《QFD質量功能》
《QFD質量功能》詳細內(nèi)容
《QFD質量功能》
【課程背景】
產(chǎn)品和過程的設計質量從根本上決定了一款產(chǎn)品可能達到的最佳質量水平。QFD(質量功能展開)作為一種強大的產(chǎn)品與過程設計階段的質量管理工具,可以幫助管理者有效降低產(chǎn)品制造成本和改善源頭質量管理!它可幫助研發(fā)工程師從識別顧客的真實需求開始,通過結構化的、邏輯嚴密的矩陣分析,逐步展開到產(chǎn)品特性設計、零部件特征設計、制造工藝特征設計和生產(chǎn)計劃要求信息,為產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的質量管理規(guī)劃了邏輯清晰、分工明確的工作路線圖。
然而,大部分公司對于QFD的認識還停留于概念階段,離實際運用尚有一定的距離。本課程從應用角度出發(fā)為顧客設計兩天的實用QFD培訓課程,旨在讓學員切實掌握QFD的原理和應用技巧,促進產(chǎn)品質量管理的不斷改善。
【課程收益】
本課程重點針對從事產(chǎn)品研發(fā)人員和相關工程技術人員而設計。旨在幫助學員系統(tǒng)、全面地應用QFD?在產(chǎn)品與過程研發(fā)、改善時更加科學、理性和富于針對性。
1、掌握QFD的基本概念和原理;
2、掌握質量屋的繪制方法和技巧;?
3、掌握借助工具的應用,科學進行質量功能展開的方法與技巧。
【課程對象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術、生產(chǎn)管理、質量管理相關人員。
【課程時長】2天(6小時/天)
【授課方式】
激情授課+案例分享+課堂練習+小組討論+總結發(fā)表
將學員分成若干個小組,每組6~8人; 同一部門的同事盡可能分在不同的小組,管理者不要集中于同一小組; 整個培訓過程中, 分組固定不變; 模擬練習及課堂討論、發(fā)表得分,按組進行累計。
【課程大綱】
一、QFD概述
1、?什么是QFD?
2、?QFD的基本原理
- 2.1?從目的到手段,逐步展開
- 2.2?管理指標排序
- 2.3?相關數(shù)據(jù)分析,直觀展示
3、?QFD的基本構成
- 顧客需求
- 工程措施
- 需求與措施關系矩陣
- 措施與措施相關矩陣
- 措施重要程度評分
4、?QFD的四個階段
- 概念設計
- 詳細設計
- 工藝設計
- 生產(chǎn)控制
案例分享:
課堂練習:
1、游戲: 手機上打開高德地圖,比賽將光標從上課地點開始,移到北京天安門“安”字所需的時間。
分組討論:
1、結合以上游戲,討論QFD的作用與意義
2、各組從公司現(xiàn)有產(chǎn)品中,選擇一款作為本組的課題,進行QFD練習
二、QFD的作用與意義?
1、?幫助企業(yè)正確把握顧客需求
2、?幫助團隊優(yōu)選方案
3、?幫助團隊打破部門壁壘
4、?激發(fā)團隊成員的工作熱情
5、幫助團隊更有效地開發(fā)產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質量和可信度,更好地滿足顧客需求
課堂練習:
1、針對本組選定的課題,識別顧客需求并排序
分組討論:
1、顧客需求識別的難點在哪里,怎么克服?
三、QFD的工作步驟?
1、?從顧客需求識別到產(chǎn)品特性設計
- 識別與歸納顧客需求
- 顧客需求排序
- 產(chǎn)品特性設計
- 需求與特性關系矩陣
- 特性之間相關矩陣
- 特性重要程度計算與評估
2、?從產(chǎn)品特性設計到零部件特征設計
- 產(chǎn)品特性排序
- 零部件特征設計
- 產(chǎn)品特性與零部件特征矩陣
- 零部件特征之間相關矩陣
- 零部件特征重要程度計算與評估
3、?從零部件特征要求到制造工藝特征設計
- 零部件特征要求排序
- 制造工藝特征設計
- 零部件特征與制造工藝特征矩陣
- 制造工藝特征之間相關矩陣
- 制造工藝特征重要程度計算與評估
4、?從制造工藝特征要求到生產(chǎn)計劃安排
- 制造工藝特征要求排序
- 生產(chǎn)要求信息
- 制造工藝特征要求與生產(chǎn)要求信息矩陣
- 生產(chǎn)要求信息之間相關矩陣
- 生產(chǎn)要求信息重要程度計算與評估
課堂練習:
各組討論完成四層質量屋的繪制。
分組討論:
實際操作中有哪些困難? 怎么克服?
?
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