工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

課程背景：

? ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、變化點(diǎn)管理和改善優(yōu)化是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的PDCA管理閉環(huán)；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化做得越好，對員工技能的依賴越低，新員工上手越快；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)做得越好，管理人員越能正確進(jìn)行變化點(diǎn)管理，越有時(shí)間推進(jìn)改善優(yōu)化。外資在華企業(yè)甚至能用高達(dá)40%以上的季節(jié)性用工還能保持強(qiáng)勢的市場競爭力，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理功不可沒。

本課程同時(shí)通過生產(chǎn)線平衡

性的分析改善，引導(dǎo)學(xué)員通過IE

ECRS等改善手法的運(yùn)用，提高??

產(chǎn)線平衡性水平，從而提高生產(chǎn)

現(xiàn)場的時(shí)間利用能力。

本課程采用實(shí)戰(zhàn)教學(xué)的方法

開展，全過程通過典型作業(yè)視頻案例分析與解剖，幫助學(xué)員理解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定、分析與改善技巧；本課程同時(shí)引入學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)案例，通過實(shí)戰(zhàn)分析方法，幫助學(xué)員掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的技巧、發(fā)掘作業(yè)現(xiàn)場效率提升改善點(diǎn)；課前需學(xué)員提供的數(shù)據(jù)信息包括：

1. 現(xiàn)場手工作業(yè)崗（2~3個(gè)）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)循環(huán)視頻（每作業(yè)不少于3分鐘或2以上產(chǎn)品加工過程）；
2. 現(xiàn)場機(jī)器作業(yè)崗（2~3個(gè)）加工作業(yè)循環(huán)視頻（每作業(yè)不少于2個(gè)以上產(chǎn)品加工過程）；

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程對象：生產(chǎn)部長、工藝技術(shù)部長、IE工程師、車間主任、班組長等

課程方式：本課程將結(jié)合以上企業(yè)實(shí)例，進(jìn)行課堂實(shí)戰(zhàn)演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員所學(xué)即所用。

課程大綱

第一講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定方法

一、有效生產(chǎn)時(shí)間的構(gòu)成

案例：OEE綜合利用率的時(shí)間構(gòu)成

二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成

1. 主作業(yè)與輔助作業(yè)區(qū)分

案例：通過企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)視頻解剖主輔作業(yè)

三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量方法：時(shí)間觀測法

1. 時(shí)間觀測法的測量技巧
2. 時(shí)間觀測異常值糾偏方法
3. 作業(yè)者時(shí)間修訂標(biāo)準(zhǔn)：熟練度+努力度
4. 作業(yè)負(fù)荷時(shí)間修訂標(biāo)準(zhǔn)：IEC修訂參考值推薦

四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)評(píng)價(jià)方法：PTS法

1. 動(dòng)作的基本要素
2. IEC動(dòng)作要素時(shí)間MOD

五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定方法：三時(shí)估計(jì)法

1. 三時(shí)估計(jì)結(jié)構(gòu)
2. 作業(yè)時(shí)間離差估計(jì)與作業(yè)概率計(jì)算

課堂實(shí)戰(zhàn)：企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)視頻標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)估算

第二講：產(chǎn)線平衡效率改善手法

1. 案例：某電風(fēng)扇裝配流水線平衡性“山積圖”分析

課堂實(shí)戰(zhàn)：企業(yè)產(chǎn)線平衡性山積圖的繪制

1. 案例：平衡性第一種改善方法：瓶頸工序壓縮改善效果

課堂實(shí)戰(zhàn)：ECRS四步法的實(shí)施企業(yè)產(chǎn)線平衡性改善

1. 案例：平衡性第二種改善方法：單元化生產(chǎn)改善效果

課程實(shí)戰(zhàn)：通過節(jié)拍計(jì)算產(chǎn)線作業(yè)單元和最省人排工方法

1. 案例：某車輛底架產(chǎn)品沖焊工序平衡性改善

知識(shí)：成組生產(chǎn)工序的排布設(shè)計(jì)方法

第三講：手工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則

案例：某手工作業(yè)過程視頻分析

1. 動(dòng)作要素分解與50個(gè)動(dòng)作優(yōu)化方向

課堂實(shí)戰(zhàn)：企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)視頻標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作分析

1. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性九大原理運(yùn)用

案例：某手工作業(yè)崗動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善

課程實(shí)戰(zhàn)：企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)視頻標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作改善研討

1. 案例：某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作改善增效實(shí)現(xiàn)過程解剖
2. 手工作業(yè)崗動(dòng)作增效上中下三策

上策：優(yōu)化“眼、手、腦”三要素

中策：強(qiáng)制節(jié)拍流水拉動(dòng)

下策：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善

課程小結(jié)：學(xué)員總結(jié)當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)現(xiàn)狀問題，提出企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善思路

第四講：人機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)匹配性原則

案例：某人機(jī)聯(lián)合作業(yè)過程視頻分析

人機(jī)作業(yè)測定表應(yīng)用方法

1. 作業(yè)時(shí)間利用率計(jì)算
2. 作業(yè)性能利用率計(jì)算

人機(jī)聯(lián)合作業(yè)優(yōu)化三大原則

1. 原則一：一人多機(jī) =?最低人工成本
2. 原則二：跨工序作業(yè) =?最佳質(zhì)量控制
3. 原則三：“讓聽得見槍炮聲的人指揮戰(zhàn)斗” =?最少停機(jī)損失

某人機(jī)聯(lián)合作業(yè)改善方法

1. 一人多機(jī)的設(shè)備布局方法
2. 刪減無效作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善技巧

課程實(shí)戰(zhàn)：企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)視頻人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析與改善研討

課程小結(jié)：學(xué)員總結(jié)當(dāng)前人機(jī)聯(lián)合作業(yè)現(xiàn)狀問題，提出優(yōu)化人機(jī)作業(yè)思路

第五講：課堂實(shí)戰(zhàn)工序作業(yè)指導(dǎo)書輸出

一、識(shí)別作業(yè)步驟，繪制作業(yè)分解表

1. 網(wǎng)絡(luò)分析法PERT介紹
2. 前置條件識(shí)別與工步一覽表編制

二、設(shè)計(jì)或選定適宜的工序作業(yè)指導(dǎo)書格式模板

三、作業(yè)方法要領(lǐng)口訣精煉

1. ?“要”字訣的運(yùn)用技巧
2. ?“連”字訣的運(yùn)用技巧
3. ?“中”字訣的運(yùn)用技巧
4. ?“數(shù)”字訣的運(yùn)用技巧
5. ?“韻”字訣的運(yùn)用技巧

四、根據(jù)各作業(yè)步驟，提煉作業(yè)要領(lǐng)，完成工序作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容方法設(shè)計(jì)

五、評(píng)估各步驟工作時(shí)間，劃定步驟工位，完善工作作業(yè)指導(dǎo)書

六、工序作業(yè)指導(dǎo)書目視化管理方法

1. 管理極限目視化原則
2. 自主管理目視化原則

七、SOP作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

1. 格雷厄姆安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
2. 安全風(fēng)險(xiǎn)防錯(cuò)法改善

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