培訓時間:

智能制造趨勢下的生產計劃排程與APS系統(tǒng)

  培訓講師:李老師

  時間地點:
2025年11月11-12日 杭州

  培訓費用:5800

  贈送積分:5800

    服務電話:010-82593357

智能制造趨勢下的生產計劃排程與APS系統(tǒng)詳細內容

培訓時間/地點:2025年11月11~12日(星期二 ~ 星期三)/杭 州

收費標準:¥5800/人

? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

? 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐 

參訪工廠:

東芝(玳能科技的前身)于1985年推出了世界上第一臺膝上型電腦T1100,并在1989年推出了世界上第一臺筆記本電腦Dynabook J-3100 SS001。兩項劃時代的產品協(xié)助人們可以在任何地方出色的完成工作,并定義了當今的移動計算機市場。在這40年間Dynabook持續(xù)提供創(chuàng)新的產品和服務,并且融合最新的技術與設計,帶給消費者卓越的品質和可靠性。

玳能科技(杭州)有限公司2002年6月成立,原東芝旗下唯一自有的筆記本電腦生產基地,2018年10月起歸屬Sharp集團。全體員工本著“齊心協(xié)力、持續(xù)革新、精益求精”的企業(yè)精神,并以云計算和服務改變世界為長期目標,嚴守客戶第一的品質理念,致力于筆記本電腦的研發(fā)和生產。同時擁有自主開發(fā)的智慧能源管理系統(tǒng),智能會議解決方案,智慧工廠解決方案等致力于品質改善/效率向上的Solution。

公司在制造過程革新方面成績斐然,得到了日本能率協(xié)會高度評價,獲得了該協(xié)會有名的“Good Factory獎”中的“制造流程革新獎”。

在筆記本電腦行業(yè),玳能筆記本既服務于標準電腦產品市場,也為客戶提供定制化服務。但不變的是公司20多年來的卓越品質。作為有著行業(yè)最高水準下線合格率的公司,玳能科技是如何做到的,其精益改善又是如何實施的,有哪些可資借鑒的成功?本課程帶您一探究竟,希望能夠對您的管理工作帶來助益。

  

課程說明:

企業(yè)如何在智能制造大趨勢下,面對不確定性和個性化、柔性化的經營環(huán)境?車間計劃排程是其中的難點,具有很大的經驗性和靈活性。本課程結合標桿工廠的運營特點及管理現狀介紹APS(高級計劃排程系統(tǒng)),運用智能制造、大數據、APS等技術,通過實際場景的演練,使計劃管理人員快速理解并掌握智能排程技術。

課程收獲:

1、 理解智能制造趨勢下生產計劃與排程的挑戰(zhàn)

2、 完整了解生產計劃的核心體系

3、 大數據分析與模型技術在生產排程中的典型應用

4、 國內外優(yōu)秀企業(yè)的計劃排程實踐與成果分享

5、 典型APS系統(tǒng)的邏輯與解決方案介紹

參訓對象:

離散制造型企業(yè)高管、廠長、供應鏈總監(jiān)、生產總監(jiān)、車間運營、各級計劃管理、MES系統(tǒng)項目等相關企業(yè)管理人員。

授課形式:

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱:

由于工廠參觀的特殊性,會因工廠的一些不可控因素進行時間調整,敬請諒解

第一天上午玳能工廠會議室集中授課(9-12點)

1. 挑戰(zhàn):智能制造與計劃排程

n 客觀評估制造業(yè)智能化發(fā)展進程(精益、數據與組織)

n 制造業(yè)發(fā)展趨勢:智能制造和大數據下的大規(guī)模定制

n 案例介紹:服裝定制化生產與運營邏輯的變化

n 如何建立高效的生產計劃體系:5級計劃體系簡介

n 課堂體驗1:生產排程的困難之處

n APS的四大基本特征與功能簡介

n 典型智能工廠的系統(tǒng)架構:APS與MES、ERP

2. 排程的基本方法與策略

n 不同供應鏈模式下計劃的應對策略

n 課堂體驗2:正排與倒排的差異

第一天下午13:00——14:30玳能工廠生產現場參觀,了解基本工藝與企業(yè)管理現狀。

n 課堂練習:基于緊急系數的多訂單、多工序的可視化排程

n TOC(約束理論)簡介及TOC排程的實施原則

n 課堂體驗3:并行工序的復雜性_如何最短時間備齊一桌家宴

第一天下午16:30結束

 

