《全員降本增效推進》

課程背景：

降本增效方式對于低成本高效率組織多品種小批量制造的巨大作用已經毋庸置疑！

我們已學習過“豐田精益方式”、“柔性生產計劃”、“拉動生產看板”、“目視制造現(xiàn)場”等一系列課題，但“如何推進降本增效？”、“全員如何參與精益？”卻鮮有課程涉及；

為何從現(xiàn)場“5S、6S”開啟的精益改善初期有改觀，卻難以轉化出真正的制造效益?

為何運用IE方法的作業(yè)效率改善在現(xiàn)場有實效，卻未能改變交付難、成本高的困局？

為何全員提案改善轟轟烈烈開始，最后卻只流于管理層實施，不能得到基層支持？

李科老師認為：降本增效如果不能賦能于經營核心能力提升，終是為了管理而管理！

降本增效如果不能賦能于員工收益水平提升，終是流于形式的改善！

降本增效如果不能賦能于簡單化標準化作業(yè)，終是不可持續(xù)的運動！

所以，我們萃取了十七年來在企業(yè)降本增效咨詢案例中的項目推動技術；

我們提煉了二十余年來在企業(yè)經營中的運營操盤經驗與商業(yè)競爭模式；

打造了獨特的《全員降本增效推進策略》精品課程！?

二、課程收益：

? ?1、針對生產主管、車間主任、班組長、精益改善專員收益：

? ?1.1.企業(yè)降本增效變革推進的步驟順序，能策劃出一個1~2年的降本增效建設規(guī)劃；

? ?1.2.企業(yè)降本改善與部門工作職責對應聯(lián)系，能繪制完整的各部門精益改善職責地圖。

? ?2、針對全體員工收益：

? ?2.1.將精益方法轉化為改善推動力，實現(xiàn)全員參與的技巧；您將不僅為企業(yè)解決“如何做”的問題，更能解決員工“做與不做”的問題；

? ?2.2.以企業(yè)經營效益為導向的降本增效整體改善系統(tǒng)；您推動的精益改善將變得更有層級、更富邏輯、更加全面。

三、課程對象：企業(yè)全員

四、課時設置：其中針對中基管理層1天/6小時，針對全員宣貫0.5天（3小時）/期

五、課前準備

本課程是針對工廠全員參與降本增效的宣貫性激勵課程，其內容包括對中基層管理者的推進方法宣貫和針對全體員工的意識激勵性宣貫；故課前需完成如下準備：

企業(yè)確認當前成本浪費數(shù)據(jù)（可續(xù)表）

企業(yè)確認降本增效全員評優(yōu)標準，包括評優(yōu)項目、評優(yōu)方式與優(yōu)秀激勵政策（可續(xù)表）

企業(yè)準備課堂中提報的典型降本增效改善案

為推進全員激勵，授課過程設置改善案現(xiàn)場激勵環(huán)節(jié)和現(xiàn)場懸賞改善環(huán)節(jié)，企業(yè)需提前準備典型改善案和計劃降本增效的改善點任務清單

企業(yè)與會務方確定課程激勵方法、分組直播設置等課前確認參與直播學員分組方式、組長任選、各互動環(huán)節(jié)激勵標準與發(fā)放方式

六、課程大綱

第一部分：中基層降本增效推進管理方法培訓

第一講：降本增效中因事而異的角色站位

?班組的執(zhí)行力提升不是要求班組長時刻沖鋒在前，也不是要求班組長一味靠后指揮；班組長首先應該學會合理站位，學會在領導者、實干家與教練員的角色間學會適時轉換，以明確什么事情應該管？什么事情可授權？本講引入企業(yè)常見的三個管理案例，分析在不同場景下應該如何辨識班組長的管理站位，并選擇最佳處理事情方式；

