
吳東翰 老師
- 關(guān)注者:人 收藏數(shù):人
- 所在地區(qū): 廣東 惠州
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理質(zhì)量管理供應(yīng)鏈管理教練技術(shù) NLP后現(xiàn)代心理學(xué)
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吳東翰老師的內(nèi)訓(xùn)課程
課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場,持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場;優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作能力,更需要解決問題、管理團(tuán)隊(duì)的“軟”技能! 本系列課程使班組長充分認(rèn)識到班組管理在企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理中的地位和作用,明確班組管理的目標(biāo)、任務(wù)、方法和途徑,提高班組長的素質(zhì)和能力,提高企業(yè)的執(zhí)行力制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50 80是在制造現(xiàn)場發(fā)生
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當(dāng)前制造業(yè)面臨?“三高一低”致命挑戰(zhàn)?:質(zhì)量風(fēng)險高、成本損耗高、客戶期待高,但企業(yè)利潤持續(xù)走低。中小企業(yè)深陷“質(zhì)量成本黑洞”——因質(zhì)量失控導(dǎo)致隱性損失占比高達(dá)營收1520,遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)(35)。豐田、格力等巨頭的質(zhì)量危機(jī)警示:僅靠“事后檢驗(yàn)”已無法抵御系統(tǒng)性風(fēng)險,?質(zhì)量短板正成為壓垮企業(yè)的最后一根稻草。在外部環(huán)境市場經(jīng)濟(jì)需求相對的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤率被大量擠壓的情況下,中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險能力較弱,融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實(shí)。那么,在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力與中國結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙重壓力下,課程獨(dú)創(chuàng)"質(zhì)量經(jīng)營鐵三角"模型(戰(zhàn)略思維×數(shù)字技術(shù)×文化基因), 能否讓企業(yè)
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質(zhì)量功能展開(QFD)是把顧客(用戶、使用方)對產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次的演繹分析,轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量策劃、分析、評估的工具,可用來指導(dǎo)產(chǎn)品的健壯設(shè)計和質(zhì)量保證。這一技術(shù)產(chǎn)生于日本,后在美國得到進(jìn)一步發(fā)展,并在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。QFD產(chǎn)生初期,主要用于產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的質(zhì)量保證,但最近10多年來,它不斷向管理、服務(wù)業(yè)等種個領(lǐng)域滲透,表現(xiàn)出廣泛的適應(yīng)性。廣義的質(zhì)量功能展開,可以理解為一種采用矩陣的形式、量化評估目的和和手段之間相互關(guān)系的分析工具。?為了適應(yīng)市場競爭,必須以顧客需求為導(dǎo)向進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。QFD的基本原理就是用“質(zhì)量屋”(Quality Hous
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課程背景:中國乳制品的巨頭三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣。其結(jié)果超出原有標(biāo)準(zhǔn)的515.24倍,但在不斷曝出的“結(jié)石寶寶”案例面前,高層卻一直編織善意謊言來掩蓋一切。最終這些把造孽當(dāng)事業(yè)干的高管,都逃不出法律的制裁。董事長田文華頓時淚流滿面。在法庭上,她回想起過去的一切,“撕心裂肺、痛不欲生”,表示“愿接受法律的任何懲罰”。隨著三鹿集團(tuán)的宣傳破產(chǎn),歷經(jīng)57年的中國人品牌永遠(yuǎn)從地球上消失!三鹿質(zhì)量管理有沒有起到實(shí)質(zhì)性的作用,為什么以失敗而告終,是事后補(bǔ)救不
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隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅持不下去呢?盡管在企業(yè)所有的制造、設(shè)計、工藝和供應(yīng)鏈等現(xiàn)場,全面質(zhì)量管理成為廣為人知的基本常識,但這個疑問仍然使得全面質(zhì)量管理持續(xù)不能經(jīng)營下去。為了擺脫我們過去的迷茫與誤區(qū),企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)與遵守三個原則:①正確理解全面質(zhì)量管理; ②導(dǎo)入正確的全面質(zhì)量管理的
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企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地?90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰身邊?如何每天花更少的時間做好:“安全生產(chǎn),生產(chǎn)把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競爭力的企業(yè)都擁有一流的現(xiàn)場管理,持續(xù)提高效率、不斷降低管理成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場;優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作能力,更需要解決問題、管理團(tuán)隊(duì)的“軟”技能!?所謂數(shù)據(jù)分析,即對已知的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,然后提取出一些有價值的信息,比如統(tǒng)計平均數(shù),標(biāo)準(zhǔn)差等信息,數(shù)據(jù)分析的數(shù)據(jù)量有時可能不會太大,而數(shù)據(jù)挖掘是指對大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與挖掘,得到一些未知的有價值的信息等。數(shù)
