MOST-工時測定與預定工時法

  培訓講師:趙智平

講師背景:
臺灣實戰(zhàn)生產管理專家-趙智平《精益TOC實務指南》作者學歷:姓名:趙智平臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè),碩士臺灣品管學會:品管技術師(CQT)中國生產力中心,第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè)經歷(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工 詳細>>

趙智平
    課程咨詢電話:

MOST-工時測定與預定工時法詳細內容

MOST-工時測定與預定工時法

**單元、 工時測定

一、 時間分析概念

ì 何謂時間標準

ì 時間分析的目的

二、 馬表時間研究

ì 馬表時間研究的工具 

ì 時間研究程序

三、 評比

ì 何謂評價法

ì 評比一位作業(yè)員包含四個因素

ì 活動_時間研究評比者訓練表

ì 十個評比的基礎

四、 標準時間的設定

ì 標準時間的構成

ì 標準時間的設定步驟

五、 寬放和外來單元

ì 寬放的設定

ì 寬放形式

ì 私事寬放

ì 疲勞寬放

ì 作業(yè)寬放

ì 應用寬放的方法

ì 寬放重要原則

ì 外來單元

六、 時間研究與員工關系


第二單元、 預定工時法(MOST)法

一、 為何需要“工時預估”的技術?

二、 標準工時與變異

三、 工時預估測算技術的比較

四、 MOST工時測算系統(tǒng)的家族

五、 決策流程圖_選用適當之MOST工時測算系統(tǒng)

六、 順序模型

ì 一般的移動(General Move)

ì 受控的移動(Controlled Move)

七、 一般的移動模型

ì 一般移動順序模型的各個階段

ì 提問題以賦予適當?shù)乃饕?/p>

ì 分析語法_一般移動

ì A  動作距離

ì B  身體動作

ì G  獲取控制

ì P  安置

ì 考慮有效凈重(ENW) Effective Net Weight

ì 精確安置

ì 一般移動的分析語法_示例

八、 受控移動模型

ì 順序模型

ì 分析語法_受控移動

ì M 移動控制

ì 手

ì 腳或腿

ì 搖曲柄

ì X作業(yè)時間

ì I 對齊

ì 標準視野范圍內

ì 標準視野范圍外

九、 重復發(fā)生的次數(shù)計算

ì 動作組合(Motion Combinations)

ì 組合動作(Combined Motions)

ì 同時發(fā)生的動作(Simultaneous Motions

十、 控制層級_同時動作的可能性

十一、 以miniMOST分析工具的使用

十二、 MiniMOST®分析表

十三、 分析完成_同時完成作業(yè)標準書(SOP)

 

趙智平老師的其它課程

一個流生產課程介紹一個流(OPF)生產方式是按產品類別布置的多制程生產方式,是精益生產中實現(xiàn)均衡生產的關鍵技術,產品在生產過程中實現(xiàn)單件流動,它是準時化生產的核心,是解決在制品積壓的秘方,是消除浪費的最好方法。但是,一個流需要解決變異的問題,通用汽車的改善案例,改善凈利20億美元,可以提供邁向一個流目標的參考。課程目標←了解如何布置一個流的生產線←了解變異對

 講師:趙智平詳情


預定工時法(MOST)主講:臺灣趙智平課程介紹:說明標準工時的構成與制訂及如何運用預定工時法(MOST)制定標準工時。說明如何在以預定工時法(MOST)制訂標準工時的同時,發(fā)現(xiàn)改善機會、去除動作浪費、優(yōu)化工作站布置,提升工作效率,達到工作方法改善的目標:←工作在安全的狀態(tài)下進行←工作更輕松(減輕勞動疲勞)←提升質量(Q)←產出速度快(D)←降低成本(C)委訓

 講師:趙智平詳情


工時測定與預定工時法(MOST)主講:臺灣趙智平課程介紹:如何制訂標準工時?制訂標準工時所必須考慮的因素為哪些?預定工時法MOST可以幫助在辦公室就能完成工時測定且同時完成作業(yè)標準書。IE就是在量產前就完成工藝規(guī)劃,在短產品生命周期中,一開始就把應該賺的錢賺到手,而不是依靠”持續(xù)改進”,動作就是成本,因為時間就是成本,哪如何在完量產前決定標準工時?預定工時法

