《QCC全員質(zhì)量攻關(guān)》

  培訓(xùn)講師:李科

講師背景:
李科老師生產(chǎn)管理專家重慶大學(xué)管理學(xué)博士四川大學(xué)機(jī)械工程碩士規(guī)范化生產(chǎn)管理高級(jí)咨詢顧問(wèn)重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專家重慶公共運(yùn)輸學(xué)院特聘專家現(xiàn)任:浙江長(zhǎng)興笛卡爾科技丨首席知識(shí)官曾任:重慶恒通客車(chē)丨運(yùn)營(yíng)總監(jiān)曾任:四川省聚力匯智科技股份丨總經(jīng)理曾任 詳細(xì)>>

李科
    課程咨詢電話:

《QCC全員質(zhì)量攻關(guān)》詳細(xì)內(nèi)容

《QCC全員質(zhì)量攻關(guān)》

一、【QCC全員質(zhì)量攻關(guān)】項(xiàng)目概述

將了解到的“現(xiàn)象”變?yōu)榭筛纳频摹皢?wèn)題”是分析與改進(jìn)成敗與否的關(guān)鍵第一步;初學(xué)者可能習(xí)慣于將知道的“問(wèn)題現(xiàn)象”直接定義為問(wèn)題,這往往容易導(dǎo)致課題偏大、漫無(wú)方向、原因不聚焦、改善成本高而導(dǎo)致項(xiàng)目夭折;?

有的問(wèn)題原因查找適合采用“層層深入”的演繹法,有的問(wèn)題的原因查找適合采用“逐一列舉”的歸納法,不同性質(zhì)的問(wèn)題需要選擇正確的原因分析方法;同時(shí),可能多種原因共用影響結(jié)果,哪種原因影響更大?如何選擇多種條件優(yōu)化組合來(lái)提高質(zhì)量水平?如果不能對(duì)其要因準(zhǔn)確判斷,后續(xù)的改善措施則可能容易陷入“加強(qiáng)檢查、提高某項(xiàng)資源成本”等無(wú)效措施的情況。

量改善措施本身也是講究質(zhì)量水平的:

  1. 改善上策:針對(duì)問(wèn)題出現(xiàn)的后果加之改善,理想狀況是“即使有問(wèn)題,也要無(wú)后果”;宜通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn);? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
  2. 改善中策:針對(duì)問(wèn)題出現(xiàn)的頻次加之改善,理想狀況是“追求零缺陷的發(fā)生率”,宜通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新或工藝優(yōu)化改進(jìn)實(shí)現(xiàn);? ? ? ? ? ? ? ? ?
  3. 改善下策:針對(duì)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)的探測(cè)能力加之改善,理想狀況是“用最低成本實(shí)現(xiàn)最好效果的質(zhì)量監(jiān)測(cè),并能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量快速糾偏”;宜采用優(yōu)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、改變檢測(cè)方法、改變檢測(cè)責(zé)任或頻次實(shí)現(xiàn);

我們將日本企業(yè)QCC品管圈問(wèn)題改善模式、歐美企業(yè)8D問(wèn)題改善模式、六西格瑪DMAIC改善流程、以及質(zhì)量管理PDCA原則等質(zhì)量改善方法進(jìn)行歸納提煉,形成“問(wèn)題定義” →“原因分析” →“改善創(chuàng)新”三階段質(zhì)量改善流程和教學(xué)體系;以循序漸進(jìn)的方式引導(dǎo)學(xué)員逐步拓寬問(wèn)題改善的能力寬度,以手把手教練的方式引導(dǎo)學(xué)員逐步形成問(wèn)題改善的一套標(biāo)準(zhǔn)化解決流程;

為企業(yè)培養(yǎng)有獨(dú)立分析和解決問(wèn)題能力的人才

是本課程的基本基本宗旨;課程更關(guān)注通過(guò)整理和

提煉問(wèn)題分析與解決工具,形成一套標(biāo)準(zhǔn)化的問(wèn)題

解決工具包讓參訓(xùn)學(xué)員學(xué)習(xí)掌握,并幫助學(xué)員通過(guò)

