突破生產(chǎn)管理瓶頸
培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)
講師背景:
李近強(qiáng)老師中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國工業(yè)評論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場實(shí)戰(zhàn)工作簡要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長、副總。從 詳細(xì)>>
突破生產(chǎn)管理瓶頸詳細(xì)內(nèi)容
突破生產(chǎn)管理瓶頸
突破生產(chǎn)管理瓶頸
——生產(chǎn)執(zhí)行力
|課程背景 |目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|
| |當(dāng)意識淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|
| |離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場管|
| |理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。 |
|適合行業(yè) |生產(chǎn)制造業(yè) |
|培訓(xùn)對象 |生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|
| |層管理人員 |
|課程特色 |本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分析|
| |,實(shí)操方法等方面進(jìn)行分析解決企業(yè)面臨問題,提升企業(yè)執(zhí)|
| |行力,提高企業(yè)運(yùn)營效率。 |
|課程大綱 |內(nèi)容提要: |
| |高效的溝通 |
| |什么才是一個完整的溝通? |
| |溝通的靈魂是什么? |
| |溝通的六個過程 |
| |溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素 |
| |溝通的技巧 |
| |如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位 |
| |正確領(lǐng)會和接收領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù),把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別|
| |重視并需做好與同僚的溝通 |
| |如何與不同類型的領(lǐng)導(dǎo)、同僚、下屬相處? |
| |“現(xiàn)代”員工的管理(80、90后) |
| |現(xiàn)代員工的特點(diǎn)是什么?特質(zhì)和優(yōu)缺點(diǎn)是什么? |
| |現(xiàn)代員工的五大需求是什么?價(jià)值觀和職場表現(xiàn)是什么? |
| |現(xiàn)代員工離職的原因排在前五位的是什么? |
| |企業(yè)中不同類型員工的特點(diǎn)與表現(xiàn),依據(jù)其特性調(diào)動積極性|
| |進(jìn)行管理 |
| |留住技術(shù)型人才、留住骨干員工、留住60、70后員工的方式|
| |方法 |
| |技術(shù)型人才、骨干員工、60、70后員工的激勵方式方法 |
| |重視班組文化的建設(shè),鼓勵員工自發(fā)自律,提高員工責(zé)任心|
| |天天日清 |
| |建立規(guī)范化管理體系,制定制度和流程并使之可行,并保障|
| |方法的有效 |
| |生產(chǎn)管理者給下屬下達(dá)分解任務(wù),并做好工作監(jiān)督 |
| |工作改善的四個步驟:工作分解、細(xì)目核檢、展開新方法、|
| |實(shí)施新方法 |
| |三種教導(dǎo)方式與不同類型員工 |
| |搭建執(zhí)行力平臺,尋求解決問題最好的方法 |
| |制定團(tuán)隊(duì)目標(biāo),提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力 |
| |運(yùn)用5S時間管理法提高工作效率 |
| |防錯的方式方法 |
| |時時改善,和諧現(xiàn)場 |
| |什么是5S/6S/7S的精髓,企業(yè)推行中出現(xiàn)的阻力與原因 |
| |5S推行的幾個階段及運(yùn)用工具 |
| |5S推行每個階段應(yīng)注意的事項(xiàng) |
| |生產(chǎn)部門與設(shè)備管理部門之間的矛盾及根本的解決方法與分|
| |工 |
| |設(shè)備日常管理內(nèi)容及工具 |
| |提高員工的質(zhì)量意識,運(yùn)用好質(zhì)量控制工具,注重過程控制|
| |提高員工的安全意識,企業(yè)不消滅事故 事故就消滅企業(yè) |
| |安全的本質(zhì)是什么?企業(yè)如何讓安全文化落地? |
| |員工有哪些不安全的心理狀態(tài)及情感安全管理“定律” |
|備注 |1.企業(yè)可根據(jù)自己實(shí)際情況選擇內(nèi)容,授課時間可1—8天。 |
| |2.每個模塊可以作為單獨(dú)課程講解,授課時間可1—2天。 |
| |3.現(xiàn)場改善5S、設(shè)備管理TPM、安全管理、精益生產(chǎn)可單獨(dú) |
| |講解,授課時間可1—2天。 |
|培訓(xùn)服務(wù)流程 |
|調(diào)研診斷 |培訓(xùn)授課 |現(xiàn)場交流 |改善報(bào)告 |
|培訓(xùn)前深入調(diào)研 |車間參觀 |車間走訪 |培訓(xùn)與實(shí)踐相結(jié)合,出具 |
|參訓(xùn)人員跟專家老 |培訓(xùn)授課 |生產(chǎn)現(xiàn)場交流分 |建設(shè)性的改善報(bào)告,輔導(dǎo) |
|師電話溝通 |師生交流互動 |享互動 |企業(yè)將培訓(xùn)實(shí)施推行落地 |
|根據(jù)企業(yè)狀況設(shè)計(jì) | | |。 |
|相應(yīng)的培訓(xùn)大綱 | | |跟蹤服務(wù),直接跟專家電 |
| | | |話或郵件交流。 |
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