培訓(xùn)時(shí)間:

CQI-15 焊接系統(tǒng)評估

  時(shí)間地點(diǎn):
2025年11月27-28日 蘇州

  培訓(xùn)費(fèi)用:3200

  贈送積分:3200

    服務(wù)電話:010-82593357

CQI-15 焊接系統(tǒng)評估詳細(xì)內(nèi)容

CQI-15 焊接系統(tǒng)評估

課程大綱

課程時(shí)間

2025年11月27-28日

2天(第一天9:30-16:30;第二天9:00-16:00)

課程地點(diǎn)

蘇州:姑蘇區(qū)寶帶西路1177號世茂廣場I幢1211室(地鐵3號線新郭站2出口直達(dá));

培訓(xùn)費(fèi)用

3200元/人(含教材、午餐、茶點(diǎn)和證書); 

繳費(fèi)方式

開課前一周通過銀行賬戶轉(zhuǎn)賬,特殊情況下開課當(dāng)天以現(xiàn)金方式繳納費(fèi)用。

 

一、課程背景  

焊接作為一個(gè)特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。

美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組(焊接工作組)發(fā)起并起草了CQI-15特殊過程:焊接系統(tǒng)評估(Special Process :Welding System Assessment),簡稱:WSA。2010年3月發(fā)布了第一版,2019年10月發(fā)布了CQI-15第二版。

該標(biāo)準(zhǔn)定義了焊接管理系統(tǒng)的基本要求,提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。

WSA用以評估一家企業(yè)達(dá)到評估標(biāo)準(zhǔn)的能力,達(dá)到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)。WSA作為客戶和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充要求,也可以在企業(yè)與其供應(yīng)商之間使用。

二、課程收益

l 全面理解CQI-15第二版焊接系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;

l 獲得有效實(shí)施CQI-15的方法和思路;

l 學(xué)習(xí)焊接過程控制的有效方法;

l 識別焊接過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);

l 降低焊接產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);

l 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)焊接系統(tǒng),從焊接質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及焊接設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。

三、課程對象

n 焊接工廠特種工藝審核員;焊接產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師;現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師;焊檢產(chǎn)品檢驗(yàn)人員;生產(chǎn)管理人員;負(fù)責(zé)焊接零件采購和供應(yīng)商管理的人員(SQE)

四、預(yù)備知識

有關(guān)焊接基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識;

ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識;

汽車行業(yè)的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP);

五、課程大綱


J 日程 

   

題目 

   

培訓(xùn)內(nèi)容 

   

開始 

   

結(jié)束 

   

培訓(xùn)時(shí)長 

   



第1天 

                               

   

第一部分:CQI-15第2版 標(biāo)準(zhǔn)簡介(含與第1版區(qū)別)與相關(guān)知識

 

   

第一節(jié):對第2版(新版)標(biāo)準(zhǔn)的簡要介紹

第二節(jié):什么是特殊過程,它的控制特點(diǎn)

第三節(jié):焊接的基本原理與焊接方法的分類(與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)審核對應(yīng))

第四節(jié):焊接在圖紙上的標(biāo)注方法與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

第五節(jié):焊接質(zhì)量系統(tǒng)的基本組成要素

   

9:00

   

10:30

   

1:30

   



第二部分 CQI-15焊接系統(tǒng)審核

 

   

焊縫尺寸的檢測(焊縫專用測量尺)

焊縫(件)外觀的檢驗(yàn)(檢查項(xiàng)目)

無損檢測

射線檢測

超聲波檢測

磁粉檢測

滲透/著色檢測

力學(xué)性能檢測

耐蝕性檢測

   



課間休息

   

10:30

   

10:40

   

0:10

   



第三部分—— 條款解讀,審核證據(jù),審核方法和思路,條款審核練習(xí)?。?!