現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)、內(nèi)部培訓(xùn)等方式實(shí)現(xiàn)【舉一反三】,帶動(dòng)

更多員工參與問(wèn)題分析改進(jìn),提高全員改善能力,

并最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)。

二、【QCC全員質(zhì)量攻關(guān)】組織機(jī)構(gòu)建立及職責(zé)分配

項(xiàng)目分管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé):

協(xié)調(diào)部門(mén)配合、批準(zhǔn)項(xiàng)目考核激勵(lì)、審批QCC改善報(bào)告、評(píng)估實(shí)際執(zhí)行效果、目標(biāo)達(dá)成資源保障;

質(zhì)量經(jīng)理職責(zé):

編制企業(yè)項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃、分配項(xiàng)目推進(jìn)工作、檢查工作落實(shí)情況、提請(qǐng)工作考核激勵(lì)、項(xiàng)目總結(jié)輸出;

體系完善小組職責(zé):

質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量指標(biāo)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方案輸出、OPL培訓(xùn)落實(shí);

QC攻關(guān)小組職責(zé):

根據(jù)立項(xiàng)的QCC項(xiàng)目完成QCC改善,輸出改善報(bào)告,根據(jù)改善標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)施針對(duì)性培訓(xùn)宣貫與落實(shí);

項(xiàng)目培訓(xùn)保障團(tuán)隊(duì)職責(zé):

培訓(xùn)組織與考勤管理、項(xiàng)目工作推進(jìn)檢查與考核、培訓(xùn)宣貫管理辦法輸出;

培訓(xùn)咨詢管理公司職責(zé):

組建咨詢團(tuán)隊(duì)、檢查項(xiàng)目進(jìn)程,評(píng)估項(xiàng)目效果,處理項(xiàng)目投訴;

李科老師職責(zé):

規(guī)劃項(xiàng)目推進(jìn)方案、設(shè)計(jì)與講授培訓(xùn)課程、輔導(dǎo)落地實(shí)施;

QCC現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo):

檢查項(xiàng)目進(jìn)程、檢查工作質(zhì)量、輔導(dǎo)落地實(shí)施;

QCC文案管理:

審核項(xiàng)目文案輸出、跟蹤項(xiàng)目文案執(zhí)行進(jìn)程;

三、【QCC全員質(zhì)量攻關(guān)】項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程說(shuō)明

四、【QCC全員質(zhì)量攻關(guān)】課程大綱

第一期:《從現(xiàn)象到問(wèn)題的快速定向方法》

第一講:?jiǎn)栴}管理的意義

  1. 企業(yè)最嚴(yán)重的成本浪費(fèi)~質(zhì)量成本損失
  2. 持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化

案例:某企業(yè)全員問(wèn)題管理模式

  1. 常見(jiàn)的企業(yè)問(wèn)題改善形式

案例:QC報(bào)告、8D分析、提案改善

二、問(wèn)題改善的基本原則

  1. 從開(kāi)飯館過(guò)程分析計(jì)劃~組織~領(lǐng)導(dǎo)~控制的過(guò)程
  2. 運(yùn)用PDCA的糾正預(yù)防實(shí)施原理

三、企業(yè)全員改善文化推進(jìn)路徑

  1. 第一階段:“依樣畫(huà)瓢”的實(shí)施要點(diǎn)
  2. 第二階段:“實(shí)戰(zhàn)演練”的注意事項(xiàng)
  3. 第三階段:“全員改進(jìn)”的推進(jìn)展望

第二講:從現(xiàn)象到問(wèn)題~如何對(duì)問(wèn)題正確表述?

