《從工程師到技術(shù)經(jīng)理進(jìn)階》

  培訓(xùn)講師:李科

講師背景:
李科老師生產(chǎn)管理專家重慶大學(xué)管理學(xué)博士四川大學(xué)機(jī)械工程碩士規(guī)范化生產(chǎn)管理高級咨詢顧問重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專家重慶公共運(yùn)輸學(xué)院特聘專家現(xiàn)任:浙江長興笛卡爾科技丨首席知識官曾任:重慶恒通客車丨運(yùn)營總監(jiān)曾任:四川省聚力匯智科技股份丨總經(jīng)理曾任 詳細(xì)>>

李科
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《從工程師到技術(shù)經(jīng)理進(jìn)階》詳細(xì)內(nèi)容

《從工程師到技術(shù)經(jīng)理進(jìn)階》

【課程背景】

? ? ?成為技術(shù)專家或者從事技術(shù)管理是大多數(shù)工程師的職業(yè)發(fā)展路徑;

“把事情做正確”是工程師的職責(zé),“做正確的事情”確是技術(shù)經(jīng)理的專長;

? ? ?本課程根據(jù)企業(yè)?“用最低成本、最快速度,生產(chǎn)最號產(chǎn)品”的作業(yè)需求,萃取了技術(shù)工程師ME必備的各種技能,以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)計的邏輯順序展開實(shí)例講解;

? ? ?本課程根據(jù)當(dāng)前產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀,從精益化產(chǎn)線規(guī)劃到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)固化,最后通過智能制造變革實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的邏輯,從企業(yè)技術(shù)運(yùn)營的角度予以闡述。? ?

? ??有志于成為優(yōu)秀技術(shù)工程師ME的學(xué)員,可以通過本課程掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)計的各種方法,結(jié)合自身運(yùn)用專業(yè)技術(shù)能力設(shè)計高水平工藝方案;

? ? 企業(yè)現(xiàn)任技術(shù)工程師ME也可以通過本課程學(xué)習(xí),掌握精益化生產(chǎn)線改善的思路與方法,學(xué)會柔性化生產(chǎn)線設(shè)計的要點(diǎn),理解智能制造技術(shù)在傳統(tǒng)制造上著力點(diǎn),從而成長為能向企業(yè)提供制造技術(shù)規(guī)劃的的管理型人次。?

【課程收益】

1、掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計四大關(guān)鍵技術(shù),即標(biāo)準(zhǔn)工時測定、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)、輕松化動作、工藝參數(shù)設(shè)計;能設(shè)計高質(zhì)量崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方案;

2、領(lǐng)會精益化生產(chǎn)線改造四大關(guān)鍵技術(shù):即搬運(yùn)物流改善、設(shè)備布局改善、拉動計劃改善、供應(yīng)鏈一體化改善;能分析當(dāng)前生產(chǎn)線瓶頸并規(guī)劃精益改造路徑;

3、理解崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的設(shè)計三原則;學(xué)會將安全、品質(zhì)、效率作業(yè)融會貫通,并生動化呈現(xiàn)的工藝實(shí)施技巧。

【課程對象】

  1. 生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理、工藝主管;
  2. ME技術(shù)工程師、工藝管理員
  3. 有志從事制造業(yè)工藝技術(shù)管理相關(guān)工作的其他人員
  4. 從包裝廠降本增效改善規(guī)劃看崗位思維差別

【課程時長】2天,12/學(xué)時

【課程說明】內(nèi)訓(xùn)課程可選用本企業(yè)實(shí)際案例替換本課程通用案例,進(jìn)行課堂實(shí)戰(zhàn)講解

【課程大綱】

第一講:工程師、技術(shù)經(jīng)理的差別

1、工程師、技術(shù)經(jīng)理~差別 ?

  • 從服裝廠操作增效看崗位職責(zé)差別
  • 工程師、技術(shù)經(jīng)理崗位的技術(shù)職責(zé)與技術(shù)績效指標(biāo)

2、工程師、技術(shù)經(jīng)理~分工 ?

