精益工具——VMS價(jià)值流分析

  培訓(xùn)講師:朱躍進(jìn)

講師背景:
朱躍進(jìn)老師(北京)--質(zhì)量管理品質(zhì)管理老師?北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心咨詢師?北京市公安局技防辦特聘講師?機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)、工業(yè)工程專業(yè),高級(jí)工程師。【個(gè)人簡(jiǎn)介】朱躍進(jìn)老師,70年代出生,北京人,碩士研究生(本、碩均985高校),機(jī)械設(shè)計(jì)制造 詳細(xì)>>

朱躍進(jìn)
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精益工具——VMS價(jià)值流分析詳細(xì)內(nèi)容

精益工具——VMS價(jià)值流分析

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VSM價(jià)值流分析

【課程目標(biāo)】
?
生產(chǎn)活動(dòng)是否合理組織?企業(yè)資源能否得到充分利用?通過現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值流數(shù)據(jù)采集與繪制
,通過圖析使學(xué)員學(xué)會(huì)價(jià)值流分析這一系統(tǒng)的改善工具,使你“看到”從訂單處理到成品
發(fā)運(yùn)之整個(gè)過程的物流和信息流。通過現(xiàn)況分析和未來前景的規(guī)劃,識(shí)別并消除浪費(fèi),
實(shí)現(xiàn)流動(dòng)和客戶驅(qū)動(dòng)的均衡生產(chǎn),最終達(dá)到系統(tǒng)改進(jìn)的目的。

【課程內(nèi)容】

第一章:價(jià)值流圖析—系統(tǒng)改善的卓越工具
——價(jià)值流的意義
——誰來繪制價(jià)值流
——價(jià)值流圖的層次
——如何區(qū)分產(chǎn)品族(舉例)
——價(jià)值流圖標(biāo)

第二章:當(dāng)前狀況圖
——理解當(dāng)前過程是怎么運(yùn)行的
——從顧客要求入手
——數(shù)據(jù)采集
——理解流程與工藝順序
——生產(chǎn)周期
——收集等待時(shí)間
——圖標(biāo)標(biāo)示
——描述每一工藝過程
——數(shù)據(jù)收集與記錄
——OSA工序分析圖
——草繪簡(jiǎn)單的流程圖

第三章:如何分析當(dāng)前狀況運(yùn)行圖
——分析來自供應(yīng)商并且流向顧客的物流
——分析工藝過程之間的物流
——分析信息流
——分析時(shí)間線
——分析交付周期時(shí)間和加工時(shí)間
——總體分析浪費(fèi)部分
——分析浪費(fèi)的消除思路和步驟
——考慮如何快速流動(dòng)

第四章:通過價(jià)值流圖進(jìn)行數(shù)據(jù)分析
——增值時(shí)間
——增值比
——C/T周期時(shí)間
——C/O換型時(shí)間
——產(chǎn)品批量大小
——作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間
——工人數(shù)目
——Uptime機(jī)器正常使用時(shí)間
——一次性合格率
——在制品數(shù)量
——LT供貨周期時(shí)間
——案例分析—當(dāng)前狀況圖示

第五章:如何從價(jià)值流圖中進(jìn)行過程改進(jìn)
——計(jì)算節(jié)拍時(shí)間
——確定拉動(dòng)方式
——確定拉動(dòng)點(diǎn)和可實(shí)現(xiàn)連續(xù)流處
——確定設(shè)置拉動(dòng)超市
——確定“控制節(jié)拍的工序”
——決定如何在“控制節(jié)拍的工序”平衡混線生產(chǎn)
——“控制節(jié)拍的工序”的控制
——系統(tǒng)改善

第六章:將來狀況圖分析和過程改進(jìn)
——改善識(shí)別和方向確定
——過程改進(jìn)的管理層職責(zé)
——未來價(jià)值流圖改善重點(diǎn)的呈現(xiàn)
——設(shè)定各層次目標(biāo)
——確定實(shí)施改善方案

第七章:小組實(shí)戰(zhàn)
——制造系統(tǒng)現(xiàn)狀圖析與改善
——建立生產(chǎn)節(jié)拍和消除瓶頸
——連續(xù)流規(guī)劃(小組現(xiàn)場(chǎng)、討論)
——制造系統(tǒng)評(píng)估(小組討論、匯報(bào))
——實(shí)戰(zhàn)工廠價(jià)值流圖



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