一、問(wèn)題表述的5why原理

案例:豐田設(shè)備停機(jī)的問(wèn)題表達(dá)

原理:已知的叫現(xiàn)象,未知的叫問(wèn)題

二、問(wèn)題快速定向定位技巧

案例:從警察破案學(xué)習(xí)問(wèn)題快速定位的方法

案例:從問(wèn)題變異特性區(qū)分資源性與管理性問(wèn)題的方法

三、問(wèn)題分層的方法

案例:某企業(yè)缺陷問(wèn)題分層查找原因

四、問(wèn)題的正確表述方法

案例:通過(guò)新冠肺炎實(shí)例看5W2H表述方法與分層法結(jié)合

第三講:根據(jù)問(wèn)題組團(tuán)隊(duì)~如何組建適宜的改善團(tuán)隊(duì)??

一、問(wèn)題重要性的定義方法

  1. 問(wèn)題重要性的兩大指標(biāo):嚴(yán)重性+發(fā)生率
  2. 問(wèn)題重要性的四個(gè)等級(jí): 關(guān)鍵~重要~普通~輕微

二、客戶反饋型問(wèn)題重要性分析方法

  1. KANO模型的原理與結(jié)構(gòu)
  2. 質(zhì)量特性的五大類(lèi)別與重要性排序

基本型、期望型、魅力型、反向型、忽略型

三、問(wèn)題改善計(jì)劃設(shè)計(jì)

  1. 問(wèn)題改善步驟分解
  2. 問(wèn)題改善步驟與崗位職能關(guān)系~矩陣分析法
  3. 各改善步驟實(shí)施工期分析技巧
  4. 團(tuán)隊(duì)參與的改善計(jì)劃分工設(shè)計(jì)方法

第二期:《從原因到結(jié)論的問(wèn)題分析技術(shù)》

第一講:鎖定方向找原因~如何選用正確的方法查找原因?

一、因果關(guān)系演繹的原因查找方法

  1. 演繹三段:大前提~小前提~結(jié)論
  2. PM物理分析法:工程技術(shù)問(wèn)題大前提分析
  3. 科學(xué)管理與組織行為原理:管理問(wèn)題大前提分析

二、因果關(guān)系演繹常用工具:QC關(guān)聯(lián)圖

  1. 關(guān)聯(lián)圖的繪制步驟與要求
  2. 關(guān)聯(lián)圖與系統(tǒng)圖結(jié)合使用技巧

三、獨(dú)立窮盡歸納的原因查找方法

  1. MECE麥肯錫獨(dú)立窮盡原則
  2. 獨(dú)立窮盡原因細(xì)分的三種方法:二分法、過(guò)程法、要素法
  3. 制造類(lèi)問(wèn)題分類(lèi)要素:4M1E
  4. 管理類(lèi)問(wèn)題分類(lèi)要素:5W+PDCA

四、因果關(guān)系演繹常用工具:QC因果圖、系統(tǒng)圖與思維導(dǎo)圖

  1. 因果圖的繪制技巧與要求
  2. 系統(tǒng)圖的繪制技巧與要求
  3. 系統(tǒng)圖與矩陣法結(jié)合使用技巧
  4. 思維導(dǎo)圖的四步繪制過(guò)程

第二講:從主觀到客觀定真因~如何選用正確的工具確認(rèn)原因?

一、要因篩選方法:KANO模型創(chuàng)新運(yùn)用

  1. 原因?qū)Y(jié)果干擾值與保障值得測(cè)評(píng)方法
  2. 可能原因的四象限分類(lèi):關(guān)鍵~重要~異常~無(wú)關(guān)

二、單一原因結(jié)果間關(guān)聯(lián)性判定:QC散布圖

  1. 散布圖的繪制步驟與要求
  2. 散布關(guān)系判定方法一:圖形對(duì)比法
  3. 散布關(guān)系判定方法二:中值檢測(cè)法
  4. 散布關(guān)系判定方法三:相關(guān)系數(shù)與回歸分析法

三、多項(xiàng)獨(dú)立原因結(jié)果間關(guān)聯(lián)性判定:DOE正交試驗(yàn)法

  1. 正交表的數(shù)學(xué)意義:均衡分散+整齊可比

案例:從制作牛排看三因子二水平無(wú)交互正交表分析

  1. 極差效應(yīng)對(duì)比分析方法
  2. 多種水平工藝參數(shù)混合型正交試驗(yàn)方法
  3. 交付作用因子正交試驗(yàn)與方差效應(yīng)分析方法

第三期:《從補(bǔ)救到預(yù)防的閉環(huán)QC改善》

第一講:按風(fēng)險(xiǎn)順序找措施~如何正確設(shè)計(jì)高質(zhì)量的改善措施?

