制造行業(yè)數(shù)據(jù)分析實戰(zhàn)特訓(xùn)營
制造行業(yè)數(shù)據(jù)分析實戰(zhàn)特訓(xùn)營詳細(xì)內(nèi)容
制造行業(yè)數(shù)據(jù)分析實戰(zhàn)特訓(xùn)營
【課程背景】
1. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)繁雜，質(zhì)量波動原因難定位，工藝優(yōu)化缺乏數(shù)據(jù)支撐
2. 設(shè)備故障頻發(fā)，維修成本高企，預(yù)防性維護計劃制定無依據(jù)
3. 供應(yīng)鏈庫存積壓與短缺并存，需求預(yù)測準(zhǔn)確率低導(dǎo)致產(chǎn)銷失衡
4. 市場競爭激烈，客戶需求變化快，產(chǎn)品研發(fā)方向難以精準(zhǔn)把握
5. 傳統(tǒng)經(jīng)驗決策效率低，缺乏科學(xué)數(shù)據(jù)工具輔助管理層快速響應(yīng)
【課程收益】
能力提升
1. 掌握 Minitab、DeepSeek 等工業(yè)級數(shù)據(jù)分析工具的核心功能
2. 具備生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈等制造場景的數(shù)據(jù)分析能力
3. 學(xué)會數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)與報告撰寫，提升跨部門溝通效率
工具賦能
1. 獲得《制造行業(yè)數(shù)據(jù)分析工具包》（含 Minitab 插件、DeepSeek 模型模板、扣子空間可視化組件）
2. 掌握《生產(chǎn)數(shù)據(jù)清洗 checklist》《設(shè)備故障預(yù)測流程手冊》等標(biāo)準(zhǔn)化工具
實戰(zhàn)成果
1. 完成 3 個制造行業(yè)真實場景的數(shù)據(jù)分析項目
2. 輸出可落地的《質(zhì)量改進方案》《設(shè)備維護計劃》《庫存優(yōu)化報告》
3. 熟練運用 Minitab 完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析與質(zhì)量控制，準(zhǔn)確率達(dá) 95% 以上。
4. 掌握 DeepSeek 建模流程，能獨立完成設(shè)備故障預(yù)測模型開發(fā)，預(yù)測精度提升 40%。
5. 運用豆包實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速查詢與洞察，分析效率提升 60% 以上。
6. 利用扣子空間完成交互式數(shù)據(jù)看板設(shè)計，滿足管理層實時決策需求。
7. 建立制造行業(yè)數(shù)據(jù)分析思維框架，能從數(shù)據(jù)中提煉可落地的改進策略。
【課程時長】
2 天（6小時/天）
【課程對象】
制造企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、設(shè)備維護、供應(yīng)鏈、市場分析等部門人員；車間主任、工藝工程師、質(zhì)量分析師、計劃員、數(shù)據(jù)專員等崗位從業(yè)者。
【課程方式】
1. 實戰(zhàn)演練：占比 40%，包含工具操作實訓(xùn)、案例模擬分析、小組項目實戰(zhàn)。
2. 案例教學(xué)：占比 30%，精選 3 個制造行業(yè)典型案例（質(zhì)量、設(shè)備、供應(yīng)鏈）。
3. 互動研討：占比 20%，包含分組討論、問題答疑、經(jīng)驗分享。
4. 現(xiàn)場指導(dǎo)：占比 10%，講師一對一工具操作指導(dǎo)、項目方案優(yōu)化。
【課程大綱】
第一天：制造數(shù)據(jù)基礎(chǔ)與質(zhì)量管控實戰(zhàn)
09:00-10:30 開營導(dǎo)入
1. 制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢與數(shù)據(jù)分析價值
2. 課程目標(biāo)與學(xué)習(xí)規(guī)劃說明
3. 學(xué)員分組與破冰互動
10:45-12:00 Minitab 基礎(chǔ)操作實訓(xùn)
1. 軟件安裝與界面介紹
2. 制造數(shù)據(jù)導(dǎo)入技巧（Excel / 數(shù)據(jù)庫 / IoT 設(shè)備）
3. 數(shù)據(jù)清洗與預(yù)處理實操（缺失值 / 異常值處理）
13:00-14:30 統(tǒng)計分析核心技術(shù)
1. 描述性統(tǒng)計與數(shù)據(jù)可視化（直方圖 / 箱線圖應(yīng)用）
2. 假設(shè)檢驗在質(zhì)量差異分析中的應(yīng)用（t 檢驗 / 方差分析）
3. 案例：某機械加工廠零件尺寸波動分析
14:45-16:30 質(zhì)量控制工具實戰(zhàn)
1. 控制圖原理與繪制（X-R 圖 / X-S 圖）
2. 過程能力指數(shù)計算與解讀（CP/CPK 應(yīng)用）