1、團隊領導力實質

1.1內在特質決定吸引力——特質論

1.2.案例剖析：優(yōu)秀班組長的人格特征分析

1.3.成就意愿對班組長領導能力的作用

?案例剖析：成就意愿對某班組設備檢修積極性的促進作用

1.4.自信心對班組長領導能力的作用

?弗雷姆期望理論模型對領導能力的作用分析

?案例剖析：運用期望理論提升某班組合理化改善活動積極性

2、按時間管理法則對工作事件進行正確分類

2.1.實戰(zhàn)演練：不同事情下的班組長站位模擬實戰(zhàn)

2.2.靠前指揮的管理站位——某工廠特殊崗位李四的罷工應對方略

2.3.靠中策應的管理站位——某行政文員藍月瑛的挫折應對方略

2.4.靠后支持的管理站位——某企業(yè)員工的惱騷抱怨應對方略

第二講：因人而異的識人用人

? ? 為什么有的員工不善于接受批評，溝通中容易引起沖突？

? ? 為什么你的表達總易被員工誤解，工作布置后執(zhí)行效果千差萬別？

? ? 本課程從班組管理常見事件入手，講解不同特性員工的差異性，學習如何根據(jù)不同發(fā)展階段的員工選擇不同的管理側重；

1、開啟員工心理密碼

1.1.員工性格分類與心理需求特征

1.2.員工心理需求與行為特征分類

2、員工成熟度的發(fā)展過程? ?

2.1.從工作技能與工作意愿區(qū)分員工成熟度

2.2.用西游記的人物標注員工成熟度

2.3.高成熟度員工的重用原則

2.4.較高成熟度員工的激勵原則

2.5.低成熟度員工的強化原則

2.6.新進員工的留用原則

第三講：因時而異的授權指揮

? ? 管理是因人因事而異的藝術，而非一成不變的方法；有些事情需要班組長一插到底了，而有些事情則需要班組長分工協(xié)作，一味親力親為或者授權放縱都不是可取的管理方法。

本講根據(jù)班組長實際工作中的事件，講解不同事情和不同員工的指揮策略。

1、班組長對工作的參與度把握

1.1.獨裁型管理的運用場景

1.2.尊重型管理的運用場景

1.3.放任型管理的運用場景

1.4.團隊型管理的運用場景

2、班組長對員工的指揮度把握?

2.1.高階成熟度的授權管理

2.2.中階成熟度的參與管理

2.3.低階成熟度的督導管理

2.4.新進成熟度的指揮管理

第二部分：全員降本增效改善宣貫

中國人有根深蒂固的傳統(tǒng)處世哲學，這種傳統(tǒng)行為習慣表現(xiàn)于：更愿意隨大流而不是隨原則；更樂于變成中庸者而不當“出頭鳥”；更認同勝利者而不是正確的一方；所以如何根據(jù)中國人傳統(tǒng)文化習慣設計全員降本增效建設，是降本增效管理變革實施的關鍵；

