全面質量管理系統(tǒng)知識培訓
全面質量管理系統(tǒng)知識培訓詳細內容
全面質量管理系統(tǒng)知識培訓
【課程背景】
企業(yè)質量管理實踐中,各種各樣的理論層出不窮:
1.?服務質量決定論。有的企業(yè),售后服務做的非常到位,與客戶的關系特別好。時間久了,不免給人以錯覺,以為只要服務做得好,產品質量好壞沒什么所謂,反正能擺得平。
2.?生產質量決定論。有的企業(yè),生產制造能力特別強,即便產品設計和過程設計做的不是很好,到了生產線也一樣可以做出優(yōu)質的產品。次數多了,也會給人以錯覺,以為只要生產能力強,設計的好壞沒什么所謂,反正生產能搞得定。
3.?來料質量決定論。有的企業(yè),產品質量與來料質量的聯系特別緊密,產品質量的好壞在很大程度上取決于來料質量的好壞。時間久了,大家會忽略影響產品質量的其他因素。
………….
另一方面,經過幾十年的改革開放和觀念沖擊,全面質量管理的理念逐漸開始得到大家的認同??墒?,全面質量管理到底包括哪些內容?相關部門究竟應該為全面質量管理做些什么事情?怎樣去做才能保證是幫忙而非添亂?怎樣才能收到理想的管理效果?
【課程收益】
夏玉臣老師曾就職于兩家知名外企,分別負責生產質量管理和研發(fā)質量管理,對于產品全生命周期的質量管理實踐有著切身的體會。此外,夏老師還長期供職于多家知名企業(yè),負責協(xié)調統(tǒng)籌包括質量改善在內的各種績效改善活動和變革管理。工作之余,夏老師潛心修習全面質量管理和精益六西格瑪領域系統(tǒng)的理論知識,先后獲得中國質量協(xié)會六西格瑪黑帶認證、黑帶教師認證和質量經理認證,并于2007年以優(yōu)異成績獲得了原國家人事部和國家質量檢驗檢疫總局頒發(fā)的注冊質量工程師證書。系統(tǒng)的理論知識和豐富的實踐經驗,是夏老師推出本系列課程的根本保障。本系列課程:
- 對標東西方先進的質量管理理論、方法和標準體系
- 融合各種先進的管理改善理念、思維、方法和工具
- 為實現“從質量管理到卓越績效”的全面質量管理目標,提供系統(tǒng)化、全面性的方向指引和方法指導
- 課前互動:第七期收獲分享、作業(yè)點評
【課程簡介】
2?? 第一期:質量基礎——質量管理意識、理念與基礎知識
2?? 第二期:質量成本——質量經濟性與質量成本管理
2?? 第三期:研發(fā)質量——產品研發(fā)與過程研發(fā)質量管理
2?? 第四期:供應質量——合作伙伴與供應商質量管理
2?? 第五期:生產質量——生產現場質量管理與過程控制
2?? 第六期:服務質量——客戶端質量管理與客戶關系
2?? 第七期:質量改善——突破性質量改善的系統(tǒng)方法
2?? 第八期:卓越績效——從優(yōu)質到卓越的蝶變路徑
【課程對象】各級管理人員、各級工程技術人員
【授課方式】
激情授課+案例分享+小組討論+總結發(fā)表
將學員分成若干個小組,每組4~6人; 同一部門的同事盡可能分在不同的小組,管理者不要集中于同一小組; 整個培訓過程中, 分組固定不變; 模擬練習及課堂討論、發(fā)表得分,按組進行累計。
第八期? 卓越績效
——從優(yōu)質到卓越的蝶變路徑(2天)
領導戰(zhàn)略向市場
資源過程控制忙
卓越運營重結果
分析改進先測量
【課程大綱】
第一部分? 卓越績效評價準則相關知識
1.?卓越績效評價準則的概念與產生背景
2.?卓越績效評價準則實施的意義
3.?卓越績效模式在全球范圍內的成功實踐
4.?卓越績效模式在中國的產生與發(fā)展
5.?中國卓越績效評價準則概述
6.?中國卓越績效評價準則推進指南概述
第二部分? 中國卓越績效評價準則標準條文解讀
1.?范圍
2.?規(guī)范性引用文件
3.?術語和定義
? ?3.1?卓越績效
? ?3.2?治理
? ?3.3?標桿
? ?3.4?價值創(chuàng)造過程
? ?3.5?支持過程
4.?評價要求
? ?4.1?領導
? ? ? ?4.1.1?組織的領導
? ? ? ? ? ? ?4.1.1.1?高層領導的作用
? ? ? ? ? ? ?4.1.1.2?組織的治理
? ? ? ? ? ? ?4.1.1.3?組織績效的評審
? ? ? ?4.1.2?社會責任
? ? ? ? ? ? ?4.1.2.1?公共責任
? ? ? ? ? ? ?4.1.2.2?道德行為
? ? ? ? ? ? ?4.1.2.3?公益支持
