王繼武老師的內(nèi)訓(xùn)課程
章、8D概述分組練習(xí)一：為什么解決問題重要解決問題的基本行為和價值觀解決問題的期望行為（管理層、問題責(zé)任人、問題解決人、客戶/供應(yīng)商）什么是問題問題類型、決策類型與決策層次什么是8D方法8D概況8D的目標(biāo)8D的應(yīng)用8D的條件解決工廠工作問題中的常見誤區(qū)8D方法所涉及的領(lǐng)域第二章、8D的實施步驟D1：項目準(zhǔn)備D1的目標(biāo)及輸入與輸出成立團(tuán)隊團(tuán)隊的角色8D范例表格之D1：成立團(tuán)隊D2：定義問題D2的目標(biāo)及輸入與輸出問題的陳述（好的陳述與差的陳述）問題的描述方法之一：重復(fù)“為什么”案例：重復(fù)“為什么”描述問題問題的描述方法之二：數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析（QC七大工具的靈活運用）案例：運用柏拉圖來描述問題問題的
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章、實驗設(shè)計（DOE）概述1、開篇案例分析2、什么是實驗設(shè)計實驗設(shè)計（DOE）的目標(biāo)與用途實驗設(shè)計（DOE）的作業(yè)流程3、主效應(yīng)、交互作用及其計算分組練習(xí)一：主效應(yīng)及交互效應(yīng)的計算4、實驗設(shè)計的基本原則：隨機化、重復(fù)和分區(qū)化模型與誤差第二章、假設(shè)檢驗基礎(chǔ)1、假設(shè)檢驗（Hypothesistesting）的提出假設(shè)檢驗的目的案例分析：食堂菜譜滿意度改進(jìn)2、假設(shè)檢驗的定義3、假設(shè)檢驗的程序4、假設(shè)決策的風(fēng)險P-值要多小：根據(jù)狀況有所不同DOE常用的假設(shè)檢驗說明第三章、2k全因子設(shè)計1、因子和水平的組合2、2k全因子實驗的表示方法正交表（Orthogonalarray）2k全因子析因?qū)嶒炓蜃拥拇a化
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章：先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃APQP及生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（1.5天）1、APQP概述1.1案例分析：汽車行業(yè)的產(chǎn)品管理、APQP的定義與目的1.2APQP的思路、實施APQP的十大原則2、APQP的實施過程產(chǎn)品品質(zhì)策劃進(jìn)度圖表、APQP的啟動APQP風(fēng)險評審、案例分析：某零件廠APQP項目風(fēng)險評審2.1APQP階段一：計劃和確定項目客戶的呼聲、實例：某主機廠的經(jīng)驗教訓(xùn)管理表案例分析：如何進(jìn)行客戶呼聲分析業(yè)務(wù)計劃/營銷策略產(chǎn)品/過程的標(biāo)桿和設(shè)想客戶輸入：客戶設(shè)計資料的審查目標(biāo)輸出、討論：設(shè)計工作中的重點目標(biāo)成本、案例分析：目標(biāo)成本的設(shè)置階段總結(jié)：管理者支持2.2APQP階段二：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)可組裝
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章、成本管理變革的需求1、傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的重點、企業(yè)創(chuàng)造利潤的模式2、成本設(shè)計帶來的價值、產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)造競爭力案例：設(shè)計帶來的成本降低效益、建構(gòu)企業(yè)競爭優(yōu)勢的方式3、戰(zhàn)略成本管理、成本競爭策略：競爭標(biāo)桿分析戰(zhàn)略修訂型：成本結(jié)構(gòu)與策略、改善型：成本結(jié)構(gòu)與策略4、小結(jié)：設(shè)計階段決定產(chǎn)品80的成本第二章、成本設(shè)計流程1、產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)、成本管理與成本降低2、轉(zhuǎn)變成本降低的思路、技術(shù)降本的方法3、設(shè)計部門與制造部門的成本管理重點、成本設(shè)計流程4、設(shè)計評審流程：將“成本”視為評審的核心內(nèi)容之一5、小結(jié)：將成本管理的重心由“制造階段”移至“設(shè)計階段”第三章、成本設(shè)計的實施1、產(chǎn)品設(shè)計成本管理體系、策略性設(shè)
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章：FMEA概述1、風(fēng)險的來源、FMEA的發(fā)展歷程2、FMEA的類型及分析范圍、產(chǎn)品設(shè)計流程與FMEA的使用3、FMEA的使用時機、FMEA的定義4、FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊、FMEA負(fù)責(zé)人的職責(zé)5、定義FMEA的顧客、FMEA使用的成本效率6、單元小結(jié)：使用FMEA的基本原則第二章：DFMEA的實施創(chuàng)建DFMEA的五步法1、步驟0：準(zhǔn)備1.1DFMEA的目標(biāo)、在制造和裝配時需考慮的適當(dāng)事項1.2使用階段需考慮的適當(dāng)事項、DFMEA的開發(fā)1.3在FMEA過程需要提供的文件、DFMEA的表格：表頭信息1.4創(chuàng)建一個卓越FMEA的條件2、步驟1：結(jié)構(gòu)分析2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之一：硬件分析法2.2產(chǎn)品
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導(dǎo)言新產(chǎn)品開發(fā)面臨的主要問題、什么是新產(chǎn)品開發(fā)流程新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵能力章：項目和項目管理的概念1、什么是項目（Project）、項目的特征練習(xí)一：識別項目與非項目2、項目的三重約束、項目管理3、項目管理的發(fā)展、項目管理的五大過程4、項目管理九大知識領(lǐng)域、項目與運作的區(qū)別第二章：結(jié)構(gòu)化的同步開發(fā)流程1、流程需要優(yōu)化的征兆、新產(chǎn)品開發(fā)流程的結(jié)構(gòu)化2、流程非結(jié)構(gòu)化和結(jié)構(gòu)化的平衡、產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分3、案例1：汽車產(chǎn)品開發(fā)流程、新產(chǎn)品開發(fā)流程與項目管理的關(guān)系4、產(chǎn)品開發(fā)流程與項目管理的活動對應(yīng)5、產(chǎn)品開發(fā)流程與項目管理相輔相成的關(guān)系第三章：新產(chǎn)品開發(fā)項目管理的實施：流程篇1、新產(chǎn)品開發(fā)三大流程、產(chǎn)品