《標準工時、勞動定額與產(chǎn)線平衡改善》

【課程背景】

?勞動定額，作為制造企業(yè)一種最為常用的管理方法，近年來卻在實際應(yīng)用過程中令無數(shù)企業(yè)遇到了前所未有的苦惱。市場變化帶來的生產(chǎn)方式變革、經(jīng)濟社會發(fā)展對員工個性的影響、法制不斷健全滋生的管理矛盾、國際金融危機對實體經(jīng)濟的沖擊等多方面的變故，使傳統(tǒng)的勞動定額管理方法面臨著諸多新問題的挑戰(zhàn)。

站在企業(yè)的角度，面對微利與不斷攀升的勞動成本，無論采取計時工資還是計件工資，似乎都覺得十分有必要進行勞動定額管理?？墒屡c愿違的是：很多企業(yè)為了實現(xiàn)勞動定額付出了巨大的管理成本后,卻難以收到應(yīng)有的效果。而員工呢？ 在勞動定額管理的方法面前，第一時間并非去努力地實現(xiàn)或超越，而是動不動就把“不公平”三個字掛在嘴邊。 如果不能徹底地理解和解決員工眼中的”不公平”,最后就會變成你定額他卻沒所謂。

傳統(tǒng)的定額管理方法將何去何從？到底怎樣才能使其煥發(fā)出新的活力？如何才能使員工感覺公平?方法只有一個--對傳統(tǒng)的勞動定額管理進行系統(tǒng)地更新！

期望通過本課程對標準工時與勞動定額管理的研究,幫助企業(yè)學(xué)習(xí)消除無效勞動,降低人工成本, 提高勞動效率的方法,提高勞動定額管理水平,促進勞動定額管理的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,為生產(chǎn)管理系統(tǒng)及相關(guān)管理部門提供技術(shù)支持.