  • 從產(chǎn)品成本構(gòu)成分析工廠有沒有錢賺?
  • 從料廢控制分析技術(shù)崗位工作職責(zé)
  • 從加工成本控制分析技術(shù)崗位工作職責(zé)
  • 從成本浪費(fèi)改善分析技術(shù)崗位工作職責(zé)
  • 從生產(chǎn)效率提升分析技術(shù)崗位工作職責(zé)

課堂實(shí)戰(zhàn):參考企業(yè)實(shí)際需求,試設(shè)計本企業(yè)技術(shù)工程師、技術(shù)經(jīng)理崗位說明書

第二講:技術(shù)工程師必殺技之標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)計

1、標(biāo)準(zhǔn)工時測量?

  • 標(biāo)準(zhǔn)工作時間的構(gòu)成
  • 直接觀測法測量標(biāo)準(zhǔn)工時樣本量選擇
  • 挑戰(zhàn)型標(biāo)準(zhǔn)工時觀測~先進(jìn)性工效設(shè)定
  • 穩(wěn)定型標(biāo)準(zhǔn)工時觀測~三點(diǎn)估時法

2、標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定

運(yùn)用于輕工流水線MOD法的時間單位

運(yùn)用于裝配制造精益線MTM法的運(yùn)用

  • 量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時修正

觀測系數(shù)修正參考標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè)條件修正參考標(biāo)準(zhǔn)

課堂實(shí)戰(zhàn):模擬“烏篷船”生產(chǎn)流水線,結(jié)合所學(xué)要點(diǎn)設(shè)計本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時

第三講:技術(shù)工程師必殺技之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計

1、工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)~人機(jī)作業(yè)設(shè)計 ?

  • 案例:人機(jī)注塑工位作業(yè)效率分析
  • 人機(jī)作業(yè)聯(lián)合分析表的應(yīng)用
  • 案例:自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)
  • 案例:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)

2、工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)~動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計 ?

  • 案例:手工裝配螺桿工位作業(yè)效率分析
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則一:雙手作業(yè)
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則二:低幅作業(yè)
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則三:彈性動作
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則四:最佳布置
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則五:利用勢能
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則六:良好姿態(tài)
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則七:手腳并用
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則八:通用工具
  • 動作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計原則九:方便抓取

課堂實(shí)戰(zhàn):自選操作或根據(jù)“烏篷船”生產(chǎn)操作,結(jié)合所學(xué)要點(diǎn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法

第四講:技術(shù)工程師必殺技之工藝參數(shù)設(shè)計

1、DOE基本思路

  • 技術(shù)開發(fā)三次設(shè)計過程:結(jié)構(gòu)設(shè)計~參數(shù)設(shè)計~公差設(shè)計
  • 試驗(yàn)設(shè)計發(fā)展三個階段與四種方法

因子輪換法

一次一因子實(shí)驗(yàn)法

全因子實(shí)驗(yàn)法

田口式正交表實(shí)驗(yàn)法

  • 田口式正交表的優(yōu)點(diǎn)

2、工藝參數(shù)設(shè)計方法

  • 多因子過程條件分析方法:正交試驗(yàn)
  • 案例:車用空調(diào)板注塑翹曲正交試驗(yàn)改善方法
  • 案例:鑄鋁件澆鑄溫度黃金分割法優(yōu)選公差帶

課堂實(shí)戰(zhàn):自選企業(yè)典型加工工藝,結(jié)合所學(xué)要點(diǎn)構(gòu)建多因子正交試驗(yàn)方案

第五講:技術(shù)經(jīng)理必殺技之產(chǎn)線價值流規(guī)劃

1、產(chǎn)線價值流規(guī)劃~制造增值比計算 ?

  • 從就醫(yī)看病分析增值比計算方法
  • 案例:某企業(yè)沖焊產(chǎn)線價值流圖繪制

2、產(chǎn)線價值流規(guī)劃~生產(chǎn)價值流改善 ?

  • 價值流改善第一技:搬運(yùn)物流改善
  • 價值流改善第二技:設(shè)備布局改善
  • 價值流改善第三技:拉動計劃改善
  • 價值流改善第四技:供應(yīng)鏈協(xié)作改善

課堂實(shí)戰(zhàn):根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程繪制價值圖,并結(jié)合所學(xué)分析價值浪費(fèi),形成改善規(guī)劃

第六講:技術(shù)經(jīng)理必殺技之產(chǎn)線平衡性規(guī)劃

1、精益生產(chǎn)線規(guī)劃~產(chǎn)線平衡性設(shè)計 ?

