陳鵬 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領域：精益生產(chǎn) 生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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陳鵬老師的內(nèi)訓課程
課程內(nèi)容：講：現(xiàn)代設備管理活動的發(fā)展和管理體系 ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆一級保養(yǎng)的工作實務◆二級保養(yǎng)的工作實務◆三級保養(yǎng)的工作實務◆設備資料卡的建立與運用◆設備保養(yǎng)知識培訓◆空壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)◆潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)◆冷卻系統(tǒng)的維護保養(yǎng)◆防護系統(tǒng)的維護保養(yǎng)第三講：構(gòu)建現(xiàn)代設備點檢制 ◆設備點檢制與專職點檢員◆設備點檢制人性化◆設備點檢簡單化◆設備點檢工作的管理 ◆“三位一體”點檢制
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一、明確一線主管的工作與職責、能力與要求，角色認知與定位1、制造業(yè)的發(fā)展趨勢由粗放向精細管理轉(zhuǎn)變2、一線主管，班組長的定位3、一線主管，班組長的工作范疇、內(nèi)容與職責4、一線主管，班組長的基本能力5、一線主管、班組長日常工作中常犯的角色錯位6、不想當經(jīng)理的主管不是優(yōu)秀的主管二、培養(yǎng)一線主管、班組長的組織與協(xié)調(diào)能力1、面對工作任務如何來開展你的工作2、計劃、組織、指揮、控制3、如何提升你的工作指派與授權(quán)能力4、如何加強團隊內(nèi)與團隊間的配合與協(xié)作5、如何帶領整個團隊去達成工作績效三、培養(yǎng)和提升一線主管，班組長的執(zhí)行能力1、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進器2、一線主管，班組長執(zhí)行不力的根源3、執(zhí)行不力的
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課程內(nèi)容：講目視管理導論1、目視管理的歷史2、目視管理與日常生活3、目視管理與工廠管理第二講目視管理實施、評鑒1、目視管理實施作用2、目視管理實施要點3、目視管理推行步驟4、目視管理活動辦法5、目視管理用具6、目視管理實施水準7、目視管理評鑒辦法第三講目視管理標準1、目視管理實用標準2、目視管理重點標準3、目視管理重點訓示第四講目視管理應用1、目視管理與現(xiàn)場改善2、目視現(xiàn)物管理3、目視生產(chǎn)管理4、目視安全管理5、目視管理與TPM第五講5S的原則1、5S的起源2、5S的涵義3、5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎4、5S的作用第六講推行5S的目的與作用1、推行5S的目的2、推行5S的作用及原則第七講5S之間
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課程內(nèi)容：講：TPM活動的發(fā)展和管理體系 ◆TPM歷程◆我國企業(yè)推行TPM ◆TPM定義、起源、發(fā)展和創(chuàng)新◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的發(fā)展歷程◆TPM的核心◆TPM的創(chuàng)新◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？◆準時化生產(chǎn)意味著什么◆換產(chǎn)效率改善第二講：零故障與設備有關的損失 ◆和設備有關的損失◆如何預防損失◆設備操作中的六大損失◆六大損失與綜合設備利用率◆提高設備綜合效率◆設備綜合效率OEE ◆三個指針：時間、性能開動率，合格品率 ◆設備損失構(gòu)成分析◆如何達到世界級的設備綜合效率◆設備綜合效率與六大損失的關系◆設備為何會出現(xiàn)故障◆何時發(fā)生設備故障◆強制劣
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一、企業(yè)的現(xiàn)場管理現(xiàn)狀Oslash;這是我們的企業(yè)嗎Oslash;這才是我們的企業(yè)二、目視管理Oslash;目視管理的定義Oslash;為什么要實行目視管理Oslash;目視管理的基本要求Oslash;目視管理的分類Oslash;行政管理目視示范1Oslash;行政管理目視示范2Oslash;目視管理的物品管理Oslash;物品管理要點Oslash;目視管理的設備管理Oslash;設備管理要點Oslash;目視管理的整理管理Oslash;質(zhì)量管理要點Oslash;目視管理的安全管理Oslash;安全管理要點Oslash;目視管理的工具Oslash;目視管理的三級標準Oslash;案例：1～4三
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日本企業(yè)成功的二大秘訣部分：7S神韻概述#216;7S內(nèi)涵#216;7S是無形的廣告#216;7S是品牌的守護神#216;7S是節(jié)約降耗能手#216;7S是交貨期的保證#216;7S是高效率的前提#216;7S是標準化的推動者#216;7S是安全的保障#216;7S具有超強的凝聚力#216;7S的重點內(nèi)容第二部分：7S推進重點#216;整理定義圖#216;要與不要物品判斷三法則#216;不要什么#216;必需品與非必需品的處理方法#216;推行整理的步驟#216;整頓定義圖#216;以沙盤演練確定物品放置位置#216;定位顏色標準#216;推行整頓步驟一#216;推行整頓步驟二#216;整頓案