? ?4.2?戰(zhàn)略
? ? ? ?4.2.1?戰(zhàn)略制定
? ? ? ?4.2.2?戰(zhàn)略部署
? ? ? ? ? ? ?4.2.2.1?戰(zhàn)略規(guī)劃的制定與部署
? ? ? ? ? ? ?4.2.2.2?績效預測
? ?4.3?顧客與市場
? ? ? ?4.3.1?顧客和市場的了解
? ? ? ?4.3.2?顧客關系與顧客滿意
? ? ?? ? ? ? 4.3.2.1?顧客關系的建立
? ? ? ? ? ? ?4.3.2.2?顧客滿意的測量
? ?4.4?資源
? ? ? ?4.4.1?人力資源
? ? ? ? ? ? ?4.4.1.1?工作系統(tǒng)
? ? ? ? ? ? ?4.4.1.2?員工的學習和發(fā)展
? ? ? ? ? ? ?4.4.1.3?員工的權益與滿意程度
? ? ? ? ? ? ?4.4.1.4?員工的能力
? ? ? ?4.4.2?財務資源
? ? ? ?4.4.3?基礎設施
? ? ? ?4.4.4?信息
? ? ? ?4.4.5?技術
? ? ? ?4.4.6?相關方關系
? ?4.5?過程管理
? ? ? ?4.5.1?價值創(chuàng)造過程
? ? ? ? ? ? ?4.5.1.1?價值創(chuàng)造過程的識別
? ? ? ? ? ? ?4.5.1.2?價值創(chuàng)造過程要求的確定
? ? ? ? ? ? ?4.5.1.3?價值創(chuàng)造過程的設計
? ? ? ? ? ? ?4.5.1.4?價值創(chuàng)造過程的實施
? ? ? ? ? ? ?4.5.1.5?價值創(chuàng)造過程的改進
? ? ? ?4.5.2?支持過程
? ? ? ? ? ? ?4.5.2.1?支持過程的識別與要求
? ? ? ? ? ? ?4.5.2.2?支持過程的設計
? ? ? ? ? ? ?4.5.2.3?支持過程的實施與改進
? ?4.6?測量、分析與改進
? ? ? ?4.6.1?測量與分析
? ? ? ? ? ? ?4.6.1.1?績效測量
? ? ? ? ? ? ?4.6.1.2?績效分析
? ? ? ?4.6.2?信息和知識的管理
? ? ? ? ? ? ?4.6.2.1?數據和信息獲取
? ? ? ? ? ? ?4.6.2.2?組織的知識管理
? ? ? ?4.6.3?改進
? ? ? ? ? ? ?4.6.3.1?改進和管理
? ? ? ? ? ? ?4.6.3.2?改進方法的應用
? ?4.7?經營結果
? ? ? ?4.7.1?顧客與市場的結果
? ? ? ? ? ? ?4.7.1.1?以顧客為中心的結果
? ? ? ? ? ? ?4.7.1.2?產品和服務結果
? ? ? ? ? ? ?4.7.1.3?市場結果
? ? ? ?4.7.2?財務結果
? ? ? ?4.7.3?資源結果
? ? ? ? ? ? ?4.7.3.1?人力資源結果
? ? ? ? ? ? ?4.7.3.2?其他資源結果
? ? ? ?4.7.4?過程有效性結果
? ? ? ?4.7.5?組織的治理和社會責任結果
※ 課堂練習
第三部分? 課程總結
1、全課程內容總結與本期回顧
2、后續(xù)安排 &?老師寄語
※ 分組發(fā)表、教師點評、集體評分
※ 學習心得、感悟、收獲分享
※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰
夏玉臣老師的其它課程
《5S與目視化管理培訓大綱》 12.31
【課程背景】經過30多年的改革,我國已經成為世界性的經濟大國、制造大國和消費大國。市場的多級分布和精細化管理技術的分工,已經對現場管理提出了越來越高的要求。作為現場管理基礎的5S,起源于日本,對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、建立自覺工作的員工關系等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界高度重視。隨著我
講師:夏玉臣詳情
IE手法與現場改善 12.31
課程背景工欲善其事,必先利其器。IE手法為欲從事現場管理、改善的朋友提供了一套邏輯嚴密的分析、思考和改善的方法與技巧?;顚W活用各種IE手法,將會令現場管理、改善實踐如虎添翼,成效倍增。課程時間:2天課程目的本課程重點針對從事現場管理、改善的相關人員而設計。旨在幫助學員系統(tǒng)、全面地掌握IE七手法,并按照問題分析與解決的步驟和流程,分析解決現場出現的各類問題,實