 

   

除了上述常規(guī)的講解,還將補(bǔ)充下列專業(yè)知識和實(shí)操內(nèi)容,以用于更加有效的審核:

第一節(jié):焊接系統(tǒng)過程評估

條款1.2:焊接技術(shù)人員要求1.2,將補(bǔ)充:

一名合格的焊接專業(yè)技術(shù)人員“應(yīng)會”的焊接理論知識的范圍應(yīng)包括哪些方面,怎樣識別和確認(rèn)

條款1.3設(shè)備與設(shè)施的充分性,將補(bǔ)充:

將介紹影響焊接質(zhì)量的典型設(shè)備與設(shè)施及其要求

條款1.4:焊接電源的能力,將補(bǔ)充:

焊接電源的能力的衡量指標(biāo),以及如何評價(jià)其是否滿足實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷及工藝的需要(額定參數(shù)與負(fù)載持續(xù)率的概念)

電源輸出波動(dòng)與精度的衡量方法

對電源冷卻水的相關(guān)要求

條款1.6:車間工作環(huán)境,將補(bǔ)充:

將介紹典型的有損于焊接質(zhì)量的現(xiàn)場因素與問題

條款1.7:預(yù)防性維護(hù),將補(bǔ)充:

如何進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的閉環(huán)式控制?

(還將補(bǔ)充預(yù)測性維護(hù))焊接過程應(yīng)從哪里獲得相關(guān)的數(shù)據(jù)用于預(yù)測性維護(hù)?

   

10:40

   

12:00

   

1:20

   



午餐

   

12:00

   

13:00

   

1:00

   



第二節(jié):文件

    

條款2.1:責(zé)任矩陣,將補(bǔ)充:

從焊接質(zhì)量保證的角度,介紹焊接責(zé)任矩陣中應(yīng)當(dāng)包含哪些焊接方面的工作以及所在APQP中的階段

條款2.2:先期質(zhì)量策劃,將補(bǔ)充:

焊接技術(shù)人員從何時(shí)、要做哪些與焊接相關(guān)的具體工作?

在過程流程圖中,焊接過程的詳細(xì)步驟如何在子流程中表達(dá)?

焊接過程流程圖的特點(diǎn)及案例分享

條款2.4:焊接FMEA,將補(bǔ)充:

DFMEA相關(guān): 關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)中的典型問題舉例與焊接結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn)

PFMEA相關(guān): 典型焊接過程失效模式(PFMEA)、起因與預(yù)防措施

(主要以熔化焊接方法為例,內(nèi)訓(xùn)時(shí)可結(jié)合客戶的焊接方法來講解)

焊接過程 新版PFMEA的案例分享(重磅案例!)

  條款2.10: 焊接設(shè)備備件的管理,將補(bǔ)充:

補(bǔ)充有效的備件的控制計(jì)劃(比傳統(tǒng)的做法更全面、更有效)

補(bǔ)充如何進(jìn)行備件的閉環(huán)管理和控制,如何進(jìn)行控制失效時(shí)的原因分析

條款2.12: 焊接作業(yè)指導(dǎo)書,將補(bǔ)充:

將補(bǔ)充典型焊接方法/過程的緊急情況

  條款2.13: 焊接工藝程序(WPS),將補(bǔ)充:(重磅案例!)

焊接過程工藝程序的內(nèi)容要求,與其它過程作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別

焊接過程工藝程序的制定依據(jù)(結(jié)合三個(gè)領(lǐng)域的知識和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行講解?。?/p>

焊接工藝評定試驗(yàn)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推薦

焊接工藝評定試驗(yàn)和WPS案例分享

條款2.14: 焊接工裝/工具,將補(bǔ)充:

舉例說明符合人機(jī)工程學(xué)的焊接工裝

  條款2.16-2.17: 焊接單元的設(shè)置與換型控制,將補(bǔ)充:

開工前確認(rèn)與換型控制文件的案例分享

 

   

13:00

   

16:30

   

3:30

   



 

第2天 

   

第三節(jié):過程策劃/質(zhì)量文件

 

   

  條款3.1:焊接過程的控制計(jì)劃,將補(bǔ)充:

:連續(xù)、100%、周期性控制及控制周期

焊接過程控制計(jì)劃案例分享

  條款3.9: 焊接操作求,將補(bǔ)充:

