張志虎老師的內(nèi)訓課程
構建全價值鏈精益運營體系【課程背景】 通過精益生產(chǎn)項目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅持。從公司全局角度出發(fā)，站在客戶角度分析，并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價值，從而導致交期長，往往形成了有苦勞，但是沒有功勞。 作為精益生產(chǎn)的起步之法，價值流分析將是一切工作的開端，VSM價值流圖繪制原理讓大家對精益生產(chǎn)有個完整的認識，我們推出精益工具價值流管理，運用價值流分析，找出沒有價值的環(huán)節(jié)并加以改善深入了解其中的價值所在，讓一切沒有價值的工作不做或少做。
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打造精益樣板線-提升人均產(chǎn)值【課程背景】當今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的；也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了；而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著大中型企業(yè)。眾所周知，只有品種單一、批量大、設備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構成 HYPERLINK quot;https://baike.baidu.com/item/E8A784E6A8A1E7BB
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打造精益樣板線-提升人均產(chǎn)值【課程背景】當今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的；也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了；而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著大中型企業(yè)。眾所周知，只有品種單一、批量大、設備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構成 HYPERLINK quot;https://baike.baidu.com/item/E8A784E6A8A1E7BB
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動車維保公司精益生產(chǎn)管理 【課程背景】現(xiàn)代企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。而要達到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細化管理之路、走以人為本的管理升級之路。從2013年4月德國提出工業(yè)4.0開始，智能制造的浪潮席卷全球，智能制造為中國企業(yè)的發(fā)展提供了巨大機遇和挑戰(zhàn)。如何抓住這次發(fā)展的機遇，如何應對這次新的工業(yè)浪潮，實現(xiàn)轉型升級，彎道超車，是每一個中國企業(yè)都要認真思考的問題。張老師在世界五百強企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年，又在咨詢公司從
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高效倉儲管理與庫存控制【課程背景】企業(yè)迎來了以自動化、信息化為主的智慧倉儲物流時代，對企業(yè)倉儲物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、協(xié)作提出了新的挑戰(zhàn)。尤其是企業(yè)的倉庫管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本，尋求改善的切入點。然而，隨著市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題，而倉儲管理又是問題頻出：倉儲管理的價值在哪里？倉庫里面為什么總是堆滿了庫存？倉儲空間為什么總是不夠 現(xiàn)場為什么總是臟亂差？倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？如何更好地確保物品先進先出？發(fā)料為什么要花很長的時間去找料？在生產(chǎn)型企業(yè)，最終產(chǎn)品中包含的原材料占生產(chǎn)總成本的比重很大。