本課程以一部經典國產電影為引導，通過直播互動的形式推進全員降本增效宣貫，在輕松活潑的氛圍中實現(xiàn)降本增效改善活動在全員普及，并點燃團隊的改善熱情！

精益變革第一步：造勢 ~?確立組織精益利益共同點

1、企業(yè)有沒有錢賺？ → OEE生產綜合利用率

1.1.OEE的指標定義與計算方法

1.2.豐田一線拉動保障的管理模式 — ANDON

1.3.精益效率的關鍵績效

1.3.1.衡量現(xiàn)場管理水平? → 設備稼動率

1.3.2.衡量工藝技術水平? → 性能稼動率

1.3.3.衡量產品技術水平? → 一次產出合格率

2、讓員工從“路人甲”“路人乙”變?yōu)槌怨先罕?/span>

課堂實戰(zhàn)：

運用電影中目標造勢方法，員工課堂計算崗位生產效率，提出改善思路，予以現(xiàn)場激勵

精益變革第二步：激勵 ~?制造全員精益變革的動機

1、施加壓力，制造變革動機

1.1.從需求壓力到行為動機 — 弗雷姆期望理論

1.2.全員檢查切入全員參與 — 百年車企全員聯(lián)合檢查方法

課堂實戰(zhàn)：

運用電影《讓子彈飛》中的動機制造方法，現(xiàn)場發(fā)布《全員評優(yōu)》激勵政策，并根據(jù)各小組學習成績計分，予以現(xiàn)場激勵

2、優(yōu)化目標，提高變革期望

2.1.精益變革邊界探索 — 業(yè)內網紅茶企OEE改善目標分解方法

課堂實戰(zhàn)：

運用電影中期望值提升方法，現(xiàn)場收集降本增效優(yōu)秀改善案，并予以現(xiàn)場激勵；

精益變革第三步：突破 ~?以點帶面推動全員精益行動

1、重點突破，集聚成勢

1.1.重點突破營造改善形勢 — 百年車企全廠拖地行動方法

2、有的放矢，系統(tǒng)改善

2.1.等待浪費現(xiàn)狀分析

案例：企業(yè)輔助作業(yè)與主生產作業(yè)時間不匹配形成的損失

2.2.搬運浪費現(xiàn)狀分析

案例：上卸貨形成的料率浪費與叉車的成本浪費

2.3.過度加工現(xiàn)狀分析

案例：物料批量性流轉導致的質量成本浪費和讓步接收損失

2.4.動作浪費現(xiàn)狀分析

案例：動作經濟性分析對手工包裝作業(yè)的效率改善

2.5.不良浪費現(xiàn)狀分析

案例：企業(yè)過程質量控制缺失形成的不良品浪費

2.6.庫存過量浪費現(xiàn)狀分析

案例：企業(yè)缺失遠期庫存變化監(jiān)控導致的存量增加

2.7.物流過慢浪費現(xiàn)狀分析

案例：加速物流的三大條件：產線平衡、連續(xù)物流和拉動生產

課堂研討：鈑金制造現(xiàn)場浪費分析研討

課堂實戰(zhàn)：

運用電影中行動突破方法，公布現(xiàn)場降本增效改善點任務，對任務接納班組員工進行現(xiàn)場激勵

七、課后輸出

各學員開始《降本增效工作日志》填寫，并定期提交審核。

降本增效行動日志

姓? ? 名：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

性? ? 別：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

公? ? 司：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

部? ? 門：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

職? ? 位：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

降本增效

月目標及分解思路

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周一? ? ? ? ? ? ? ? ? ?年? ?月? ?日				?		周二? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?年? ?月? ?日
按 ABC 分類	起止 時間	今日事項?要事第一 （A類重要緊迫 B類重要不緊迫 C緊迫次重要）	完 成 打 √	?	按 ABC 分類		起止 時間	今日事項?要事第一 （A類重要緊迫 B類重要次緊迫 C類緊迫次重要）	完 成 打 √	?
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?	--	?	?		?		--	?	?	?
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?	--	?	?		?		--	?	?	?
?	--	?	?		?		--	?	?	?
?	--	?	?		?		--   李科老師的其它課程 品質風險管理之FMEA工具應用   12.31 課程背景：在全世界范圍內質量管理經過了質量檢驗階段、質量管理階段和全面質量管理階段，其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當今世界企業(yè)管理的主要方法；企業(yè)在“質量是檢驗出來的”還是“質量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn)，無論如何防范于未然才是質量管理的終極目的，而從設計源頭的規(guī)范才是質量預防的關鍵所在；北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質量管理與航  講師：李科詳情 《精益降本增效六技法》? —— 一個降本千萬的工廠如何煉成？   