TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)

ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)公開(kāi)課
培訓(xùn)課程大綱


一.課程特點(diǎn):
本教程講解新版ISO/TS16949:2009的標(biāo)準(zhǔn)各條款相關(guān)質(zhì)量工具實(shí)戰(zhàn)講解和審核方法。
加深學(xué)員對(duì)新版標(biāo)準(zhǔn)的理解以及新舊版差異，將學(xué)會(huì)如何文件化過(guò)程、如何開(kāi)展審核、
撰寫(xiě)審核報(bào)告和采取糾正措施。課程還利用大量的案例分析，使學(xué)員學(xué)會(huì)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)
展有效性審核的技巧.學(xué)完就可獨(dú)立實(shí)施
本課程完全滿足ISO/TS16949:2009及ISO19011對(duì)內(nèi)部審核員的資格要求。在接受第三
方審核時(shí)，本課程證書(shū)可以作為客觀證據(jù)提交給認(rèn)證機(jī)構(gòu)。

二.培訓(xùn)對(duì)象:
準(zhǔn)備實(shí)施和更新ISO/TS16949:2009的公司質(zhì)量經(jīng)理，技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量管理人員
等質(zhì)量管理體系實(shí)施小組成員，管理者代表，內(nèi)部質(zhì)量體系和過(guò)程審核員。

三.培訓(xùn)課內(nèi)容

第一部分：課程概述
ISO/TS16949:2009簡(jiǎn)介
ISO/TS16949:2009發(fā)展及概況
ISO/TS16949:2009與QS9000,VDA, AVSQ, EAQF的關(guān)系
TS16949相關(guān)技術(shù)文件
ISO9001:2000與ISO9001:2008差異
ISO/TS16949:2002與ISO/TS16949:2009差異
八項(xiàng)質(zhì)量管理原則的知識(shí)及其在ISO/TS16949:2009應(yīng)用
ISO/TS16949:2009的目的
ISO/TS16949:2009的應(yīng)用范圍
ISO/TS16949:2009的刪減。
ISO/TS16949:2009 的術(shù)語(yǔ)和定義

第二部分：過(guò)程方法

ISO/TC176過(guò)程方法指南以及新版CQI-16 TS指南手冊(cè)關(guān)于過(guò)程方法的理解
過(guò)程模式、過(guò)程的特點(diǎn)
過(guò)程方法
過(guò)程方法實(shí)施四大步驟
過(guò)程分析表及相關(guān)實(shí)例。
AIAG過(guò)程識(shí)別工具
過(guò)程目標(biāo)的建立
組織過(guò)程與TS條款矩陣
組織過(guò)程與顧客要求矩陣
烏龜圖及其在過(guò)程分析中的應(yīng)用
章魚(yú)圖及其在過(guò)程識(shí)別中的應(yīng)用
COP、MP、SP分類，汽車行業(yè)經(jīng)典流程介紹

第三部分：ISO/TS16949:2009規(guī)范講解

第4章 質(zhì)量管理體系要求講解
4.1總要求
PDCA循環(huán)管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量
、分析和改進(jìn)有關(guān)的過(guò)程、外包過(guò)程選擇與控制
4.2文件要求
質(zhì)量管理體系文件的構(gòu)成
質(zhì)量管理體系文件的作用
4.2.3文件控制
程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的區(qū)別
4.2.3.1工程規(guī)范
顧客工程資料的管理
4.2.4記錄控制
記錄和表格的關(guān)系以及區(qū)別和管理
顧客指定的質(zhì)量記錄、記錄保存法規(guī)和顧客的要求
記錄保存時(shí)間的要求

第5章管理職責(zé)講解
5.1 管理承諾
最高管理者的職責(zé)
公司質(zhì)量管理法律法規(guī)的識(shí)別
5.2以顧客為中心
5.3 質(zhì)量方針
質(zhì)量方針持續(xù)改進(jìn)的實(shí)現(xiàn)
5.4 策劃
質(zhì)量目標(biāo)制定的SAMRT原則
質(zhì)量目標(biāo)持續(xù)改進(jìn)的實(shí)現(xiàn)，是不是數(shù)據(jù)的增長(zhǎng)就是持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量管理體系策劃的實(shí)現(xiàn)
5.5職責(zé)，權(quán)限和溝通
職責(zé)和權(quán)限規(guī)定
質(zhì)量代表、管理者代表、顧客代表應(yīng)該由什么人擔(dān)當(dāng)
內(nèi)部溝通如何實(shí)施
5.6 管理評(píng)審
如何有效開(kāi)展管理評(píng)審，如何輸入，怎么輸出
設(shè)計(jì)階段的績(jī)效應(yīng)該作為管理評(píng)審的輸入
質(zhì)量成本管理如何開(kāi)展