第二天上午玳能工廠會議室集中授課(9-12點)

3. 排程的建模與高級算法

n APS:基于目標和約束的建模方法

n 排程的數據與規(guī)則準備

n 課堂練習:典型生產排程場景的建模(目標函數、約束條件等)

n 約束和數據維度增加后排程的可行性——啟發(fā)式算法

n 課堂演示:基于遺傳算法的沖壓車間多訂單、多機臺排程的算法開發(fā)

4. APS系統(tǒng)的功能與實施

n 系統(tǒng)介紹:典型APS商業(yè)軟件(ASPROVA、安達發(fā)等)系統(tǒng)介紹

第二天下午13:00——15:30玳能工廠APS開發(fā)團隊介紹交流

n APS系統(tǒng)實施的前提:管理咨詢與數據精度

n 案例介紹:某家電企業(yè)APS項目的開發(fā)及應用場景

第二天下午16:00結束


講師介紹:李老師

簡歷:

2020年上海上海某企業(yè)管理咨詢公司    精益/智能制造/數字化合伙人、項目總監(jiān)

2016年上海某知名機構智能制造        合伙創(chuàng)始人

2006年上海某企業(yè)管理咨詢公司        高級顧問、副總經理

2002年上海某大型合資通信企業(yè)        供應鏈主管

1999年上海貝爾有限公司              項目經理

1996年西安交通大學                  工學碩士

李老師具有多年制造業(yè)咨詢與供應鏈管理經驗,是國內制造業(yè)精益智能制造、供應鏈與物流管理領域中具有豐富實踐經驗和深刻理解的咨詢顧問。

針對國內制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢,李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法,結合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果,對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業(yè)內部培訓和咨詢輔導客戶數量超過100家,各期公開課學員人數累計超過10000人次,既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè),也有快速擴張的民營企業(yè)。

作為上海強思企管精益/智能制造/數字化合伙人和項目總監(jiān)參與并負責多個咨詢項目的成功實施,善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道,營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及裝備制造、汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè),咨詢項目以制造型企業(yè)的精益管理、供應鏈優(yōu)化、生產計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。

典型咨詢項目包括:

1. 浙江XX集團鋁輪轂工廠生產物流改善項目

? 項目時間8個月,擔任項目經理和高級顧問

? 通過生產現場布局和物流路線的優(yōu)化,生產計劃體系和車間排程方法的改善以及質量體系的建立,實現汽車配件企業(yè)OTD指標的大幅提高(從65%到82%)和關鍵質量控制點的質量指標改善。

2. 南京XX集團的精益生產運營咨詢項目

? 項目時間2期,共計14個月,擔任高級顧問

? 國內塑編行業(yè)典型的民營企業(yè),在企業(yè)最高管理層大力支持下,對企業(yè)班組建設、激勵體系建立、生產車間精益布局、縫紉車間的生產線平衡以及采購物流等優(yōu)化,提高了企業(yè)整體管理水平和人員意識能力,特別是產品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規(guī)范,大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競爭力。

3. 中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運營精益管理咨詢

? 第一期項目6個月,擔任項目經理和高級顧問

? 精益項目,負責生產計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業(yè)實現大規(guī)模產業(yè)化能力的提升奠定了堅實的基礎,其中一期庫存周轉率提升15%,SOP(銷售運作計劃)機制的建立對企業(yè)銷售模式與生產模式的匹配確定了具體的方法。

4. 中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優(yōu)化項目

? 項目時間2期,共計14個月,擔任項目經理和高級顧問

? 對其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實施系統(tǒng)化改善,包括倉儲規(guī)劃、現場布局、物流設備、標識系統(tǒng)建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業(yè)流程規(guī)范、績效指標建立等內容,大幅提高倉儲進出庫效率(成品倉出貨時間縮短35%),有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強度,得到客戶高度好評:“我們就需要這樣給現場更多細節(jié)指導的咨詢顧問!”