一、問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)分析的完善

  1. 問(wèn)題可控性的五大評(píng)價(jià)等級(jí):可防、可控、可見(jiàn)、可救、失控的
  2. 問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的三大要素:RPN=嚴(yán)重性′發(fā)生率′可控性
  3. 問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)改善的三大方向:

第一方向:降低問(wèn)題嚴(yán)重性~第二方向:追求零缺陷~第三方向:高效低成本探測(cè)

二、問(wèn)題嚴(yán)重性改善方向:運(yùn)用TRIZ理論技術(shù)創(chuàng)新

  1. TRIZ發(fā)明問(wèn)題解決原理構(gòu)成
  2. 技術(shù)八大進(jìn)化方向
  3. 技術(shù)系統(tǒng)的矛盾沖突定義方法

案例:39項(xiàng)工程參數(shù)的矛盾矩陣

  1. 運(yùn)用TRIZ發(fā)明原理啟發(fā)技術(shù)系統(tǒng)矛盾解決方向

案例:40項(xiàng)發(fā)明原理介紹

三、問(wèn)題發(fā)生率改善方向:放錯(cuò)與防呆法運(yùn)用

  1. 防錯(cuò)的價(jià)值與原理
  2. 防錯(cuò)的原理與手段

案例:防錯(cuò)的10個(gè)基本原理與具體運(yùn)用

  1. 防錯(cuò)的實(shí)施步驟與要點(diǎn)

四、問(wèn)題可控性改善方向:QRQC現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)與快速控制

  1. 九宮格式快速反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制流程
  2. 問(wèn)題處置的三大措施:措施一:甄別隔離→措施二:遏制惡化→措施三:挽回影響
  3. 問(wèn)題處置的三大對(duì)象:對(duì)象一:現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題→對(duì)象二:過(guò)去問(wèn)題→對(duì)象三:未來(lái)問(wèn)題

案例:某企業(yè)漏油質(zhì)量問(wèn)題QRQC處置全過(guò)程

  1. 現(xiàn)場(chǎng)控制第一反應(yīng)計(jì)劃~現(xiàn)場(chǎng)控制標(biāo)準(zhǔn)化

【QCC全員質(zhì)量攻關(guān)】《從現(xiàn)象到問(wèn)題的快速定向方法》培訓(xùn)輔導(dǎo)計(jì)劃

培訓(xùn)內(nèi)容說(shuō)明課后輔導(dǎo)(1天)

將了解到的“現(xiàn)象”變?yōu)榭筛纳频摹罢n題”是QC改善成敗與否的關(guān)鍵第一步;

初學(xué)者可能習(xí)慣于將知道的“問(wèn)題的現(xiàn)象”直接改名為QC課題,這往往容易導(dǎo)致課題偏大、漫無(wú)方向、原因不聚焦、改善成本高而導(dǎo)致項(xiàng)目夭折;

其實(shí)我們需要先調(diào)研“質(zhì)量問(wèn)題”可能和哪些要素相關(guān)(如與人員作業(yè)、生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)線狀態(tài)、來(lái)料批次、環(huán)境條件等),進(jìn)而鎖定問(wèn)題范圍,再形成精確的QC課題

本課程分為兩部分:

1、圍繞攻關(guān)型QC項(xiàng)目,講解技術(shù)錯(cuò)誤型、過(guò)程失控型、條件變化型質(zhì)量問(wèn)題的常見(jiàn)現(xiàn)象,以及如何通過(guò)問(wèn)題現(xiàn)象判斷問(wèn)題屬于資源不足或者管理錯(cuò)誤導(dǎo)致,并通過(guò)分層的方法對(duì)問(wèn)題可能的來(lái)源進(jìn)行快速定性與定向;? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

