現(xiàn)場(chǎng)六大標(biāo)準(zhǔn)化管理與改善（2天）

  培訓(xùn)講師：陳進(jìn)華

講師背景：
陳進(jìn)華老師2001-2002年天隆電子（深圳）有限公司（臺(tái)資）---IE工程師、改善委員會(huì)主任2002-2006年奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）---IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精 詳細(xì)>>

陳進(jìn)華
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現(xiàn)場(chǎng)六大標(biāo)準(zhǔn)化管理與改善（2天）詳細(xì)內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)六大標(biāo)準(zhǔn)化管理與改善（2天）

現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善
【課程收益】
掌握IE改善體系及相關(guān)方法
掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法與技巧
掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法
掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法
掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的方法
【培訓(xùn)對(duì)象】
IE、班組長(zhǎng)、主管、主任、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等
【培訓(xùn)方式】
互動(dòng)式授課＋案例講解＋案例分享＋案例練習(xí)
【培訓(xùn)時(shí)間】 3天
課程大綱（2天）
一、現(xiàn)場(chǎng)IE管理與改善體系
1. 當(dāng)下中國(guó)制造型企業(yè)的所面臨的挑戰(zhàn)
2. IE工業(yè)工程的含義
3. 精益生產(chǎn)管理與IE的關(guān)系
4. 影響現(xiàn)場(chǎng)PQCDS的因素剖析
5. 案例分享：做好精益現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化
二、標(biāo)準(zhǔn)化管理之基礎(chǔ)---識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中的各種浪費(fèi)
1. 精益浪費(fèi)的含義
案例講解與案例練習(xí)
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
案例講解與案例練習(xí)
3. 案例討論：什么是庫(kù)存？
4. 案例練習(xí)：產(chǎn)生七大浪費(fèi)的原因在哪？
5. 常見(jiàn)12種動(dòng)作浪費(fèi)
案例講解與案例練習(xí)
6. 認(rèn)別浪費(fèi)法寶---七劍下天山
7. 案例練習(xí)---“地毯式”尋找現(xiàn)場(chǎng)各種浪費(fèi)
內(nèi)訓(xùn)可以用企業(yè)實(shí)際案例進(jìn)行分析與尋找
三、如何制定與建立第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化----工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1. 案例講解：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與計(jì)算方法
案例練習(xí)
2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的方法
3. 制定寬裕時(shí)間的兩種方法
4. 案例講解：如何運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)法制定寬裕時(shí)間與步驟
企業(yè)案例練習(xí)
5. 案例講解：如何運(yùn)用工作抽樣法制定寬裕時(shí)間
企業(yè)案例練習(xí)
6. 案例講解：制定正常時(shí)間的八大步驟
案例練習(xí)
7. 作業(yè)速度評(píng)定的方法、技巧與要點(diǎn)
案例講解與案例練習(xí)
8. 測(cè)定數(shù)據(jù)處理的兩種方式
案例講解與案例練習(xí)
9. 案例分享：測(cè)定過(guò)程中必須注意的八大要點(diǎn)
10. 案例講解：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在企業(yè)管理中的應(yīng)用
案例練習(xí)
四、如何制定第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)---工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書
1. 案例分享： 工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書的用途
2. 案例講解：制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書的幾個(gè)要點(diǎn)
案例分享：各類企業(yè)SOP的優(yōu)缺點(diǎn)
3. 各工序標(biāo)準(zhǔn)WIP的計(jì)算方法
案例講解與案例練習(xí)
4. 標(biāo)準(zhǔn)WIP在生產(chǎn)管理過(guò)程中的應(yīng)用
五、如何制定第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)---工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1. 工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的用途
2. 討論:檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效的判定標(biāo)準(zhǔn)是什么？
3. 案例講解：建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)與原則
4. 案例分享：如何有效落實(shí)工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
5. 案例分享：品質(zhì)部門必須做的三件事
6. 案例分享：制定檢具操作標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)
7. 企業(yè)案例練習(xí)---制定某產(chǎn)品某工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
六、如何制定第四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)---作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)
1. 案例分享：作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)管理過(guò)程中的用途
2. 工藝流程分析
制造業(yè)流程分析的常用方法
流程分析符號(hào)
流程分析的要點(diǎn)與方向
3. 案例講解：精益流程設(shè)計(jì)的五項(xiàng)原則
4. 案例講解：如何運(yùn)用“直形式分析法”進(jìn)行流程分析
企業(yè)案例練習(xí)
5. 案例講解：精益布置設(shè)計(jì)的原則
6. 案例分享：精益工藝布局的類型
7. 案例分享：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
8. 案例講解：制定作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)
9. 企業(yè)案例練習(xí)：制定某工序的作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)書
七、如何制定第五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)----產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)
1. 產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)的作用及用途
2. 快速切換-SMED的定義
3. 邁向“0”切換的操作步驟與要點(diǎn)
4. 案例講解：內(nèi)部操作與外部操作的區(qū)別
5. 案例講解：區(qū)分外部操作與內(nèi)部操作的要點(diǎn)
案例練習(xí)
6. 案例分享：內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的方向與要點(diǎn)
案例講解：如何運(yùn)用目視化管理縮短內(nèi)部及外部操作時(shí)間
7. 制定產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)
案例講解與案例練習(xí)
八、如何制定第六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)---作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)
1. 作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的用途與作用
2. 案例講解：18種動(dòng)作要素及用途
3. 案例講解：影響質(zhì)量、效率的動(dòng)作有哪些？
4. 案例講解：作業(yè)動(dòng)作設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)
5. 制定作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)與原則