  • 案例:電風(fēng)扇裝配流水線平衡性現(xiàn)狀
  • 平衡率的計算規(guī)則與經(jīng)濟(jì)價值
  • 產(chǎn)線節(jié)拍計算規(guī)則
  • 產(chǎn)線崗位規(guī)劃方法
  • 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線ECRS改善
  • 彈性產(chǎn)線設(shè)計維持產(chǎn)出節(jié)拍

課堂實(shí)戰(zhàn):根據(jù)“烏篷船”生產(chǎn)過程分析產(chǎn)線失衡現(xiàn)狀,實(shí)施模擬改善,測評提升實(shí)效

第七講:技術(shù)經(jīng)理必殺技之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)融合設(shè)計

第十講:精益生產(chǎn)線規(guī)劃~標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)融合 ?

  • 案例:從卷揚(yáng)機(jī)安全傷害看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對安全生產(chǎn)的作用
  • 運(yùn)用軌跡交叉論設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
  • 案例:從挑茶質(zhì)量缺陷看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對品質(zhì)生產(chǎn)的作用
  • 運(yùn)用二分法設(shè)計品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
  • 案例:一人多機(jī)操作看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)高效生產(chǎn)的作用
  • 視頻化作業(yè)指導(dǎo)的價值:隨時隨地點(diǎn)點(diǎn)學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人人師

課堂實(shí)戰(zhàn):結(jié)合“烏篷船”生產(chǎn)操作或企業(yè)工藝特性,融合安全生產(chǎn)、品質(zhì)保障與精益作業(yè)要點(diǎn),輸出視頻化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)樣板

第八章:技術(shù)經(jīng)理必殺技之前瞻智能制造發(fā)展

1、世界智能制造技術(shù)發(fā)展前瞻 ?

  • 案例:德國博世汽車零部件工廠4.0生產(chǎn)模式
  • 案例:某冰箱企業(yè)客戶端規(guī)模化定制模式
  • 數(shù)字化車間與智能化工廠架構(gòu)

2、傳統(tǒng)制造型企業(yè)智能化發(fā)展建議 ?

案例:從物流自動化走向操作自動化

案例:從傾向性維護(hù)走向設(shè)備互聯(lián)化

案例:從自動化檢測走向加工檢測閉環(huán)系統(tǒng)

案例:從數(shù)據(jù)庫管理走向智能化決策

課堂實(shí)戰(zhàn):根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求,結(jié)合智能制造技術(shù)特性,規(guī)劃本企業(yè):

1、自動化生產(chǎn)升級改造規(guī)劃;

2、智能化制造技術(shù)引入方向;并闡明技術(shù)升級的目的與意義



 

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課程背景:在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過了質(zhì)量檢驗(yàn)階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段,其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當(dāng)今世界企業(yè)管理的主要方法;企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的”還是“質(zhì)量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn),無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從設(shè)計源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在;北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項(xiàng)目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航

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課程背景:無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從設(shè)計源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在;北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項(xiàng)目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航空航天業(yè)風(fēng)險管控等諸多領(lǐng)域適用的技術(shù)質(zhì)量控制方法,提出:適宜于新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃滿足顧客要求,達(dá)到顧客滿意的產(chǎn)品先期策劃方法;其實(shí)質(zhì)如下:課程時間:2天,6小時/天課程對象:管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理

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一、項(xiàng)目概述?產(chǎn)品的設(shè)計水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平,而其制造質(zhì)量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力,進(jìn)而對產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應(yīng),如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化,勢必將形成市場服務(wù)端累積大量質(zhì)量失效成本,形成高度經(jīng)營風(fēng)險。?另一方面,近年來制造業(yè)末端客戶通過持續(xù)降本增效實(shí)現(xiàn)價高的性價比水平,以替換龐大的傳統(tǒng)式市場,已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然

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【課程簡介】精細(xì)化管理就是通過制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行,做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位,工作精益求精,每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等。我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天,改變粗放型的經(jīng)營管理模式,實(shí)現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,已經(jīng)是全社會

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