2、圍繞管理型QC項(xiàng)目,講解質(zhì)量管理體系的相關(guān)要求,以及目前管理現(xiàn)狀與要求的差距,及管理不足導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)后果;

通過(guò)本課程培訓(xùn),幫助QC小組澄清課題方向,理清改善思路,形成改善計(jì)劃,推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)展

  1. 各QC課題調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法;
  2. 各QC課題問(wèn)題來(lái)源的分析判斷方法;
  3. 完善各QC課題定義與目標(biāo)設(shè)置;
  4. 輔導(dǎo)各QC課題全過(guò)程需展開(kāi)的工作,形成QC課題實(shí)施計(jì)劃;
  5. 分析各QC課題的實(shí)施工作內(nèi)容,優(yōu)化QC團(tuán)隊(duì)與梳理其他部門(mén)協(xié)作支持改善課題的內(nèi)容。

?

?

?

?

?

?

【QCC全員質(zhì)量攻關(guān)】《從原因到結(jié)論的問(wèn)題分析技術(shù)》培訓(xùn)輔導(dǎo)計(jì)劃

培訓(xùn)內(nèi)容說(shuō)明課后輔導(dǎo)(1天)

有的問(wèn)題的原因查找適合采用“層層深入”的演繹法,有的問(wèn)題的原因查找適合采用“逐一列舉”的歸納法,不同性質(zhì)的問(wèn)題需要選擇正確的原因分析方法;

同時(shí),可能多種原因共用影響結(jié)果,哪種原因影響更大?如何選擇多種條件優(yōu)化組合來(lái)提高質(zhì)量水平?如果不能做出其要因的準(zhǔn)確判斷,后續(xù)的改善措施則可能容易陷入“加強(qiáng)檢查、提高某項(xiàng)資源成本”等“無(wú)效措施”的情況。

本課程根據(jù)項(xiàng)目的擬定QC課題,仍分為兩部分講解:

1.?圍繞攻關(guān)型QC項(xiàng)目,講解演繹法或歸納法如何正確選擇,其中如果使用演繹法該怎樣保證推演的原理前提正確,如果使用歸納法應(yīng)按什么要素歸納最合理;課程同時(shí)重點(diǎn)講解DOE正交試驗(yàn)用于攻關(guān)型課題多原因要素分析與技術(shù)優(yōu)化的試驗(yàn)方法;? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??2、圍繞管理型QC項(xiàng)目,講解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題快速控制流程、標(biāo)準(zhǔn)化高效檢驗(yàn)作業(yè)、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量控制體系等內(nèi)容,幫助項(xiàng)目小組梳理形成改善措施;

通過(guò)本課程培訓(xùn),幫助QC小組鎖定原因,明確改善方法

  1. 各攻關(guān)QC課題原因展開(kāi);
  2. 各攻關(guān)QC課題要因確認(rèn)方法;
  3. 各管理QC課題改善措施計(jì)劃;

【QCC全員質(zhì)量攻關(guān)】《從補(bǔ)救到預(yù)防的閉環(huán)QC改善》培訓(xùn)輔導(dǎo)計(jì)劃

培訓(xùn)內(nèi)容說(shuō)明課后輔導(dǎo)(1天)

質(zhì)量改善措施本身也是講究質(zhì)量水平的:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

?改善上策:針對(duì)問(wèn)題出現(xiàn)的后果加之改善,理想狀況是“即使有問(wèn)題,也要無(wú)后果”;宜通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn);? ?改善中策:針對(duì)問(wèn)題出現(xiàn)的頻次加之改善,理想狀況是“追求零缺陷的發(fā)生率”,宜通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新或工藝優(yōu)化改進(jìn)實(shí)現(xiàn);? ? ? ? ? ? ? ? ?