3. 小組任務(wù)：某電子廠焊接質(zhì)量過程能力分析
第二天：設(shè)備管理與供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)分析進階
09:00-10:30 DeepSeek智能分析入門
1. 機器學(xué)習(xí)在制造業(yè)的應(yīng)用場景
2. 數(shù)據(jù)預(yù)處理技術(shù)（特征工程 / 數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化）
3. 案例：某重工企業(yè)設(shè)備振動數(shù)據(jù)特征提取
10:45-12:00 預(yù)測模型構(gòu)建與優(yōu)化
1. 回歸分析在需求預(yù)測中的應(yīng)用
2. 分類算法在故障診斷中的實踐
3. 模型評估指標(biāo)與調(diào)優(yōu)策略
4. 小組任務(wù)：某汽配廠設(shè)備故障預(yù)測模型訓(xùn)練
13:00-14:30 豆包 AI 輔助分析與扣子空間可視化
1. 自然語言查詢數(shù)據(jù)操作演示
2. 自動化數(shù)據(jù)分析報告生成技巧
3. 數(shù)據(jù)可視化原則與圖表選擇
4. 實戰(zhàn)：用扣子空間設(shè)計生產(chǎn)質(zhì)量看板
14:45-16:30 綜合案例實戰(zhàn)與結(jié)營
1. 制造業(yè)全流程數(shù)據(jù)分析案例復(fù)盤（質(zhì)量 - 設(shè)備 - 供應(yīng)鏈聯(lián)動分析）
2. 小組項目成果展示與點評
3. 課程總結(jié)與行動計劃制定
4. 頒發(fā)培訓(xùn)證書與合影留念
學(xué)習(xí)成果輸出
1. 《制造行業(yè)數(shù)據(jù)分析工具操作手冊》
2. 個人專屬《數(shù)據(jù)分析能力評估報告》
3. 小組實戰(zhàn)《制造場景解決方案白皮書》
4. 現(xiàn)場錄制的工具操作演示視頻包
5. 持續(xù) 30 天的線上答疑與資源共享群
授課保障
1. 雙師教學(xué)：資深制造業(yè)數(shù)據(jù)專家授課
2. 硬件支持：現(xiàn)場配備專業(yè)數(shù)據(jù)分析工作站
3. 資料禮包：工具安裝包、案例數(shù)據(jù)集、模板庫、擴展閱讀材料
4. 后續(xù)服務(wù)：提供企業(yè)定制化數(shù)據(jù)診斷與方案落地指導(dǎo)
謝鳴老師的其它課程
【課程背景】在汽車及相關(guān)行業(yè)供應(yīng)鏈管理中，企業(yè)實施PPAP時面臨諸多挑戰(zhàn)：對PPAP第四版核心要求理解不深入，導(dǎo)致文件編制不規(guī)范、過程控制不到位；操作流程不清晰，如設(shè)計變更后未及時通知顧客、提交等級選擇不當(dāng)；零件提交狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)模糊，影響產(chǎn)品交付進度；記錄保存不規(guī)范，無法滿足質(zhì)量追溯要求。這些問題易引發(fā)質(zhì)量風(fēng)險，影響客戶滿意度。模塊核心內(nèi)容PPAP理論體系構(gòu)
講師：謝鳴詳情
【課程背景】您的公司是否有如下困擾：w設(shè)計階段研討不充分，產(chǎn)品帶病進入量產(chǎn)？w產(chǎn)品制造過程不穩(wěn)定，找不到根本原因？w關(guān)鍵控制點全憑經(jīng)驗，缺乏系統(tǒng)性思維？w沒有數(shù)據(jù)收集，錯失改善機會？w沒有從整體上策劃產(chǎn)品的生命周期，想到哪里做哪里？w產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)起伏不定，無法讓客戶持續(xù)滿意？這一系列問題的最好解決方法就是“產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃APQP”。汽車行業(yè)明確把這APQP
講師：謝鳴詳情
從源頭提升產(chǎn)品制造過程質(zhì)量 12.31
【課程背景】在企業(yè)生產(chǎn)程中，是亡羊補牢，出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是防患于未然，先預(yù)測風(fēng)險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢？除此以外，或許您還有這些困惑：ü風(fēng)險到底是什么，我們該如何來防范它？ü客戶投訴的問題五花八門，
講師：謝鳴詳情
從源頭提升研發(fā)質(zhì)量 12.31
【課程背景】在制造業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是企業(yè)的核心競爭力。隨著市場競爭的加劇和技術(shù)的快速迭代，確保產(chǎn)品在設(shè)計階段就具備高可靠性和低風(fēng)險至關(guān)重要。DFMEA（設(shè)計失效模式及影響分析）作為一種系統(tǒng)性的預(yù)防性分析工具，能夠幫助設(shè)計團隊識別潛在的設(shè)計缺陷、評估其風(fēng)險，并采取有效的預(yù)防措施。通過實施DFMEA，企業(yè)可以減少產(chǎn)品開發(fā)周期、降低研發(fā)成本、提高客戶滿意度，