關(guān)于焊接參數(shù)的報(bào)警:報(bào)警的參數(shù)舉例、報(bào)警限的設(shè)置依據(jù)和方法

焊接適時(shí)監(jiān)控的案例:

焊接跟蹤與反饋設(shè)備

焊接過程參數(shù)的監(jiān)控設(shè)備

焊接現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備

  條款3.10:焊接過程的一致性/能力研究,將補(bǔ)充:

焊接過程的CPK分析中的困局(破壞性檢測),以及解決方案推薦

當(dāng)焊接過程能力達(dá)不到要求時(shí)的行動(dòng)計(jì)劃:焊接參數(shù)優(yōu)化的方法推薦– 田口DOE原理簡介

   

9:00

   

10:30

   

1:30

   



第四節(jié):生產(chǎn)監(jiān)控/文件

 

   

  條款4.1: 焊接設(shè)備的認(rèn)證和校準(zhǔn),將補(bǔ)充

焊接設(shè)備(系統(tǒng))有哪些認(rèn)證?

焊接設(shè)備應(yīng)校準(zhǔn)什么特性?

  條款4.2: 焊接工裝的防錯(cuò)控制,將補(bǔ)充

焊接工裝的基本功能應(yīng)包括哪些方面

焊接工裝應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)定位特性

  條款4.3: 焊接報(bào)警,將補(bǔ)充

焊接過程中三種類型的報(bào)警講解

至少哪些參數(shù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置報(bào)警功能(過程報(bào)警)

報(bào)警功能的點(diǎn)檢如何進(jìn)行

監(jiān)控和報(bào)警裝置的前沿技術(shù)應(yīng)用及案例分享

條款4.6: 焊接易損件的管理,將補(bǔ)充

不同類型的焊接方法中,易損件的識別和講解

焊接設(shè)備易損件管理的正確方法

檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定方法

如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理

  條款4.7: 焊接參數(shù)的監(jiān)控頻率,將補(bǔ)充

復(fù)習(xí)3.1款的補(bǔ)充知識:焊接工藝參數(shù)的控制方法選擇的依據(jù)

  條款4.10: 焊接(產(chǎn)品特性)的檢測方法,將補(bǔ)充

宏觀金相檢驗(yàn)

   



課間休息

   

10:30

   

10:40

   

0:10

   



第五節(jié):返修與報(bào)廢程序,將補(bǔ)充

 

   

焊接返修的潛在風(fēng)險(xiǎn)

返工與返修控制程序的要點(diǎn)

典型焊接缺陷的返修示例

   

10:40

   

12:00

   

1:20

   



午餐

   

12:00

   

13:00

   

1:00

   



第三部分 典型焊接方法與作業(yè)審核要求講解

 

   

1.   根據(jù)學(xué)員所在工廠的實(shí)際焊接方法(以《CQI-15課前調(diào)研表》為準(zhǔn)),選擇需要講解的焊接方法所對應(yīng)的作業(yè)審核表 (從標(biāo)準(zhǔn)中所列的焊接方法中選取):

一標(biāo)準(zhǔn)列出了下列焊接方法的作業(yè)審核表:

熔化極氣體保護(hù)焊 作業(yè)審核表(GMAW)

摩擦焊作業(yè)審核表

2針對客戶所擁有的焊接方法,講解下列專業(yè)內(nèi)容:

1)作業(yè)審核表的使用方法

2)該焊接方法的基本原理

3)該焊接方法的特有失效模式/缺陷、起因及預(yù)防方法

4)該焊接方法的過程控制變量/參數(shù)的解釋

對焊接質(zhì)量(產(chǎn)品特性)的影響

監(jiān)控方法和監(jiān)控頻率推薦

5)該方法專門的檢測方法(如果有)

6)該方法專門的控制要求(如果有)

該方法專門的維護(hù)要求(如果有)

   

13:00

   

16:30

   

3:30


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 講師:張老師詳情


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 講師:田勝波詳情


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