5. 上海XX智能儀表有限公司(德資)智能工廠規(guī)劃項目

? 項目時間18個月,擔任項目經理和高級顧問

? 結合上海G60科創(chuàng)走廊建設,XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠,結合廠區(qū)擴建和MES、APS系統(tǒng)實施,立足智能化和系統(tǒng)化布局建設啟動智能工廠規(guī)劃項目。

? 項目工作分為兩個大的階段,工廠大布局和車間精益布局。經過一年半的規(guī)劃實施和建設,工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結合XX工廠各個不同工藝車間的特點,完成自動化和信息化升級,其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸,直接降低40%以上的WIP,節(jié)省30%的物流成本。

同時李老師講授的《供應鏈管理的數字化創(chuàng)新》、《工廠智能物流的規(guī)劃與實踐》、《工廠運營大數據管理》、《倉儲日常管理實務》、《智能趨勢下的生產排程與APS》等課程深受廣大學員好評,學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳,條理清晰,邏輯性、實務性強,善于針對學員和企業(yè)的實際需求組織課程內容,用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案,課程內容翔實,案例生動。

熱門課程:

精益生產管理系列

工廠智能物流的規(guī)劃與實踐

高效倉儲管理與庫存控制

制造型企業(yè)的供應鏈管理

倉儲日常管理實務

工廠運營大數據管理

采購人員核心技能訓練

智能趨勢下的生產排程與APS

內訓和咨詢服務客戶:

? 機械裝備行業(yè):中車株洲電機、徐工集團、長沙中聯(lián)重科、百得工具(上海中心)、中車株洲機車、沃爾沃重工、上海汽輪機、上海神開集團、蘇州迅達電梯、蘇州EXPRESS電梯、浙江盾安集團、沈陽愛默生環(huán)境技術、常州奧斯邁醫(yī)療器械

? 汽車及其供應鏈行業(yè):沈陽寶馬、上海大眾、東風本田、長安福特馬自達、上?,F代摩比斯、北京汽車、蘇州萊頓汽車零部件、浙江鄭泰集團(汽車鋁輪工廠)、無錫威孚高科技集團、上??剖窟_華陽汽車電器、李爾汽車配件

? 電子電氣行業(yè):青島海爾、青島海信、青島安普泰克(AMP)、上海美敦力醫(yī)療器械、飛利浦(上??偛浚?、上海先進半導體、青島海爾、青島海信日立空調、河南漢威電子、浙江德力西電氣、上海開利空調、南京熊貓電子、上海張江微電子、蘇州伊頓電器、蘇州優(yōu)利康聽力技術

? 醫(yī)藥食品行業(yè):上海荷美爾食品有限公司、旺旺集團、天津卡夫食品、上海嘉里糧油、無錫紐迪西亞制藥、河南宛西制藥、山東保齡寶生物科技

? 化工鋼鐵行業(yè):南京揚子巴斯夫、上海寶鋼集團工業(yè)技術公司、青島圣戈班玻璃、河南金山化工

? 能源動力行業(yè):國電聯(lián)合動力、浙江國華寧海電廠、金風科技(北京)天誠同創(chuàng)、揚州晶澳太陽能、南京南瑞繼保

? 服裝行業(yè):特步(中國)有限公司、申洲制衣

? 其他:臺積電半導體(上海)、沈陽東軟集團、上海安吉物流、上海東冠紙業(yè)、蘇州吉田建材、北京天開園林、南京火天集團


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