)團隊協(xié)作課程收益： ? 討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期； ? 計算出各產線適時生產負荷,并對生產資源進行優(yōu)化調配； ? 設計出適合本公司的主生產計劃與生產作業(yè)計劃格式及相關表單； ? 規(guī)劃出處理插單,延誤---
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供應商質量管理課程背景： 質量觀點：在30年前，質量是檢測出來的；20年前，質量是制造出來的；10年前，質量是設計出來的；今天，質量是全流程管理出為的。質量決定企業(yè)的生存，“沒有品質就沒有明天”！許多企業(yè)目前已認識到這一點，但持續(xù)關注內部品質，建立了相應的品質保證體系后，企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質問題，隨之而來的是品質管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。在供應鏈成就競爭優(yōu)勢的今天，僅靠單體企業(yè)獨善其身是遠遠不夠的，務必有兼營天下的思維。 在采購活動的，通常會發(fā)生之初因采購低價格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁
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大數(shù)據時代供應鏈管理將如何進行決策【課程背景】隨著互聯(lián)網的高速發(fā)展，信息技術的普遍推行使用，采購和供應鏈管理也迎來了“大數(shù)據時代”，大量的數(shù)據分析能給企業(yè)，找到最優(yōu)的供應鏈管理模式提供決策和支持，提高采購的工作效率。企業(yè)外購比例采購從1940年的40提升到今天的60以上，供應鏈的管理已成為公司利潤目標實現(xiàn)的關鍵。傳統(tǒng)的供應鏈管理模式各部門各自為政，各自關注本部門利益模式。而大數(shù)據時代通過海量的數(shù)據分析和歷史資料更科學、更專業(yè)的進行管理調控，為企業(yè)的持續(xù)經營作出最有力的后臺供應保障。【課程收益】掌握物料和供應商ABC數(shù)據分析掌握庫存周轉率的數(shù)據分析及核算了解數(shù)據的獲取和分析技巧熟悉數(shù)據分析如何應
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供應鏈需求預測與計劃運營【課題背景】客戶需求越來越個性化，對企業(yè)響應速度提出更高要求產品生命期周越來越短，技術升級加劇導致庫存壓力大互聯(lián)網信息技術的發(fā)展，促進供應鏈需求預測更動態(tài)化庫存水平居高不下，客戶缺貨愈加頻繁市場緊急訂單居多，企業(yè)疲于奔命救火庫存積壓缺貨風險，資金影響企業(yè)運作生產要素成本高漲，利潤水平愈來愈低……【培訓收益】掌握供應鏈預測與計劃管理頂層設計的方法（架構、流程、三流設計、KPI）學會應用需求預測的五大方法論（層次分析法、線性回歸法、時間序列法）運用供應鏈需求預測的六大策略規(guī)避供應鏈需求預測編制八大誤區(qū)熟練操作動態(tài)安全庫存的三種模板【培訓對象】商貿流通型企業(yè)，流程化制造企業(yè)，