IE技術(shù)與現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
IE技術(shù)與現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)詳細(xì)內(nèi)容
IE技術(shù)與現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
課程背景：
當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。中國生產(chǎn)效率只有美國的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒有他們大，也不是我們?nèi)颂珣?，關(guān)鍵是我們太多的精力用在無謂的干活，而不是創(chuàng)造價(jià)值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。
工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時(shí)間，使產(chǎn)品、物料、機(jī)器、人均能有效運(yùn)做，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。
IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法，通過 IE?提高內(nèi)部運(yùn)作的過程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)，應(yīng)用 IE?方法實(shí)現(xiàn)精益?“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，真正明白為什么德國、日本、美國的生產(chǎn)技術(shù)總是處于高端水平，知道如何通過產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)書控制成本，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。
本課程重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ) IE?專業(yè)知識(shí)，及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應(yīng)對(duì)技法。將工作中表面看起來不相關(guān)，但其實(shí)互相關(guān)聯(lián)；看起來一團(tuán)亂麻，其實(shí)因果分明的疑難問題
課程收益：
- 了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來的好處（日本制造業(yè)的精益之路）
- 轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本
- 學(xué)會(huì)工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用
- 學(xué)會(huì)識(shí)別、分析、解決問題的能力
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：廠長、生產(chǎn)部長、計(jì)劃經(jīng)理
課程大綱
第一講：精益實(shí)踐之路
- 工業(yè)革命與生產(chǎn)方式的變革之路
- 精益是怎樣煉成的
- 小批量多品種的生產(chǎn)效率浪費(fèi)現(xiàn)狀
- 工廠七大浪費(fèi)來源解析
- 工廠現(xiàn)場IE改善的路徑
練習(xí)：企業(yè)工業(yè)化程度自評(píng)價(jià)
第二講：工廠價(jià)值流程改善
- 價(jià)值流的浪費(fèi)影響度剖析
- 精益價(jià)值流改善過程演示
- 關(guān)于價(jià)值流和價(jià)值流圖析
案例：配套線材生產(chǎn)線價(jià)值流改善過程
- 價(jià)值流分析的圖解工具應(yīng)用方法
- 價(jià)值流物流數(shù)據(jù)調(diào)查表使用方法
- 增值比換算與未來價(jià)值流構(gòu)想
練習(xí)：企業(yè)現(xiàn)狀價(jià)值流繪制與價(jià)值流改善研討
第三講：IE設(shè)備布局改善
- 工藝式布局與產(chǎn)品式布局的特征對(duì)比
- 柔性成組布局技術(shù)的特征與發(fā)展
- 柔性布局實(shí)施步驟與產(chǎn)線平衡改善
- 應(yīng)用從至表評(píng)估布局效率的方法
練習(xí)：企業(yè)車間設(shè)備布局從至表制作與研討
第四講：IE時(shí)間分析與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善
一、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)戰(zhàn)
- 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則在職場中的應(yīng)用
- 四大核心動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
二、配置改善原則實(shí)戰(zhàn)
ECRS原則布局改善活動(dòng)
三、工程分析實(shí)戰(zhàn)
產(chǎn)品工程分析、作業(yè)者工程分析、聯(lián)合作業(yè)工程分析、搬運(yùn)工程分析、搬運(yùn)距離及路徑分析；
四、動(dòng)作分析實(shí)戰(zhàn)
- 雙手雙腳分析、基本動(dòng)素、PTS分析
- 動(dòng)素的基本符號(hào)；
五、時(shí)間分析實(shí)戰(zhàn)
- 了解作業(yè)測定的方法和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的概念；
- 制定工時(shí)定額；
- 能對(duì)現(xiàn)場改善的成效進(jìn)行評(píng)價(jià)和預(yù)測，合理組織生產(chǎn)
- 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定、動(dòng)素作業(yè)分析、單位作業(yè)分析、簡易作業(yè)分析、
總結(jié)：企業(yè)現(xiàn)場IE改善建議研討
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一、項(xiàng)目概述?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平，而其制造質(zhì)量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力，進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應(yīng)，如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化，勢必將形成市場服務(wù)端累積大量質(zhì)量失效成本，形成高度經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。?另一方面，近年來制造業(yè)末端客戶通過持續(xù)降本增效實(shí)現(xiàn)價(jià)高的性價(jià)比水平，以替換龐大的傳統(tǒng)式市場，已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然
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