工廠現(xiàn)場分析問題工具與方法訓(xùn)練營

  培訓(xùn)講師:葉禮平

講師背景:
葉禮平(CaryYe)老師簡介國家注冊質(zhì)量工程師中國品保協(xié)會特聘專家CNAT國家注冊咨詢師CRBA國家注冊審核員生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理教練生產(chǎn)管理高級顧問/講師TWI--日產(chǎn)培訓(xùn)訓(xùn)認證講師中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導(dǎo)師暨大、北京理工大學(xué)珠海分校特聘講 詳細>>

葉禮平
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工廠現(xiàn)場分析問題工具與方法訓(xùn)練營詳細內(nèi)容

工廠現(xiàn)場分析問題工具與方法訓(xùn)練營

工廠現(xiàn)場分析問題工具與方法訓(xùn)練營
【背景】
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于
產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然
通過了ISO質(zhì)量體系認證,各種質(zhì)量文件也齊全,但質(zhì)量問題并非高枕無憂;報廢返工在
生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師
深受其擾。
作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善管理者的您,為了保證生產(chǎn),不得不承擔(dān)起“消防員”的職
責(zé),每天都要解決大量的質(zhì)量問題。您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn),有一類問題的發(fā)生
原因很清晰,您馬上就可以找到解決措施,并實施改善;但還有一類問題,您不清楚問
題發(fā)生的原因是什么,需要根據(jù)經(jīng)驗或相關(guān)人員開會討論,確定解決方案,但實施改善
后,要不問題依然存在,要不改善后不久該問題又會出現(xiàn)!
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質(zhì)量問題分析工具與解決的運作機制·,詳細闡述
小組團隊建設(shè)、運作流程,同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進行有機的整合,
從而構(gòu)架完整的團隊問題分析與解決方案。
經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后,您將會掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問題的方法和工具,您分析和
解決問題的能力將會得到顯著提升,并有效改善工作現(xiàn)狀!


1. 課程目的:
? 學(xué)會認識和定義不同的問題
? 掌握運用數(shù)據(jù)準確描述問題的方法
? 掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
? 掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化


2. 適合對象:
本教程適用于負責(zé)分析和解決問題及消除質(zhì)量問題的質(zhì)量工程師、工藝工程師、一線
主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管等。


3. 課程綱要:
第一講企業(yè)質(zhì)量中的常見問題
? 什么是問題
? 質(zhì)量中常見的問題
? 探尋質(zhì)量問題的源頭
案例:某廠現(xiàn)場質(zhì)量問題
小組演練:工廠質(zhì)量問題頭腦風(fēng)暴
第二講問題種類與解決方法
? 不良品的分類方法;
? 不良品的統(tǒng)計方法
案例:某廠不良品分類與統(tǒng)計報表
小組討論:我廠差異分析與改進
第三講問題描述--有效解決問題的起點
? 正確描述問題的工具——5W2H
? 正確描述問題的難點——數(shù)字化、圖示化
? 品質(zhì)問題描述練習(xí)
? 柏拉圖的編制(20/80)原理
案例與演練
第四講要因分析--有效解決問題的前提
? IPO圖法
? 5-WHY法
案例:機器為什么停了?
小組演練5W發(fā)表
第五講防錯法--有效解決問題的關(guān)鍵
? 質(zhì)量改善的步驟和方法。
? QCC品管圈
? 世界500強企業(yè)QCC做的如何?案例分析與解剖
? 錯誤與缺陷的關(guān)系
? 產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中的防錯
? 防錯的十大原理
? 預(yù)防與檢測裝置
? 防錯案例
? 防錯系統(tǒng)評估方法
總結(jié)與回顧:
分析與解決問題的方法和工具回顧
學(xué)員行動計劃
學(xué)習(xí)小組評比
培訓(xùn)效果評價

 

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