【課程時間】2天/12學(xué)時

【課程大綱】

第一講：IE作業(yè)測定理論

1. 沙盤模擬準備
   1. 學(xué)習(xí)折烏篷船
   2. 組建模擬生產(chǎn)線
2. 標準工時的構(gòu)成

2.1.標準工時的定義

2.2.運轉(zhuǎn)作業(yè)與非運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)分

2.3.運轉(zhuǎn)作業(yè)中主作業(yè)與準備作業(yè)區(qū)分

2.4.主作業(yè)中價值作業(yè)與輔助作業(yè)區(qū)分

2.5.常見準備作業(yè)構(gòu)成

2.6.非運轉(zhuǎn)作業(yè)中人性空閑與非人性空閑區(qū)分

3、IE 常用的三種標準工時測定方法

3.1.直接觀測法：秒表觀測法、FILM?分析法、工作取樣法

3.1.1.直接觀測的評比系數(shù)修正

3.1.2.直接觀測的時間寬放

3.2.預(yù)定時間合成法：即定時間標準法(P.T.S?法)、標準時間資料法

3.2.1.西屋電氣公司MOD法的時間單位

3.2.2.動素時值表運用方法

3.3.實際統(tǒng)計法：工作日寫實

3.3.1.工作日寫實常用格式

第二講：汽車制造業(yè)標準工時測定方法推薦

1、直接觀測法應(yīng)用范圍

1.1.密集抽樣觀測或分散抽樣觀測的取量建議

1.2.按熟練度區(qū)分的密集抽樣觀測

1.3.按疲勞度區(qū)分的分散抽樣觀測

2、標準作業(yè)時間的構(gòu)成

3、觀測數(shù)據(jù)異常值剔除方法

4、樣本工時統(tǒng)計方法

4.1.最優(yōu)樣本工時計算方法

4.2.平均樣本工時計算方法

4.2.最差樣本工時計算方法

5、標準工時設(shè)定方法

5.1.改進型標準工時設(shè)定：平均值上分布平均工時

5.2.穩(wěn)定型標準工時設(shè)定：三點估時計算平均工時

課堂實戰(zhàn)：測算烏篷船生產(chǎn)線各工位標準工時與產(chǎn)線標準工時

第三講：從標準工時走向勞動定額

1、勞動定額的定義與意義

1.1.勞動定額的兩種主要類型

1.2.實現(xiàn)勞動定額管理的六個目的

1.3.勞動定額管理系統(tǒng)的五大組成體系

問題：最基本的勞動定額方法是哪一種？

1.4.大批量和小批量的制造企業(yè)分別適用哪種定額管理？

2、常用的四種勞動定額評定方法

2.1.經(jīng)驗估計法應(yīng)用場景與局限

2.2.統(tǒng)計分析法應(yīng)用場景與局限

2.3.類推比較法應(yīng)用場景與局限

2.4.技術(shù)定額法應(yīng)用場景與局限

3、汽車制造業(yè)勞動定額評定方法推薦

3.1.現(xiàn)場有效作業(yè)時間測定：OEE計算

課堂實戰(zhàn)：估算當(dāng)前工序OEE數(shù)值

3.2.定額產(chǎn)量與標工產(chǎn)量差異的原因

3.2.1.定額產(chǎn)量小于標工產(chǎn)量的原因分析

3.2.2.定額產(chǎn)量大于標工產(chǎn)量的原因分析

3.3.鎖定OEE目標值，基于標準工時確定勞動定額

3.4.勞動定額管理的修正或變更流程(即標準化)

3.4.1.如何確定額度的變更周期

3.4.2.問題：如何克服勞動定額帶給企業(yè)的負面影響？

課堂實戰(zhàn)：評定烏篷船生產(chǎn)線勞動定額?

第四講：勞動定額的應(yīng)用場景~階梯計價

1、向“外賣”學(xué)習(xí)人員效率管理

1.1.研討：外賣騎手與現(xiàn)場員工管理異同

1.2.多勞多得的等級彈性工資制

1.2.1.標準工時測量與三點定額設(shè)計法

1.2.2.下工序?qū)虻漠a(chǎn)出工資結(jié)算制

1.2.3.縱向激勵：連續(xù)刺激制薪酬結(jié)算

1.2.4.橫向激勵：PK制配送業(yè)績管理

第五講：標準工時運用.產(chǎn)線平衡改善

1、案例：某電風(fēng)扇裝配流水線平衡性“山積圖”分析

課堂實戰(zhàn)：企業(yè)產(chǎn)線平衡性山積圖的繪制

2、案例：平衡性第一種改善方法：瓶頸工序壓縮改善效果

課堂實戰(zhàn)：ECRS四步法的實施企業(yè)產(chǎn)線平衡性改善

3、案例：平衡性第二種改善方法：單元化生產(chǎn)改善效果

課程實戰(zhàn)：通過節(jié)拍計算產(chǎn)線作業(yè)單元和最省人排工方法

4、案例：某車輛底架產(chǎn)品沖焊工序平衡性改善

知識：成組生產(chǎn)工序的排布設(shè)計方法

課堂實戰(zhàn)：評定烏篷船生產(chǎn)線勞動定額

案例：某人機聯(lián)合作業(yè)過程視頻分析

5、人機作業(yè)測定表應(yīng)用方法

5.1.作業(yè)時間利用率計算

5.2.作業(yè)性能利用率計算

案例：某手工作業(yè)過程視頻分析

5、動作經(jīng)濟性九大原理運用

案例：某手工作業(yè)崗動作經(jīng)濟性改善

課程實戰(zhàn)：企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)視頻標準作業(yè)動作改善研討

6、案例：某企業(yè)標準動作改善增效實現(xiàn)過程解剖

7、手工作業(yè)崗動作增效上中下三策

7.1.上策：優(yōu)化“眼、手、腦”三要素

7.2.中策：強制節(jié)拍流水拉動

7.3.下策：動作經(jīng)濟性改善

課堂實戰(zhàn)：設(shè)計烏篷船生產(chǎn)線平衡性改善，并完成標準工時與勞動定額修訂

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