改善下策:針對(duì)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)的探測(cè)能力加之改善,理想狀況是“用最低成本實(shí)現(xiàn)最好效果的質(zhì)量監(jiān)測(cè),并能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量快速糾偏”;宜采用優(yōu)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、改變檢測(cè)方法、改變檢測(cè)責(zé)任或頻次實(shí)現(xiàn);? ? ? ? ? ? ? ? ?

本課程根據(jù)項(xiàng)目的擬定QC課題,分為三部分講解:?? ? ? ? 1、圍繞攻關(guān)型QC項(xiàng)目,講解技術(shù)創(chuàng)新改善的方法TRIZ理論在本批QC改善課題中可能的應(yīng)用;講解防錯(cuò)防呆改善方法在本批QC改善課題中可能的應(yīng)用;講解QRQC現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速反應(yīng)方法在本批QC改善課題中可能的應(yīng)用;??

2、圍繞管理型QC項(xiàng)目,講解質(zhì)量策劃~質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析~現(xiàn)場(chǎng)控制計(jì)劃~標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)~問(wèn)題分析改善全過(guò)程質(zhì)量管理體系要求;

3、講解QC改善成果向全員推廣的路徑與激勵(lì)全員參與的方法

  1. 各攻關(guān)QC課題報(bào)告;
  2. 各攻關(guān)QC課題改善輸出全面落地實(shí)施計(jì)劃;
  3. 各管理QC課題經(jīng)驗(yàn)萃取與管理行為標(biāo)準(zhǔn)化QC內(nèi)部培訓(xùn)課程設(shè)定;


 

李科老師的其它課程

課程背景:在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過(guò)了質(zhì)量檢驗(yàn)階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段,其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當(dāng)今世界企業(yè)管理的主要方法;企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的”還是“質(zhì)量是制造出來(lái)的”的爭(zhēng)論中逐漸發(fā)現(xiàn),無(wú)論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從設(shè)計(jì)源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在;北美三大汽車(chē)廠于是整合了工業(yè)品項(xiàng)目開(kāi)發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航

 講師:李科詳情


課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國(guó)生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對(duì)二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極

 講師:李科詳情


課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國(guó)生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對(duì)二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極

 講師:李科詳情


課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國(guó)生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對(duì)二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極

 講師:李科詳情


課程背景:無(wú)論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從設(shè)計(jì)源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在;北美三大汽車(chē)廠于是整合了工業(yè)品項(xiàng)目開(kāi)發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航空航天業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控等諸多領(lǐng)域適用的技術(shù)質(zhì)量控制方法,提出:適宜于新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃滿足顧客要求,達(dá)到顧客滿意的產(chǎn)品先期策劃方法;其實(shí)質(zhì)如下:課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理

 講師:李科詳情


課程背景:在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過(guò)了質(zhì)量檢驗(yàn)階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段,其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當(dāng)今世界企業(yè)管理的主要方法;企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的”還是“質(zhì)量是制造出來(lái)的”的爭(zhēng)論中逐漸發(fā)現(xiàn),無(wú)論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從源頭的控制才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(簡(jiǎn)稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它

 講師:李科詳情


一、項(xiàng)目概述?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平,而其制造質(zhì)量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力,進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應(yīng),如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化,勢(shì)必將形成市場(chǎng)服務(wù)端累積大量質(zhì)量失效成本,形成高度經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。?另一方面,近年來(lái)制造業(yè)末端客戶通過(guò)持續(xù)降本增效實(shí)現(xiàn)價(jià)高的性價(jià)比水平,以替換龐大的傳統(tǒng)式市場(chǎng),已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然

 講師:李科詳情


【課程簡(jiǎn)介】精細(xì)化管理就是通過(guò)制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行,做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位,工作精益求精,每天都要對(duì)當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、及時(shí)處理等。我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天,改變粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式,實(shí)現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,已經(jīng)是全社會(huì)

 講師:李科詳情


 發(fā)布內(nèi)容,請(qǐng)點(diǎn)我! 講師申請(qǐng)/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
COPYRIGT @ 2018-2028 http://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有