陳進(jìn)華 老師
- 所在地區(qū): 廣東 深圳
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn) TPM 效率改善 中基層管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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陳進(jìn)華老師的內(nèi)訓(xùn)課程
現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善 隨著生活水平提高,人們對(duì)產(chǎn)品及人身安全要求越來(lái)越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程卻不斷的發(fā)生不同等級(jí)的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問(wèn)題:我們天天講天天抓安全,為什么還會(huì)發(fā)生安全問(wèn)題呢?《現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益 1. 掌握安全問(wèn)題產(chǎn)生的原因所在 2. 掌握提高員工安全意識(shí)的方法與手段 3. 掌握巡查與消除安全隱患的思路和工具培訓(xùn)對(duì)象 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員+安全員+后勤管理人員及相關(guān)感興趣人員培訓(xùn)時(shí)間:1天培訓(xùn)方式 互動(dòng)式授課+案例講解及分享+小組討論+案例實(shí)踐練習(xí)課程大綱一、安全管理
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現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對(duì)象】 IE、班組長(zhǎng)、主管、主任、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】 互動(dòng)式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時(shí)間】 3天課程大綱(2天)一、現(xiàn)場(chǎng)IE管理與改善體系 1. 當(dāng)下中國(guó)制造型企業(yè)的所面臨的挑戰(zhàn) 2. IE工業(yè)工程的含義 3. 精益生產(chǎn)管理與IE的關(guān)系 4. 影響現(xiàn)場(chǎng)PQCDS的因素剖析 5. 案例分享:做好精益現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)標(biāo)
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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn): 《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富,交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。客戶向 生產(chǎn)部門(mén)施加了巨大的壓力,提出了如下的要求: ■ 多品種,訂單量越來(lái)越小; ■ 更短的、更準(zhǔn)時(shí)的交貨期 ■ 滿足常常發(fā)
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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)習(xí)---多品種少批量生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介 在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富,交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈??蛻粝蛑圃炱髽I(yè)施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:多品種但訂單量卻越來(lái)越??;要求更短、更準(zhǔn)時(shí)的交貨期滿足常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)課程收益通過(guò)全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核
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今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無(wú)外乎來(lái)自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷(xiāo)利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。除外貿(mào)型企業(yè)之外,不管是OEM還是ODM企業(yè)要想獲取更多的利潤(rùn)都離不開(kāi)成本管理與降低。有關(guān)成本管理的方法有很多,但是對(duì)于千萬(wàn)家中國(guó)制造型工廠來(lái)說(shuō),關(guān)鍵在于如何快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加企業(yè)成本的主要因素在哪?同時(shí)采用什么工具去消除或防范。 《利潤(rùn)為王---降低制造業(yè)生產(chǎn)成本攻略》 【課程收益】:掌握制造業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成體系掌握快速找到成本改善點(diǎn)的分析方法與要點(diǎn)掌握降低材料成本的方法、工具掌握降低固定成本的方法、工具掌握降低人工成本的方法、工具【培訓(xùn)對(duì)象】: 公司經(jīng)營(yíng)管理者,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總,成本與效率改善
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《全員設(shè)備管理與維護(hù)---TPM》序言:隨著生活水平不斷改善和科技的不斷發(fā)展,客戶需求越來(lái)越多樣化,個(gè)性化,這樣必然會(huì)導(dǎo)致訂單需求越來(lái)越趨向“多品種小批量”。多品種小批量的訂單也一定會(huì)給生產(chǎn)造成生產(chǎn)線或設(shè)備頻繁切換,設(shè)備故障異常停機(jī)多。我們要面對(duì)現(xiàn)實(shí),市場(chǎng)與人類(lèi)需求的趨勢(shì)我們個(gè)人的力量不能改變它,但是我們完全可以改變自已來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求。如何改變?《全員設(shè)備管理與維護(hù)---TPM》課程就是專(zhuān)門(mén)用來(lái)降低或消除切換時(shí)間浪費(fèi)、減少或杜絕設(shè)備故障停機(jī)、,以達(dá)到提高設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)效率以及提高生產(chǎn)效率、降低成本的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)課程收益:系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過(guò)程分析方法系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法掌握設(shè)備管理的衡量方