單連勛 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 廣州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領域：
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機：
單連勛老師培訓聯(lián)系微信
掃一掃,關(guān)注公眾號
單連勛老師的內(nèi)訓課程
部分：QCC推行常見問題分析（現(xiàn)場互動、案例分析）1、每個小組收集的改善前后的數(shù)據(jù)都不太正確是什么原因？如何解決？2、如何培養(yǎng)指導員工QCC手法的人？3、對所有的問題點進行改善，沒有重點項目——QCC改善項目如何選擇？4、推行QCC的必要性？如何將QCC與自己的實際工作關(guān)聯(lián)起來？5、如何提高員工參與QCC活動的積極性？6、在QCC推行過程中遇到了困難，或做了一段時間的改善后沒見效果怎么辦？7、如何收集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、反饋過程、解決問題？8、推行QCC的步驟、方法和技巧？第二部分：全員改善--QCC品管圈活動的認知1、如何提高員工的品質(zhì)意識2、品質(zhì)問題解決方法及基本步驟3、透過現(xiàn)象看本質(zhì)-QCC
講師：單連勛查看詳情
一、企業(yè)如何因應21世紀帶來的沖擊1、制造業(yè)面臨的壓力2、降低成本的基本立場二、成本的基本概念1、成本的區(qū)分：依類別、依特性2、成本的結(jié)構(gòu)與內(nèi)涵3、成本異常的警訊4.成本改善觀念的建立 三、如何降低生產(chǎn)成本1、降低成本的主要對象2、降低成本的要點3、成本統(tǒng)計與問題分析4、柏拉圖與特性要因圖的運用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方法(3)降低制造費用的方法(4)降低品質(zhì)成本的方法(5)降低研發(fā)成本的方法(6)降低設備成本的方法 四、如何消除生產(chǎn)浪費1、消除浪費的基本概念2.尋找浪費的4M方法3.生產(chǎn)的七大浪費 (1)等待的浪費 (2)搬運的浪費 (3)不良的浪費 (
講師：單連勛查看詳情
章 班組長職責定位與現(xiàn)場管理1、什么是管理和管理者1）認識管理—管理工作不同于作業(yè)工作2)管理的原理3)管理的原則4)班組管理的特點2、班組管理的職責3、班組長的多角色轉(zhuǎn)換4、優(yōu)秀班長心態(tài)與情緒管理——如何進行自我情緒控制與壓力管理1)案例分析：對待崗位的三種不同觀念和心態(tài)的人，為何不一樣2)如何從優(yōu)秀到卓越案例：老板眼中的優(yōu)秀班組長5、非經(jīng)濟回報對未來的幫助6、現(xiàn)場管理（改善）掌握的五大要素1）現(xiàn)場改善的思路2）現(xiàn)場改善的任務3)現(xiàn)場改善的基本原則和意識4)現(xiàn)場改善的方法（提案改善法、3UMEMO法）5)現(xiàn)場改善實施技巧7、班組管理中的PDCA/DMAIC循環(huán)8、班組長必備的工作目標及計劃性
講師：單連勛查看詳情
部分 工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入一、工業(yè)工程(IE)基礎理論1工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟.3改善團隊成員的組成及活動形式4如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持5現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應對三、工業(yè)工程(IE)結(jié)合精益生產(chǎn)對現(xiàn)場的改善第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法一、方法改善手法站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.1、程序分析①工藝流程分析
講師：單連勛查看詳情
講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉(zhuǎn)變JTT生產(chǎn)線布局理念設備的配置JTT流線化生產(chǎn)的八個條件設備布置的三不原則布置有彈性的生產(chǎn)線第四講：標準化作業(yè)標準作業(yè)SOP標準作業(yè)三要素標準作業(yè)的非標準作業(yè)處理同步化（平準化）生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)第五講：看板拉動看板KANBAN拉動看板KANBAN類型看板KANBAN拉動的好處看板KANBAN拉動的四大功
講師：單連勛查看詳情
節(jié)金字塔式的思考和闡述問題練習：問題的歸納與總結(jié)為什么要選擇金字塔式的思考方式金字塔結(jié)構(gòu)的邏輯關(guān)系如何構(gòu)建問題的金字塔演繹與歸納邏輯推理第二節(jié)迅速思考問題的邏輯思維幾個關(guān)鍵的邏輯思維如何概括邏輯思維如何將幾個關(guān)鍵思想分組找出問題的關(guān)鍵共性第三節(jié)高效解決問題的思維邏輯如何界定問題？設想問題所產(chǎn)生的幾個關(guān)鍵領域與結(jié)果結(jié)構(gòu)性分析問題使用問題邏輯樹產(chǎn)生和檢驗解決方案解決問題的七個步驟第四節(jié)清晰明了地提供你的解決方案報告如何序言的情境以及情景所產(chǎn)生問題？確定報告的金字塔式結(jié)構(gòu)制作圖文并茂的文本及圖表幻燈片學會用故事的形式說明演示的結(jié)構(gòu)...