一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化4、人造環(huán)境、環(huán)境育人5、6S是現(xiàn)場管理基石6、建立良好的企業(yè)文化二、6S基礎(chǔ)篇1、整理之基本方法不要物處理要點(diǎn)2、整頓之基本方法A、分析情況、劃定儲藏空間B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則C、整頓的“3定”、“3要素”操作案例D、辦公室6S管理操作案例3、清掃之基本方法A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案B、6S日常確認(rèn)表制作4、清潔之基本方法5、安全的含義及基本方法6、素養(yǎng)A、鼓舞士氣的晨會B、禮儀訓(xùn)練C、優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場再現(xiàn)三、6S應(yīng)用篇1、6S推行步驟A、樣板區(qū)先行選擇樣板區(qū)的注意事項(xiàng)生產(chǎn)現(xiàn)場6S樣板制作要點(diǎn)B、全面展開C、改善提升2、6S推進(jìn)技

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【課程大綱】一、員工改善意識的培養(yǎng)◆員工改善意識與心態(tài)◆改善給企業(yè)與員工帶來的影響◆改善誤區(qū)的認(rèn)識◆改善與改善承諾◆案例講解：改善承諾VCD欣賞◆首先做好改善的基礎(chǔ)工作二、改善持續(xù)與改善方法推廣◆建立人性化的改善體系◆公平的改善提案制度◆改善機(jī)制的活用◆展開新方法作法、學(xué)員發(fā)表提案◆改善之星申請表（評分）（樣本）◆定期改善表彰大會與名人堂◆案例講解：表彰大會與名人堂◆改善之旅活動展開◆案例講解：改善之旅活動照片欣賞◆改善方法示范中領(lǐng)悟工作改善精神◆把有效的改善模式，運(yùn)用于工作中◆管理、成本、浪費(fèi)VS改善◆改善的八字訣◆改善成果總結(jié)報(bào)告編輯思路◆改善成果報(bào)告發(fā)表與推廣◆案例：改善提案活動交流資料

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講、IE真諦Oslash;現(xiàn)代IE研究Oslash;IE的使命高效生產(chǎn)Oslash;傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)Oslash;企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行Oslash;與名企老總的對話：成本、效率與浪費(fèi)Oslash;我國的工廠管理現(xiàn)狀Oslash;浪費(fèi)的形態(tài)：隱形的，視而不見的Oslash;制造工廠的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)Oslash;浪費(fèi)與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)時(shí)間研究STOslash;時(shí)間分析基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)動作分析Oslash;動作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動）Oslash;經(jīng)濟(jì)動作與時(shí)間研究Oslash;標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測定方法Oslash;測時(shí)計(jì)時(shí)方法Oslash;實(shí)際時(shí)間與標(biāo)

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一、對現(xiàn)場問題的深刻認(rèn)識◆新經(jīng)濟(jì)時(shí)期面臨的主要問題與挑戰(zhàn)◆現(xiàn)場問題產(chǎn)生的來源◆現(xiàn)場問題對企業(yè)的意義、作用◆員工對待問題應(yīng)持有的態(tài)度◆【人】的問題的四種發(fā)生型類◆分析現(xiàn)場問題的一般思路、步驟◆分析現(xiàn)場問題的一般方法、工具◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力◆面對問題的心態(tài)◆實(shí)例分享:VCD欣賞二、問題發(fā)現(xiàn)分析與系統(tǒng)解決◆面對問題的心態(tài)與新思維◆認(rèn)識和識別問題的根本原因◆面對復(fù)雜的工作如何突破困境◆問題分析與解決正確之程序◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧◆兩圖一表的妙用◆找出主要原因—關(guān)聯(lián)圖法◆系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題◆案例:你會如何處理這件事？◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法◆問題分析—5WhyAnalysis

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部分、IE簡介◆ 什么是IE◆IE目的◆IE七大手法第二部分、防止錯誤法(防錯法)(FoolProof)◆ 防錯法的目的和意義◆ 基本原則◆ 進(jìn)行步驟◆ 防錯法應(yīng)用原理◆ 斷根原理◆保險(xiǎn)原理◆ 自動原理◆相符原理◆ 順序原理◆隔離原理◆ 復(fù)制原理◆層別原理◆ 警告原理◆ 緩和原理第三部分、動作改善法◆ 動作改善的總原則◆ 動作經(jīng)濟(jì)原則◆ 人體運(yùn)用原則◆ 工具設(shè)備原則◆ 環(huán)境原則第四部分、流程法◆ 生產(chǎn)流程化◆ 目的和應(yīng)用范圍◆ 流程法的功用◆ 流程釋義◆ 流程法范例◆ 流程改善◆ 作業(yè)改善第五部分、五五法◆ 五五法的目的和意義◆ 五五法與創(chuàng)意思考第六部分、人機(jī)分析法◆ 人機(jī)分析的目的與意義◆

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課程內(nèi)容：單元現(xiàn)場工作改善認(rèn)知與滲入◆時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)◆改善的認(rèn)識◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆改善成功的兩個(gè)必要承諾◆現(xiàn)場IE改善應(yīng)用◆浪費(fèi)的認(rèn)識◆降庫存暴露問題◆效率的認(rèn)識◆成本的認(rèn)識◆利潤在哪里◆現(xiàn)場改善的三化原則◆現(xiàn)場改善的三現(xiàn)原則◆現(xiàn)場改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系◆現(xiàn)場改善的三“公”一“客觀”原則◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化◆少人化與多技能員工◆一人多機(jī)與一人多工序◆識別并改善企業(yè)瓶頸◆創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)◆正確使用改善工具ECRS◆改善的八字訣視頻：分享世界級企業(yè)的改善事例展示與案例分析第二單元現(xiàn)場改善之問題分析與系統(tǒng)解決◆面對問題的心態(tài)與新思維◆西方工作改善之問題分

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