張志虎老師的內(nèi)訓課程
精益管理訓練營系列--中基層管理、班組長訓練營【課程背景】我們的中基層管理、班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了…… 技術人才走上管理崗位存在轉型問題，技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉換。班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基，班組長就是混凝土當中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。在占世界四分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟發(fā)展的要求，
講師：張志虎查看詳情
精益生產(chǎn)5天突破法：精益樣板線打造實戰(zhàn)培訓【課程背景】當今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的?，F(xiàn)場改善如果做不好，企業(yè)在競爭中就失去了制高點。隨著 HYPERLINK quot;https://baike.baidu.com/item/E7A791E5ADA6/10406quot; \t quot;https://baike.baidu.com/item/E69F94E680A7E7949FE4BAA7E7BA
講師：張志虎查看詳情
精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時又要降低產(chǎn)品的研發(fā)費用和設計成本；如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術和管理的經(jīng)驗，實現(xiàn)開發(fā)端源頭成本降低；如何實現(xiàn)制造端的全面成本降低？而要達到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細化管理之路、走以人為本的管理升級之路。在占世界四分之一人口的中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟
講師：張志虎查看詳情
構建制造核心竟爭力--工藝技術創(chuàng)新及改進【課程背景】 新品問題多，標準化、可制造性差；現(xiàn)有的工藝吃不透，瓶頸工藝無突破；制程一致性差，保障能力弱；品質(zhì)、效率、成本無優(yōu)勢；現(xiàn)場浪費隨處可見；自動化程度低、自動化閑置、自動化成本高。這些問題急需從專業(yè)技術層面突破！ 如何構建企業(yè)核心競爭力（成本、品質(zhì)、效率）如何實現(xiàn)多方面行業(yè)首創(chuàng)需進行工藝研究，工藝研究成熟后再考慮低成本自動化。 工藝研究是指前沿技術研究儲備及應用、新工藝技術開發(fā)應用、生產(chǎn)方式研究、檢測工藝研究、通用結構變更、瓶頸工藝突破、可制造性等引領行業(yè)發(fā)展的重點項目以及對品質(zhì)、效率、成本
講師：張志虎查看詳情
極致產(chǎn)品設計、極致工藝研究實現(xiàn)降本增效【課程背景】 新品問題多，標準化、可制造性差；現(xiàn)有的工藝吃不透，瓶頸工藝無突破；制程一致性差，保障能力弱；品質(zhì)、效率、成本無優(yōu)勢；現(xiàn)場浪費隨處可見；自動化程度低、自動化閑置、自動化成本高。這些問題急需從專業(yè)技術層面突破！ 如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時又要降低產(chǎn)品的研發(fā)費用和設計成本？ 如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術和管理的經(jīng)驗，從機制上保證產(chǎn)品的成功； 研產(chǎn)拉通（研發(fā)、中試、工程），最終實現(xiàn)產(chǎn)品平臺化、標準化，開發(fā)成本最優(yōu)、結構最簡具有市場競爭力的極致產(chǎn)品；同時制造實現(xiàn)柔性化、智能化的自動化生產(chǎn)。
講師：張志虎查看詳情
極致產(chǎn)品與極致工藝實戰(zhàn)培訓【課程背景】 新品問題多，標準化、可制造性差；現(xiàn)有的工藝吃不透，瓶頸工藝無突破；制程一致性差，保障能力弱；品質(zhì)、效率、成本無優(yōu)勢；現(xiàn)場浪費隨處可見；自動化程度低、自動化閑置、自動化成本高。這些問題急需從專業(yè)技術層面突破！ 如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時又要降低產(chǎn)品的研發(fā)費用和設計成本？ 如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術和管理的經(jīng)驗，從機制上保證產(chǎn)品的成功； 研產(chǎn)拉通（研發(fā)、中試、工程），最終實現(xiàn)產(chǎn)品平臺化、標準化，開發(fā)成本最優(yōu)、結構最簡具有市場競爭力的極致產(chǎn)品；同時制造實現(xiàn)柔性化、智能化的自動化生產(chǎn)。