講師：謝鳴詳情
【課程背景】在企業(yè)生產(chǎn)程中，是亡羊補牢，出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是防患于未然，先預(yù)測風(fēng)險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢？除此以外，或許您還有這些困惑：ü風(fēng)險到底是什么，我們該如何來防范它？ü客戶投訴的問題五花八門，
講師：謝鳴詳情
新版控制計劃培訓(xùn)大綱 12.31
【課程背景】在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵?？刂朴媱澴鳛楫a(chǎn)品質(zhì)量策劃的重要組成部分，對于確保產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)再到交付的整個過程中質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性起著至關(guān)重要的作用。隨著汽車行業(yè)及其它制造業(yè)的不斷發(fā)展，對控制計劃的要求也越來越高。本課程旨在幫助學(xué)員深入理解控制計劃的概念、要求、開發(fā)流程以及有效實施方法，提升企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面
講師：謝鳴詳情
【課程背景】您的公司是否有如下困擾：w設(shè)計階段研討不充分，產(chǎn)品帶病進入量產(chǎn)？w產(chǎn)品制造過程不穩(wěn)定，找不到根本原因？w關(guān)鍵控制點全憑經(jīng)驗，缺乏系統(tǒng)性思維？w沒有數(shù)據(jù)收集，錯失改善機會？w沒有從整體上策劃產(chǎn)品的生命周期，想到哪里做哪里？w產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)起伏不定，無法讓客戶持續(xù)滿意？這一系列問題的最好解決方法就是“先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP”。汽車行業(yè)明確把這APQP
講師：謝鳴詳情
【課程背景】工業(yè)4.0、自動化、機器人……越來越多的生產(chǎn)線正在一步步走向自動化和無人化，所有的生產(chǎn)和交付都是環(huán)環(huán)相扣按計劃進行，對于計劃的達(dá)成率也要求越來越高。在這樣的情況下，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯，將會導(dǎo)致整條產(chǎn)線的停滯，甚至影響到合同的交付。w如何保證設(shè)備的低故障甚至零故障？w如何建立系統(tǒng)性的設(shè)備維護體系？w如何有效推進設(shè)備維護體系？這三個問題是企業(yè)保障順暢生
講師：謝鳴詳情
如何管理好一線班組 12.31
【課程背景】1.一線管理人員指導(dǎo)技能不足，員工工作易出錯、效率低、質(zhì)量難以保障。2.缺乏系統(tǒng)的問題分析與解決方法，難以有效處理生產(chǎn)中的各類問題。3.團隊建設(shè)和管理能力欠缺，不了解如何打造優(yōu)秀團隊。4.改善技能薄弱，無法充分利用現(xiàn)有資源降低成本、實現(xiàn)持續(xù)改進。5.工作關(guān)系管理不善，上下級及員工間溝通協(xié)調(diào)存在障礙。6.安全意識和安全管理方法不足，潛在安全隱患排查
講師：謝鳴詳情
5天掌握VSM秘籍，解決制造業(yè)4大難題！ 12.31
【課程背景】o經(jīng)典案例集：涵蓋不同規(guī)模制造企業(yè)的價值流管理成功案例，包括從項目啟動到最終成果的詳細(xì)過程記錄，以及失敗案例分析，讓學(xué)員從正反兩方面汲取經(jīng)驗教訓(xùn)。o價值流圖繪制模板：包含標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀價值流圖和未來價值流圖繪制模板，模板中明確標(biāo)注各符號的含義及填寫說明，方便學(xué)員在課后練習(xí)和實際工作中使用。o數(shù)據(jù)分析工具：提供表格形式的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析模板，可自動計算
講師：謝鳴詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗收報告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
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