《高效生產(chǎn)模式—精益JIT設(shè)定實務(wù)》

一、現(xiàn)代制造業(yè)與JIT概述1、 昔日制造業(yè)的特征sup2; 市場的需求與定單分布sup2; 成本、質(zhì)量與生產(chǎn)模式sup2; 單純作業(yè)下的人員狀況2、 現(xiàn)代制造業(yè)的困境與挑戰(zhàn)sup2; 多樣少量定單的困擾sup2; 燒錢的八種浪費3、 精益模式下的JIT概述4、 JIT的目標(biāo)及其實現(xiàn)工具二、精益JIT模式下的生產(chǎn)計劃控制1、推動生產(chǎn)與拉動生產(chǎn)2、精益JIT中計劃的特點3、推進與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求4、生產(chǎn)計劃的種類5、生產(chǎn)計劃的制定方法sup2; 大排程的制定方法sup2; 小排程的制定方法6、計劃實施的重要工具－看板管理7、計劃實施過程中的注意事項案例：某企業(yè)的大生管排程及計劃看板管

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TPM推行實務(wù)

1、何謂TPM？ #61692;生產(chǎn)現(xiàn)場與TPM #61692;TPM的八大支柱與任務(wù)分擔(dān) 2、自主保全的必要性 #61692;自主保全的內(nèi)容 #61692;設(shè)備的六大損失 #61692;設(shè)備不正常與六大損失的關(guān)系 #61692;為何找出不正常部位如此重要 #61692;全員參與，查找不正常部位 #61692;自主保全的步驟 3、設(shè)備改善五大重點 #61692;改善前先復(fù)原 #61692;追求應(yīng)有的狀態(tài) #61692;排除微缺陷 #61692;反復(fù)問一個“為什么” #61692;保持清潔是改善的大前提 4、清掃就是點檢 #61692;清掃的目的 #61692;一定要找出不正?，F(xiàn)象 #61

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《企業(yè)基層干部素質(zhì)提升》

1、你能做優(yōu)秀班組長Oslash; 班組的定義Oslash; 成功的定組長的定義2、班組長在管理中的應(yīng)用Oslash; 了解企業(yè)生產(chǎn)組織機構(gòu)Oslash; 班組長在企業(yè)中的主要業(yè)務(wù)聯(lián)系3、優(yōu)秀班組長的勝任力模型Oslash; 有十足的信心Oslash; 充分的了解班組群體Oslash; 有良好的人際關(guān)系Oslash; 營造愉快的工作環(huán)境Oslash; 有效管理工作時間Oslash; 開展現(xiàn)場在職培訓(xùn)Oslash; 優(yōu)秀企業(yè)案例:海爾集團班組長上崗資格規(guī)定4、優(yōu)秀班組長如何處理上級關(guān)系Oslash; 基本的職場溝通技巧Oslash; 怎樣向上司提意見Oslash; 怎樣獲得上司的信任Oslash

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《生產(chǎn)成本控制》

一、成本壓縮概述1、 企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、 認(rèn)識增值與不增值3、 企業(yè)的八種浪費4、 現(xiàn)場的真假效率5、 企業(yè)的個別效率與整體效率6、 利潤獲得的三種觀念7、 成本削減的三大途徑8、 成本削減的意義9、 成本與利潤的關(guān)系10、企業(yè)成本結(jié)構(gòu)分析二、直接材料成本壓縮1、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化2、新零件確認(rèn)3、采購管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質(zhì)變更2、工藝改善3、設(shè)備改善4、循環(huán)使用5、采購………………..課綱待續(xù)，如有需要請及時聯(lián)系我。后補完整課綱。十二、Qamp;A現(xiàn)場提問交流...

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為企業(yè)提升效益的科學(xué)管理工具－IE的應(yīng)用

一、 什么是工業(yè)工程1、 工業(yè)工程的定義；2、 工業(yè)工程的目標(biāo)；3、 工業(yè)工程的職能；4、 工業(yè)工程的意識。二、 工業(yè)工程的形成與發(fā)展1、 工業(yè)工程的起源；2、 工業(yè)工程的發(fā)展歷程；3、 工業(yè)工程的學(xué)科范疇；4、 工業(yè)工程與工程、管理學(xué)的關(guān)系；5、 介紹工業(yè)工程師。案例：某5強企業(yè)IE招聘要求及其職責(zé)規(guī)劃三、 工業(yè)工程的應(yīng)用1、 工業(yè)工程的應(yīng)用領(lǐng)域及常用技術(shù)；2、 企業(yè)中的工業(yè)工程組織；3、 工業(yè)工程的職能；4、 工業(yè)工程的應(yīng)用效果。案例：某民、港、美資企業(yè)IE應(yīng)用組織架構(gòu)圖四、 基礎(chǔ)IE技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用1、 方法研究1.1 方法研究的定義、目的與內(nèi)容；1.2 圖表技術(shù)；1.3 程序分析；案

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“一件流”式的流線化生產(chǎn)方式

一、改善與合理化 #61692;生產(chǎn)合理化了嗎 #61692;降低庫存的主要方法 #61692;固有技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù) 二、傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)的世界 #61692;什么才是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式？ #61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之一:機能別、水平布置 #61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之二:產(chǎn)能不均，亂流生產(chǎn) #61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之三:單能工、多機臺操作 #61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之四:前推式、大批量生產(chǎn) #61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之五:設(shè)備追止、高速化、大型化、泛用化 #61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的后果 三、新世界的流線生產(chǎn) #61692;邁向一個流的流

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