12.31 【課程簡介】  講師：李科詳情 TWI訓練 — 工作安全JS   12.31 課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產局重建日本經濟，發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經濟得以迅速發(fā)展起到了極  講師：李科詳情 TWI訓練 — 工作改善JM   12.31 課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產局重建日本經濟，發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經濟得以迅速發(fā)展起到了極  講師：李科詳情 TWI訓練 — 工作指導JI   12.31 課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產局重建日本經濟，發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經濟得以迅速發(fā)展起到了極  講師：李科詳情 VSM-產線布局精益改善 —— 一個降本千萬的工廠如何煉成？   12.31 課程背景：  講師：李科詳情 APQP產品質量先期策劃與批準   12.31 課程背景：無論如何防范于未然才是質量管理的終極目的，而從設計源頭的規(guī)范才是質量預防的關鍵所在；北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質量管理與航空航天業(yè)風險管控等諸多領域適用的技術質量控制方法，提出：適宜于新產品項目策劃滿足顧客要求，達到顧客滿意的產品先期策劃方法；其實質如下：課程時間：2天，6小時/天課程對象：管理者代表、顧客代表、產品技術經理  講師：李科詳情 SPC統(tǒng)計過程控制原理和應用培訓   12.31 課程背景：在全世界范圍內質量管理經過了質量檢驗階段、質量管理階段和全面質量管理階段，其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當今世界企業(yè)管理的主要方法；企業(yè)在“質量是檢驗出來的”還是“質量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn)，無論如何防范于未然才是質量管理的終極目的，而從源頭的控制才是質量預防的關鍵所在。統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它  講師：李科詳情 設計開發(fā)質量先期策劃 五大工具   12.31 一、項目概述?產品的設計水平直接決定了產品的性能水平，而其制造質量控制能力有決定了產品的一致性能力，進而對產品的性能水平形成疊加效應，如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實現(xiàn)設計質量的持續(xù)優(yōu)化，勢必將形成市場服務端累積大量質量失效成本，形成高度經營風險。?另一方面，近年來制造業(yè)末端客戶通過持續(xù)降本增效實現(xiàn)價高的性價比水平，以替換龐大的傳統(tǒng)式市場，已成為產業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然  講師：李科詳情 精細化管理   12.31 【課程簡介】精細化管理就是通過制度化、程序化、標準化、細致化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行，做到管理責任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等。我國的經濟發(fā)展到今天，改變粗放型的經營管理模式，實現(xiàn)由大批量生產管理向精細化管理的轉變，已經是全社會  講師：李科詳情  發(fā)布內容，請點我！  關注微信公眾號，請掃描下方二維碼：  服務熱線：010-82593357  講師申請/講師自薦  企業(yè)內訓分類  通用管理    市場營銷    生產采購    人力資源    行政辦公    TTT    財稅管理    項目研發(fā)    職業(yè)素養(yǎng)    紅色黨課    經濟政策    數(shù)字化    互聯(lián)電商    經營戰(zhàn)略    國學養(yǎng)生    婚姻親子    法律風險    創(chuàng)新專利    危機媒體    金融資本    其他    專欄人物 更多 潘文富 楊建允 [潘文富]公司規(guī)范化改革的前期鋪墊 [潘文富]為什么店家都不肯做服務 [潘文富]廠家對經銷商工作的當務之 [潘文富]經銷商轉型期間的內部組織 [潘文富]小型廠家的招商吸引力鍛造 [楊建允]2024全國商業(yè)數(shù)字化技術 [楊建允]2023雙11交易額出爐， [楊建允]DTC營銷模式是傳統(tǒng)品牌數(shù) [楊建允]探析傳統(tǒng)品牌DTC營銷模式 [楊建允]專家稱預制菜是豬狗食，預制  下載排行 1社會保障基礎知識(ppt) 21255 2安全生產事故案例分析(ppt) 20330 3行政專員崗位職責 19114 4品管部崗位職責與任職要求 16373 5員工守則 15537 6軟件驗收報告 15460 7問卷調查表(范例) 15204 8工資發(fā)放明細表 14660 9文件簽收單 14315 COPYRIGT @ 2018-2028 http://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有