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王國(guó)超 老師
  •  所在地區(qū): 廣東 東莞
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長(zhǎng)領(lǐng)域:通用管理
  •  企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
王國(guó)超老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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王國(guó)超

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王國(guó)超

王國(guó)超老師的內(nèi)訓(xùn)課程

部分:財(cái)務(wù)基本知識(shí)1、精益管理五大DNA2、意識(shí)改革的鑰匙3、精益管理推動(dòng)的成本管理4、企業(yè)管理的精益生產(chǎn)體系5、建立企業(yè)精益管理文化墻6、會(huì)計(jì)的職責(zé)7、會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)的職責(zé)區(qū)分8、觀察企業(yè)實(shí)力的放大鏡9、管理者如何控制成本10、企業(yè)戰(zhàn)略成本控制程序11、加工基本成本控制流程12、變動(dòng)費(fèi)內(nèi)容的設(shè)計(jì)13、固定費(fèi)分?jǐn)們?nèi)容設(shè)計(jì)14、生產(chǎn)費(fèi)用的設(shè)計(jì)15、企業(yè)的成本包含哪些16、盈虧平衡點(diǎn)是什么?17、實(shí)際盈虧平衡點(diǎn)的計(jì)算方法18、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析(銷售單價(jià)下降)19、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析(材料費(fèi)下降)20、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析(增加利益的方法)第二部分:精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理1、中長(zhǎng)短期事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)

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章:倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定1、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化管理2、倉(cāng)儲(chǔ)管理組織3、倉(cāng)儲(chǔ)部門的職能職責(zé)規(guī)定4、倉(cāng)儲(chǔ)人員必備的技能5、異常處理機(jī)制第二章:倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃的設(shè)定1、事業(yè)計(jì)劃中的在庫(kù)回轉(zhuǎn)率目標(biāo)的設(shè)定2、物料庫(kù)存回轉(zhuǎn)率的設(shè)定3、耗品庫(kù)存回轉(zhuǎn)率的設(shè)定4、半成品庫(kù)存回轉(zhuǎn)率的設(shè)定5、完成品庫(kù)存回轉(zhuǎn)率的設(shè)定第三章:在庫(kù)/出庫(kù)/入庫(kù)的管理1、庫(kù)存管理1.1)倉(cāng)儲(chǔ)空間的布局管理1.2)庫(kù)存的識(shí)別管理與統(tǒng)計(jì)1.3)庫(kù)存品的有效期管理1.4)余數(shù)(尾數(shù)/端數(shù))庫(kù)存的整理與處理1.5)合成品的識(shí)別與處理1.6)不良品的識(shí)別與處理1.7)庫(kù)存量的識(shí)別管理1.8)保稅料和一般廢料的管理2.出庫(kù)管理2.1)為何要先入先出管理2.2)出庫(kù)需

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章 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn) 1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國(guó)企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章 精益生產(chǎn)思想意識(shí)篇◆企業(yè)意識(shí)1、企業(yè)形象意識(shí)1)同世界管理水平拉齊2)互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識(shí)1)職業(yè)健康生產(chǎn)2)環(huán)境安全衛(wèi)生生產(chǎn)3)綠色環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)4)“0”災(zāi)害的管理3、企業(yè)成本改善意識(shí)1)成本改善概念2)識(shí)別并挖掘浪費(fèi)3)尋找浪費(fèi)的N種方法4)消除浪費(fèi)的有效方法4、不良品遞減意識(shí)1)識(shí)別不良2)改善不良3)變廢為寶5、庫(kù)存改善意識(shí)1)棚卸回轉(zhuǎn)的改

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章IE導(dǎo)入1、IE發(fā)展歷程和概念2、IE技術(shù)體系3、IE主要工作內(nèi)容4、IE工程師的素養(yǎng)第二章IE與JIT/PMC/TQM/TOM/TPM/TPS等改善體系的關(guān)系1、豐田生產(chǎn)方式(TPS)介紹2、美國(guó)人為何要學(xué)豐田3、精益發(fā)展4、精益實(shí)踐在中國(guó)的發(fā)展?fàn)顩r5、為了生存一路賽跑——-內(nèi)部挑戰(zhàn)6、精益生產(chǎn)與IE7、精益生產(chǎn)系統(tǒng)8、精益理念與精益思想五原則9、IE與PMC/TQM/TOM/TPM/TPS等改善體系的關(guān)系第三章IE與卓越現(xiàn)場(chǎng)管理5S的關(guān)系1、5S管理是IE推行的基礎(chǔ)2、突破5S實(shí)施的瓶頸3、5S效果保持的關(guān)鍵管理技術(shù)4、目視控制概念5、目視控制的作用6、目視控制的領(lǐng)域第四章IE工作研究-

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課程大綱章 目前企業(yè)管理現(xiàn)狀存在的問(wèn)題分析1. 推行6S對(duì)企業(yè)和員工的利益在哪里2. 推行6S的重點(diǎn)是什么,她的核心文化是什么3. 為什么在中國(guó)的土地上推行6S就是一種應(yīng)付客戶的心態(tài)呢4. 為什么6S講起來(lái)重要,做起來(lái)次要,忙起來(lái)不要呢5. 6S是企業(yè)文化建設(shè)的根基6. 為什么企業(yè)員工看不到6S的好處,全都是大掃除,怨聲節(jié)節(jié)高7. 老板和職業(yè)經(jīng)理人都不認(rèn)同6S的推行效果,企業(yè)如何推行6S8. 推行6S怎么都成了一線員工的事了9. 如何才能真正讓6S成為每位人員的日常業(yè)務(wù)持續(xù)自覺(jué)執(zhí)行呢10. 6S項(xiàng)目如何在企業(yè)推行11. 為何現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定的績(jī)效管理(KPI)形同虛設(shè)第二章 6S的定義及推行內(nèi)容1、

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課程大綱章 7S的定義及推行方法1、2S到10S的衍生歷程說(shuō)明2、7S 的涵義及記憶匯編順口溜3、1S-整理[SEIRI]如何推行4、2S-清掃[SEISO]如何推行5、3S-整頓[SEITON]如何推行6、4S-清潔[SEIKETS]如何推行 6.1 如何將3S并入管理 6.2 如何建立看板管理 6.3 清潔的目的是什么7、5S-素養(yǎng)培訓(xùn)[SHITSUKE]如何推行 7.1 新進(jìn)員工的3級(jí)教育 7.2 新人職業(yè)生涯規(guī)劃路線的9級(jí)27階71步的育成管理8、6S-節(jié)約管理[SAVE]如何推行9、7S-安全管理[SAFETY]如何推行10、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工具① 11.1 紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)② 11.2 冰箱作

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