講師:夏玉臣詳情
《7S管理培訓大綱》 12.31
【課程背景】作為現場管理基礎的5S,起源于日本,對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、建立自覺工作的員工關系等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界高度重視。5S傳入中國后,在海爾得到發(fā)揚光大,并在原來的基礎上,增加一個S(Safety),?進一步發(fā)展為6S。隨著我國經濟的發(fā)展,6S已經成為工廠、學校、政府
講師:夏玉臣詳情
《快速換產SMED》 12.31
【課程背景】“單分鐘換型(SMED)是減少換模停機與生產線轉換時間的系統(tǒng)工程,最初由日本豐田汽車公司的新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)建于上個世紀50年代,經后人發(fā)展已是精益生產的重要工具之一,它可以顯著的將換模換線時間由幾個小時縮短到幾分鐘。通過快速換產,可以實現快速交貨,提升生產效率,為精益生產的順利推進創(chuàng)造必要的條件,進而改善客戶的服務水平并極大地提升企業(yè)利潤空間?!菊n程收
講師:夏玉臣詳情
低成本智能自動化LCIA 12.31
課程背景在制造業(yè)升級和貿易戰(zhàn)的大背景下,自動化成了一種時髦。政府補貼、高層重視,制造型企業(yè)對自動化的熱情一下子被點燃起來。然而,在為企業(yè)提供咨詢與培訓的過程中發(fā)現,相當一部分中國企業(yè)還停留在東施效顰、生搬硬套的階段。對復雜繁瑣的生產制造流程不管不顧,對充滿浪費的生產車間布局置之不理,對不良高企的生產加工方法不聞不問,一味地追求高大上的設備與技術,而不顧本公司
講師:夏玉臣詳情
VA/VE價值工程與價值分析 12.31
【課程背景】?VA/VE是美國通用電氣公司名叫邁爾斯從研究代用材料開始,逐漸摸索出的一套特殊的工作方法,把技術設計和經濟分析結合起來考慮問題,用技術與經濟價值統(tǒng)一對比的標準衡量問題,又進一步把這種分析思想和方法推廣到研究產品開發(fā)、設計、制造及經營管理等方面,逐漸總結出一套比較系統(tǒng)和科學的方法。?從事產品設計、開發(fā)的工程師都希望他設計的產品技術先進、性能可靠、
講師:夏玉臣詳情
《全員生產維護TPM》 12.31
【課程背景】“工欲善其事,必先利其器”,很多企業(yè)的老板在設備的投入方面很舍得花本錢,可效果并不令人滿意:花大價錢買回來的設備動不動就罷工,先進的自動化生產線動不動就停線,機修整天忙的暈頭轉向,可最后的結果卻是不良率居高不下,生產效率遠低于同行,還動不動延期交貨,招致客戶的不滿。究其原因,是關于設備維修、維護與保養(yǎng)的基本理念和指導思想已經大錯特錯了。TPM,全
講師:夏玉臣詳情
《精益防錯技術培訓》 12.31
【課程背景】各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著,其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降,而導致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA-YOKE防錯法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產品缺陷,有效減少避免損失。POKA-YOKE防錯技術經過幾十年的發(fā)展已經形成了完整的系統(tǒng)
講師:夏玉臣詳情
《單件流與拉動生產培訓》 12.31
【課程背景】作為精益生產的核心工具,單件流和看板拉動的叫法已為大家所熟知。但,究竟什么是單件流?什么是看板拉動?什么時候采用單件流?什么時候采用看板拉動?怎樣順利實現單件流?怎樣正確實施看板拉動?本課程期望能解決這些疑惑,向您傳達單件流與拉動生產的真正含義,告知您如何正確有效運用這些精益管理理念和工具,為企業(yè)成功實施精益改善打下堅實基礎!【課程收益】本課程旨
講師:夏玉臣詳情
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