利潤為王--制造業(yè)降低生產(chǎn)成本攻略(2天)
利潤為王--制造業(yè)降低生產(chǎn)成本攻略(2天)詳細(xì)內(nèi)容
利潤為王--制造業(yè)降低生產(chǎn)成本攻略(2天)
今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面:研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。除外貿(mào)型企業(yè)之外,不管是OEM還是ODM企業(yè)要想獲取更多的利潤都離不開成本管理與降低。
有關(guān)成本管理的方法有很多,但是對于千萬家中國制造型工廠來說,關(guān)鍵在于如何快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加企業(yè)成本的主要因素在哪?同時采用什么工具去消除或防范。
《利潤為王---降低制造業(yè)生產(chǎn)成本攻略》
【課程收益】:
掌握制造業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成體系
掌握快速找到成本改善點的分析方法與要點
掌握降低材料成本的方法、工具
掌握降低固定成本的方法、工具
掌握降低人工成本的方法、工具
【培訓(xùn)對象】:
公司經(jīng)營管理者,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,成本與效率改善相關(guān)人士
【培訓(xùn)方式】:
互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練
課程大綱:
一、企業(yè)現(xiàn)狀剖析
1. 當(dāng)今制造業(yè)的形勢分析
2. 案例講解:企業(yè)賺錢的三種思路
3. 企業(yè)成本、效率、利潤的三角關(guān)系
4. 模擬游戲---影響企業(yè)利潤因素分析
5. 精益制造業(yè)的關(guān)鍵指標(biāo)有哪些?
案例講解與練習(xí):關(guān)鍵績效指標(biāo)的計算方法與用途
二、制造業(yè)成本構(gòu)成分析
1. 案例講解:制造業(yè)成本構(gòu)成
2. 案例講解:生產(chǎn)成本分析
3. 討論:影響生產(chǎn)成本的因素有哪些?
案例練習(xí)
三、降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)---系統(tǒng)快速識別各類浪費(fèi)
1.企業(yè)8大浪費(fèi)分析
案例講解與練習(xí)
2.設(shè)備效率8大損失分析
案例講解與練習(xí)
3. 作業(yè)效率損失---12種常見的動作浪費(fèi)
案例講解與練習(xí)
4. 快速識別各類浪費(fèi)的工具
七劍下天山
精益系統(tǒng)識別法
TOC制約理論識別法
四、降低材料成本的方法與要點
1. 影響材料成本的主要因素分析
2. 案例講解:提升材料利用率的方法與工具
3. 降低材料持有成本的方法與工具
案例講解:精益?zhèn)}庫管理要核心在哪?
案例講解:如何運(yùn)用倉庫目視化管理降低呆滯、過期、報廢物料
案例講解:倉庫做到“帳物一致”的核心與工具
案例講解:倉庫盤點方式與注意要點
案例講解:如何降低備品備件庫存金額
案例講解:如何有效設(shè)定安全庫存
案例講解:如何降低在制品、半成品庫存金額
4. 案例講解:降低材料成本的途徑與方法
五、降低固定成本的關(guān)鍵---提升單位時間產(chǎn)量
1. 單位時間產(chǎn)量的定義與計算方法
案例講解與練習(xí)
2. 系統(tǒng)分析影響單位時間產(chǎn)量的因素有哪些?
3. 提升單位時間產(chǎn)量的工具之“三標(biāo)”
案例講解與分享:制定三標(biāo)的關(guān)鍵要點
案例講解:三標(biāo)的培訓(xùn)方法
案例講解:三標(biāo)之標(biāo)準(zhǔn)工時的計算方法與用途
4. 提升單位時間產(chǎn)量的核心原則“三不”
案例講解:“三不”原則的含義
案例分享
5、運(yùn)用IE工作提升單位時間產(chǎn)量方法
案例講解:運(yùn)用產(chǎn)線平衡分析與改善提升單位時間產(chǎn)量
案例講解:運(yùn)用動作分析與改善提升單位時間產(chǎn)量
案例講解:運(yùn)用人機(jī)配合分析與改善提升單位時間產(chǎn)量
六、降低設(shè)備折舊成本及提升設(shè)備單位時間產(chǎn)量
1. 討論:企業(yè)中的設(shè)備會出現(xiàn)哪些問題?
2. 設(shè)備問題與設(shè)備折舊成本的關(guān)系
3. 降低或消除設(shè)備問題的方法體系
案例講解:設(shè)備目視化管理---提高設(shè)備維修和操作效率
案例講解:設(shè)備點檢法---提前發(fā)生設(shè)備存在問題,達(dá)到事先預(yù)防保健效果
案例講解:單點教育法---讓新員工快速成為熟練的設(shè)備操作工
案例講解:人機(jī)配合改善法---快速提高設(shè)備產(chǎn)能
案例練習(xí)
4. 提升設(shè)備單位時間產(chǎn)量的其它方法與途徑
七、 降低人工成本
1. 作業(yè)效率與人工成本的關(guān)系
2. 提升作業(yè)效率的核心工具---動作經(jīng)濟(jì)原則
案例講解與分享
3. 提升系統(tǒng)產(chǎn)能的工具---工序平衡分析與改善
案例講解與分享
案例講解與練習(xí):平衡效率的計算方法
4. 如何運(yùn)用作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)與技能培訓(xùn)提升作業(yè)效率降低人工成本
案例講解:制定作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)的步驟、方法與注意要點
案例講解:提升員工技能培訓(xùn)效果的步驟、方法與注意要點
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贏在基層--班組管理技能提升-2天 06.13
《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已,而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而
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制造業(yè)降本增效 06.13
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質(zhì)量問題分析與解決辦法-2天 06.13
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生產(chǎn)效率改善實戰(zhàn)-2天 06.13
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生產(chǎn)一線主管管理技能提升-2天 06.13
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提升設(shè)備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象:班組長、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。
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現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對產(chǎn)品及人身安全要求越來越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題:我們天天講天天抓安全,為什么還會發(fā)生安全問題呢?《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌
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現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實標(biāo)準(zhǔn)工時的方法掌握建立與落實檢驗標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對象】IE、班組長、主管、主任、經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時間】3天課
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