第6章資源管理講解
6.2人力資源
能力、培訓(xùn)和意識(shí)
員工培訓(xùn)和能力評(píng)估方法
產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能應(yīng)該包含哪些
如何對(duì)員工進(jìn)行激勵(lì)
6.3基礎(chǔ)設(shè)施
工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃要求、場(chǎng)地平面布置圖
工廠應(yīng)急管理以及應(yīng)急計(jì)劃如何制定
JIT精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介
6.4工作環(huán)境
確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員安全
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S、6S管理

第7章產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)講解
7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與項(xiàng)目管理的關(guān)系
同步工程
接收準(zhǔn)則
C==0就是零缺陷嗎，到底什么是零缺陷

7.2與顧客有關(guān)的過(guò)程
與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審
特殊特性的全面介紹：定義，顧客指定的特殊特性，如何識(shí)別特殊特性，特殊特性與AP
QP,CP,FMEA,SPC,MSA的關(guān)系
組織制造可行性、如果進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析

7.3設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)策劃、多方論證方法、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸入
產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入 、制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入
設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出、設(shè)計(jì)FMEA
制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸出、制造過(guò)程流程圖、制造過(guò)程FMEA
設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)評(píng)審、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)
PPAP產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程 、樣件計(jì)劃、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)更改的控制
防錯(cuò)技術(shù)的介紹以及實(shí)例
設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)確認(rèn)的關(guān)系，如何區(qū)分

7.4采購(gòu)
采購(gòu)產(chǎn)品如何分類，分類的目的是什么
外包都包含什么內(nèi)容
外包和采購(gòu)有什么區(qū)別，如何進(jìn)行管理
供方選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則。
供方質(zhì)量管理體系開(kāi)發(fā)的基本原則
進(jìn)貨驗(yàn)收的抽樣技術(shù)

7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供
生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證、預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維
護(hù)、生產(chǎn)工裝的管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)和服務(wù)提供的過(guò)程確認(rèn)
標(biāo)識(shí)和可追溯性、顧客財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)
重點(diǎn)講述：
試產(chǎn)和量產(chǎn)控制計(jì)劃的關(guān)系
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的作用，應(yīng)該由誰(shuí)制定
作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證和首件檢驗(yàn)的區(qū)別，如何進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證
如何進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，劣化曲線的介紹
工裝都包含哪些內(nèi)容

7.6監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制
計(jì)量器具到底包含那樣內(nèi)容
檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別
監(jiān)視和測(cè)量的區(qū)別
計(jì)量器具準(zhǔn)確計(jì)量結(jié)果就準(zhǔn)確嗎
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析、測(cè)量系統(tǒng)五性
實(shí)驗(yàn)室要求

第8章 測(cè)量，分析和改進(jìn)講解
8.1總則
統(tǒng)計(jì)工具的確定、選擇的方法
變差、控制（穩(wěn)定性）、過(guò)程能力和過(guò)度調(diào)整的概念解析

8.2監(jiān)視和測(cè)量
顧客滿意度測(cè)量
過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量的實(shí)現(xiàn)
制造過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量的實(shí)現(xiàn)
產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量
過(guò)程監(jiān)視測(cè)量和產(chǎn)品監(jiān)視測(cè)量的關(guān)系
全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)
外觀項(xiàng)目的測(cè)評(píng)系統(tǒng)

8.3不合格品控制
顧客特許
返工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指的是什么

8.4 數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)分析方法的選用

8.5 改進(jìn)
糾正措施、預(yù)防措施
解決問(wèn)題的方法
8D，5WHY

第四部分：審核部分

一、審核技巧
—審核的基本概念
—審核的分類：兩種分類方法
—審核的流程
—審核準(zhǔn)備階段的流程和內(nèi)容
如何成了審核組，審核組的人員構(gòu)成
如何做審核資料的準(zhǔn)備
如何編寫(xiě)審核計(jì)劃
如何編寫(xiě)檢查表
提前通知受審核方的作用

—現(xiàn)場(chǎng)審核階段的流程和內(nèi)容
如何開(kāi)好首次會(huì)議
怎么樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核-審核過(guò)程的溝通技巧
現(xiàn)場(chǎng)審核的技巧-順查法/逆查法/推理法
如何做審核記錄
怎么樣開(kāi)不合格報(bào)告


—審核報(bào)告階段的流程和內(nèi)容
如何寫(xiě)好審核報(bào)告

—跟蹤和驗(yàn)證階段的流程和內(nèi)容
如何做好不合格報(bào)告的整改工作
針對(duì)不合格報(bào)告的驗(yàn)證技巧

—ISO/TS16949審核的特殊要求
—AIAG的 CQI-16 ISO/TS16949:2009實(shí)施指南體系審核部分
—產(chǎn)品審核、過(guò)程審核和體系審核及其關(guān)聯(lián)
—VDA6.3講解
—VDA6.5講解
—體系審核、制造過(guò)程審核、產(chǎn)品審核過(guò)程方法審核案例講解

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