張志虎老師的內訓課程
戰(zhàn)略規(guī)劃管理【課程背景】為什么優(yōu)秀的企業(yè)總能長期保持領先地位和競爭優(yōu)勢，而大部分企業(yè)卻腹背受敵、舉步維艱？為什么優(yōu)秀的企業(yè)能夠快速成長、基業(yè)長青，而有些企業(yè)卻未老先衰、停滯不前？孫子兵法有云，凡事預則立，不預則廢。由此可見，對未來進行規(guī)劃是非常有必要的。特別是在我們當前這樣一個時代里，企業(yè)更要注重加強自身在戰(zhàn)略上的規(guī)劃，特別是中小企業(yè)，在這方面則明顯不足。中國經濟正面臨結構轉型的關鍵期，無論主動與被動，企業(yè)都已被卷入這場轉型創(chuàng)新的的升級浪潮，企業(yè)有效的制定并分解戰(zhàn)略無疑是十分重要和關鍵的戰(zhàn)略活動。戰(zhàn)略這個話題對中國人來說不太擅長，我們比較擅長的是跟隨，但是現在跟隨也是很難的，尤其是在疫情期間，
講師：張志虎查看詳情
制造型企業(yè)節(jié)能降耗實戰(zhàn)培訓【課程背景】全球經濟正在加速融合，企業(yè)面對的競爭壓力越來越大，企業(yè)的運營成本中，通常采購成本占到40-70，成本降低方法不僅僅局限于供應鏈/采購部門，成本控制的范圍已經延伸到整個供應鏈成本，需創(chuàng)造更有力的競爭優(yōu)勢?？蛻絷P注最多的是價格、成本、交期、質量、技術等，從工廠全面降本增效來講，企業(yè)內部的節(jié)能降耗，消除不必要的浪費，才能打造出企業(yè)最經濟的供應鏈成本。越來越多的企業(yè)開始關注企業(yè)內部的節(jié)能降耗，執(zhí)行工廠全面的降本增效才能從質量、成本和交期的關鍵績效上為企業(yè)戰(zhàn)略目標提供強有力的支撐。在企業(yè)經營過程中如何開展節(jié)能降耗是內部人員必須具備的能力，而現實情況是：很多企業(yè)的大多
講師：張志虎查看詳情
生產管理人員高效時間管理與效率管理【課程背景】 讓企業(yè)充滿活力的基礎細胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中基層的管理者。他們是公司和生產員工之間的橋梁，是公司不可或缺的靈魂人物！在中國制造業(yè)高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問題。對一線主管的人才教育培訓問題已經成為企業(yè)能否盈利，能否生存與發(fā)展的核心工作。 我們的中基層生產管理、班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了……企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質，而基層管理干部是
講師：張志虎查看詳情
生產計劃與排程管理【課程背景】 交期短，品種多，批量小是趨勢，訂單交貨及時率偏低，不能讓客戶滿意；庫存資金龐大，庫存周轉率偏低，物料損耗率偏高，導致企業(yè)利潤侵蝕嚴重。一方面，企業(yè)成品庫存積壓嚴重，另一方面，客戶卻反映不能及時交貨。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能，出現此種矛盾的狀況，主要是公司生產計劃、物料組織、排程管理工作出現偏差。 生產排程絕非粗放的訂單累計傳送過程，合理的生產排程可以拉動物料循環(huán)供給而降低半成品積壓，實現合理的訂單插單而不導致計劃混亂；如何讓信息流、物資流高效打通？如何讓職能部門支持生產？如何體現
講師：張志虎查看詳情
生產計劃與排程管理【課程背景】 交期短，品種多，批量小是趨勢，訂單交貨及時率偏低，不能讓客戶滿意；庫存資金龐大，庫存周轉率偏低，物料損耗率偏高，導致企業(yè)利潤侵蝕嚴重。一方面，企業(yè)成品庫存積壓嚴重，另一方面，客戶卻反映不能及時交貨。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能，出現此種矛盾的狀況，主要是公司生產計劃、物料組織、排程管理工作出現偏差。 生產排程絕非粗放的訂單累計傳送過程，合理的生產排程可以拉動物料循環(huán)供給而降低半成品積壓，實現合理的訂單插單而不導致計劃混亂；如何讓信息流、物資流高效打通？如何讓職能部門支持生產？如何體現
講師：張志虎查看詳情
現代企業(yè)管理精益生產培訓班【課程背景】現代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內部管理水平，不但提升產品質量、同時要大幅度提升生產效率、降低生產成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。而要達到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細化管理之路、走以人為本的管理升級之路。從2013年4月德國提出工業(yè)4.0開始，智能制造的浪潮席卷全球，智能制造為中國企業(yè)的發(fā)展提供了巨大機遇和挑戰(zhàn)。如何抓住這次發(fā)展的機遇，如何應對這次新的工業(yè)浪潮，實現轉型升級，彎道超車，是每一個中國企業(yè)都要認真思考的問題。張老師在世界五百強企業(yè)成功推行精益生產多年，又在咨詢公