 

陳進(jìn)華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景：生產(chǎn)制造型企業(yè)無(wú)論是戰(zhàn)略、文化還是營(yíng)銷，最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來(lái)證明自已，而在這個(gè)過(guò)程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素，可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而

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企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說(shuō)明1.1.產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價(jià)格戰(zhàn)讓競(jìng)爭(zhēng)力越來(lái)越?。?.客戶個(gè)性化需求，多品種小批量給制造過(guò)程帶來(lái)交貨壓力,交貨周期越來(lái)越短，緊急訂單越來(lái)越多；3.品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重，一次性通過(guò)率在60以下，無(wú)追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點(diǎn)，問(wèn)題再三重復(fù)出現(xiàn)，返工返修多；4.生產(chǎn)過(guò)程在制品多，半成品庫(kù)多，庫(kù)存不斷增加，場(chǎng)地不夠

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質(zhì)量問(wèn)題分析與解決辦法今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無(wú)外乎來(lái)自于三個(gè)方面：研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。我們都渴望賺到研發(fā)利潤(rùn)，也盼望賺到營(yíng)銷利潤(rùn)，但捫心自問(wèn)：您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤(rùn)？您是否有強(qiáng)大的營(yíng)銷能力去賺得營(yíng)銷利潤(rùn)？對(duì)于千萬(wàn)家中國(guó)制造型工廠來(lái)說(shuō)，答案顯然都是否定的?，F(xiàn)實(shí)中，為了更好的生存，當(dāng)下只能去做，而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤(rùn)！并且通

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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課！解決企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，提高企業(yè)效率，降低成本！??！《生產(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講：陳進(jìn)華課時(shí)：2天隨著科技進(jìn)步，收入增加,市場(chǎng)產(chǎn)品越來(lái)越豐富，消費(fèi)者的眼光越來(lái)越挑剔；導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來(lái)越短，客戶對(duì)企業(yè)交貨周期越來(lái)越短、產(chǎn)品定價(jià)越來(lái)越低，企業(yè)獲利越來(lái)越低。企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場(chǎng)，決勝在車間，執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡(jiǎn)單，卻不容易管好。抬抬眼，遍地有浪費(fèi)，動(dòng)動(dòng)腦，處處是效益！對(duì)于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率！干部素質(zhì)低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變：通過(guò)教育，讓一線干部不愿而愿！通過(guò)培訓(xùn)，讓一線干部不能而能！讓每位生產(chǎn)一線干部，找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部，改變觀念

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提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益：?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過(guò)程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過(guò)案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對(duì)象：班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管，車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總，設(shè)備管理人員及有興趣之人士。

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現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善隨著生活水平提高，人們對(duì)產(chǎn)品及人身安全要求越來(lái)越高，但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程卻不斷的發(fā)生不同等級(jí)的安全事故，我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問(wèn)題：我們天天講天天抓安全，為什么還會(huì)發(fā)生安全問(wèn)題呢？《現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問(wèn)題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識(shí)的方法與手段3.掌

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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95，從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)：《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富，交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大

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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95，從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)：《向豐田學(xué)習(xí)---多品種少批量生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富，交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈?？蛻粝蛑圃炱髽I(yè)施加了巨

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今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無(wú)外乎來(lái)自于三個(gè)方面：研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。除外貿(mào)型企業(yè)之外，不管是OEM還是ODM企業(yè)要想獲取更多的利潤(rùn)都離不開成本管理與降低。有關(guān)成本管理的方法有很多，但是對(duì)于千萬(wàn)家中國(guó)制造型工廠來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵在于如何快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加企業(yè)成本的主要因素在哪？同時(shí)采用什么工具去消除或防范?！独麧?rùn)為王---降低制造業(yè)生產(chǎn)成本攻略》【課程收益】：掌握

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