王國超 老師
- 所在地區(qū): 廣東 東莞
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域:通用管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī):
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王國超老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《高效團(tuán)隊建設(shè)與凝聚力提升管理》共計7章(2天)【企業(yè)現(xiàn)狀】人才流失嚴(yán)重,團(tuán)隊合作意識差,老師不愿教,學(xué)生不愿意學(xué);員工工作態(tài)度不積極,玩忽職守,缺乏責(zé)任心,整體紀(jì)律性不強(qiáng);員工把企業(yè)對他的培養(yǎng)認(rèn)為是應(yīng)該的,缺乏感恩之心;員工不能獨(dú)立自主地承擔(dān)自己的本職工作,相互間推卸責(zé)任;管理層干部整天機(jī)械性盲目的工作,做一天和尚撞一天鐘;每年給他們加再多的錢,都不滿足,還滿腹抱怨;部門間各自為政,相互扯皮推諉,浪費(fèi)公司的整體資源;如果解決了部門間的推諉,崗位間的扯皮,企業(yè)效率能提升30?假如提升了團(tuán)隊的凝聚力和執(zhí)行力,企業(yè)業(yè)績能提升30?假如大家對加薪、晉級、學(xué)習(xí)當(dāng)做一次改變自己的機(jī)會,懷有一顆感激、感恩
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PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制版本(2天)一、【授課背景】針對企業(yè)綜合效率提不高、多品少量訂單接不了、訂單流程時間長、訂單不能準(zhǔn)交、庫存多、呆滯多、運(yùn)營成本居高不下找到一種更為直接有效的解決思路和辦法,以下信息為授課406回,統(tǒng)計出企業(yè)或?qū)W員關(guān)注最多的問題點(diǎn),供大家參考。企業(yè)不同,面臨的問題也會不同,也許還有你關(guān)注的問題不在這些些清單內(nèi),但都可以通過課堂交流、定制內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)的方式溝通和解決,最終為企業(yè)排憂解難。二、【課程設(shè)計模型】三、【課程亮點(diǎn)】 課程以對企業(yè)和學(xué)員調(diào)研反饋信息最多的問題點(diǎn)為切入點(diǎn),針對分析問題,解決問題,加入解決問題的工具和方法,案例、沙盤演練,現(xiàn)場逆向思維提
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PMC--卓越生產(chǎn)計劃與物料控制管理高級管理版本——共計5章(2天)【課程背景】中國企業(yè)經(jīng)過近40多年改革開放,已經(jīng)從簡單的經(jīng)驗型管理逐步走向系統(tǒng)化、數(shù)字化的資源計劃型管理階段。市場的不確定性因素越來越多,企業(yè)間的供需要求越來越多樣化,變動性也越來越頻繁,致使源頭生產(chǎn)型企業(yè)都要根據(jù)市場的波動而做出快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。這對PMC?=?Product?Material?Control生產(chǎn)運(yùn)營指揮大腦有了新的定位和要求, 批量訂單越來越少,多品種少量短期的訂單越來越多,這種趨勢越來越明顯。企業(yè)很難左右外部市場的瞬息萬變,只能對內(nèi)求變快速響應(yīng)市場的變動。在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上,成本低、交貨快、服
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卓越PMC敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制多種少量短期的精細(xì)化管理版本——共計五章(2天)【培訓(xùn)對象】 接單部門/生產(chǎn)計劃部門/物料計劃部門/采購部門/生產(chǎn)部門/倉儲部門/財務(wù)部門/IT情報部門等PMC關(guān)聯(lián)部門主管及專員【授課方式】 專業(yè)講師教授+沙盤演練+角色演講+各組PK互動+案例研討+提問討論【21590344170敬請關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項目咨詢輔導(dǎo)服務(wù),歡迎來電咨詢。【課程背景】中國企業(yè)經(jīng)過近40年改革開放,已經(jīng)從簡單的經(jīng)驗型管理逐步走向系統(tǒng)科學(xué)的資源計劃型管理,最終必將走向數(shù)字化、信息化和智能化管理的階段。企業(yè)間的供需要求越來越多樣化,變動性也越來越頻繁,致使源頭生產(chǎn)型企
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TPM-設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)版本—共計7 章(2天)授課背景 經(jīng)過40多年的改革,我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)大國。隨著市場的多級分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求,對設(shè)備的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競爭力的一個重要指標(biāo)之一。TPM是Total Productive Maintenance第一個字母的縮寫,本意是“全員參與的生產(chǎn)保全”,也稱為“全員維護(hù)”,即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高,使企業(yè)在設(shè)備管理體質(zhì)得到根本性改善。RCM是Re
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SCM--供應(yīng)鏈管理版本(2天)一、【授課背景】針對企業(yè)綜合效率提不高、多品少量訂單接不了、訂單流程時間長、訂單不能準(zhǔn)交、庫存多、呆滯多、運(yùn)營成本居高不下找到一種更為直接有效的解決思路和辦法,以下信息為授課408回,統(tǒng)計出企業(yè)或?qū)W員關(guān)注最多的問題點(diǎn),供大家參考。企業(yè)不同,面臨的問題也會不同,也許還有你關(guān)注的問題不在這些些清單內(nèi),但都可以通過課堂交流、定制內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)的方式溝通和解決,最終為企業(yè)排憂解難。二、【課程設(shè)計模型】三、【課程亮點(diǎn)】 課程以對企業(yè)和學(xué)員調(diào)研反饋信息最多的問題點(diǎn)為切入點(diǎn),針對分析問題,解決問題,加入解決問題的工具和方法,案例、沙盤演練,現(xiàn)場逆向思維提問等模式,讓參與