陳鵬 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn) 生產(chǎn)采購(gòu) 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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部分、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)篇◆新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善面臨的主要問(wèn)題與挑戰(zhàn)◆現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理含義？現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)象和范圍◆現(xiàn)場(chǎng)管理的意義和目標(biāo)。◆生產(chǎn)車(chē)間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解◆企業(yè)三直三現(xiàn)主義的內(nèi)涵及其作法◆5S管理的含義、要點(diǎn)及推行指導(dǎo)第二部分：現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)手法篇 ◆什么叫目視管理？案例講解加深理解◆目視管理的目的、內(nèi)容和基本方法◆目視管理推進(jìn)步驟和監(jiān)督檢查表◆顏色管理如何使用于現(xiàn)場(chǎng)管理◆浪費(fèi)定義及類(lèi)型◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制◆目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。◆怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行◆現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)◆怎樣
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部分 精益思想篇1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系（1）精益生產(chǎn)的起源（2）精益生產(chǎn)的核心價(jià)值（3）價(jià)值流與價(jià)值流圖 （4）識(shí)別客戶(hù)增值與非增值（）中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙 2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系 （1）精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系（2）IE改善常用的手法（3）生產(chǎn)方式革命里程碑（4）持續(xù)改善第二部分 精益意識(shí)篇1、員工意識(shí)（1）改善給企業(yè)帶來(lái)的影響（2）改善的誤區(qū)（3）幫助員工擁抱變革（4）企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析2、浪費(fèi)意識(shí)（1）企業(yè)常見(jiàn)的7 3=1種浪費(fèi)（2）識(shí)別并挖掘浪費(fèi)（3）尋找浪費(fèi)的4M方法；（4）消除浪費(fèi)的有效方法（5）減少1成浪費(fèi)相當(dāng)增加1倍銷(xiāo)售額3、庫(kù)存意識(shí)（1）企業(yè)庫(kù)存的
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部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系Oslash;精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)Oslash;精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系Oslash;用價(jià)值流改善壓縮制造周期Oslash;IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一Oslash;IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位Oslash;精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分、企業(yè)浪費(fèi)與生產(chǎn)效率改善的方法Oslash;價(jià)值與浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)Oslash;生產(chǎn)改善的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)”O(jiān)slash;常見(jiàn)的浪費(fèi)—精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)與控制消除Oslash;發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具Oslash;案例游戲：如何減少和消除
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一、管理的基礎(chǔ)觀念1、TPM的誕生2、為何TPM那么重要3、實(shí)踐TPM之前應(yīng)有的認(rèn)識(shí)4、為什么做TPM4、TPM推進(jìn)系統(tǒng)二、TPM推行的基礎(chǔ)1、正確認(rèn)識(shí)5S管理2、5S管理深入與升華3、5S管理成功原則4、5S管理推進(jìn)技巧5、目視化管理——打造一目了然的管理6、目視化管理常用的12種方法7、目視化與看板管理的應(yīng)用8、練習(xí)：自己做做看三、TPM實(shí)踐的手法與技巧1、點(diǎn)滴教育（OPL）2、合理化建議3、小組討論活動(dòng)（會(huì)議）4、活動(dòng)看板管理5、定點(diǎn)攝影6、故障不良記錄7、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)8、定點(diǎn)攝影9、5WhyAnalysis10、5W2H11、保養(yǎng)報(bào)告書(shū)12、觀摩學(xué)習(xí)13、循環(huán)分析法14、PM分析15、發(fā)
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部分：成本縮減與控制一、縮減成本勢(shì)在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)二、縮減質(zhì)量成本1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場(chǎng)管理2、如何預(yù)防品質(zhì)過(guò)剩3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的病因4、品質(zhì)問(wèn)題因素三、縮減生產(chǎn)成本（實(shí)戰(zhàn)案例）1、現(xiàn)場(chǎng)效率低下拐點(diǎn)2、提高效率關(guān)鍵要素3、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)切換4、實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能力計(jì)算6、評(píng)估設(shè)備產(chǎn)出能力指數(shù)7、有效與計(jì)劃產(chǎn)能分析8、現(xiàn)場(chǎng)排單技巧9、如何面對(duì)緊急訂單與臨時(shí)插單以及險(xiǎn)情識(shí)別四、縮減八大浪費(fèi)（案例）1、縮減次品、庫(kù)存浪費(fèi)2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)能過(guò)剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)五、縮減隱形成本1、多種與時(shí)間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象
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篇 基礎(chǔ)意識(shí)篇（天） 即6小時(shí)（1天） 一、角色認(rèn)知能力——自我定位 中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) 新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功 班組長(zhǎng)管理水平現(xiàn)狀 角色認(rèn)知的三個(gè)層面 班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換 了解所在的班組 班組長(zhǎng)的工作內(nèi)容 班組長(zhǎng)在執(zhí)行上常犯的錯(cuò)誤 案例分析：班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么？ 二、班組長(zhǎng)的地位和使命—與時(shí)俱進(jìn) 班組長(zhǎng)的使命感 班組長(zhǎng)的價(jià)值觀 班組長(zhǎng)應(yīng)有的工作態(tài)度 班組長(zhǎng)的具體職責(zé) 班組長(zhǎng)的技能要求 班組長(zhǎng)的基本能力 班組長(zhǎng)的職業(yè)化觀念的樹(shù)立； 案例分析： 三、班組長(zhǎng)的必備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)與技能 質(zhì)量意識(shí) 成本意識(shí) 服務(wù)意識(shí) 改善意識(shí) 創(chuàng)新意識(shí) 團(tuán)隊(duì)意識(shí) 安