 講師:趙智平詳情


工時測定與預定工時法(MOST)主講:臺灣趙智平課程介紹:如何制訂標準工時?制訂標準工時所必須考慮的因素為哪些?預定工時法MOST可以幫助在辦公室就能完成工時測定且同時完成作業(yè)標準書。IE就是在量產前就完成工藝規(guī)劃,在短產品生命周期中,一開始就把應該賺的錢賺到手,而不是依靠”持續(xù)改進”,動作就是成本,因為時間就是成本,哪如何在完量產前決定標準工時?預定工時法

 講師:趙智平詳情


品質機能展開QFD課綱課程介紹:何如界定產品企劃確立具有開發(fā)價的產品及開發(fā)目標?如何落實價值工程?如何縮短新產品開發(fā)周期和減少并在早期完成設計變更以讓項目準時完成,將受歡迎的產品準時推向市場?品質機能展開(QualityFunctionDeployment,QFD)是解決這些問題的好方法,透過顧客聲音(VoiceofCustomer,VOC)的參與,QFD可

 講師:趙智平詳情


全員生產保全TPM課程介紹今井正明在《改善》一書明確指出導入JIT的門檻有二,一是品質、另一是設備的可靠度。即設備的可靠度不僅是是阻礙我們朝向單件流的絆腳石,設備性能的良窳亦決定品質穩(wěn)定度性與設備使用的彈性,同時故障的設備會造成交期的延誤、拉長制造周期、墊高庫存水平、降低生產力、影響作業(yè)人員士氣及造成災害…等。設備的保全已不容許僅由專門的保全或維修人員的努力

 講師:趙智平詳情


生產計劃與物料控制(PMC)主講:臺灣趙智平課程介紹:100準時交貨必須排程嗎?我們的交貨提前期具競爭優(yōu)勢嗎?庫存是萬惡之源,但我們需要投資庫存來應付波動增加產出、需要庫存縮短交貨提前期,滿足客戶下單到交貨的容忍時間,取得接單的門票?但要如何配置?在何處設置庫存?如何決定庫存水平?如何決定合理的庫存水平、如何降低庫存但不失去賺錢的機會?想要達到100準時交貨

 講師:趙智平詳情


生產線布置規(guī)劃與精益生產主講:臺灣趙智平課程介紹:介紹不同工廠布置的形態(tài)與演變到精益生產的廠房布置,以價值流管理結合限制理論(TOC)搭配工廠賺錢的目標,決定改善策略,以策略地圖溝通、宣達方案,有目標有計劃地、穩(wěn)健地走上精益之路。課程對象工程師以上人員或儲備干部。課程目標:←以限制理論(TOC)結合價值流圖決定改善標地及選擇產線布置的能力課程時數(shù)共計1天6小

 講師:趙智平詳情


生產線平衡主講:臺灣趙智平課程介紹:以簡單易用的啟發(fā)式(直覺式)法則,即使生產第一線人員也很容易的使用,在最短的時間內完成生產線平衡的任務,除去費時的試誤法。另外,提出限制理論對生產線平衡的看法與建議,使生產線得到穩(wěn)定的產出。課程對象現(xiàn)場管理人員、工程師以上人員或對生產線平衡有興趣的人員課程目標:←了解并應用啟發(fā)式的生產線平衡方法←將啟發(fā)式的生產線平衡方法應

 講師:趙智平詳情


生產運營管理主講臺灣趙智平課程介紹:面對國內外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開始壓力越來越大,問題越來越多,利潤越來越低,中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去,如何贏得競爭?產出低于可用產能、低下的準時交貨率、長的交貨前置期,產出、交貨前期和品質的波動大、欠缺原物料及資源、換線時間長、優(yōu)先序常改變、預測失準、高的額外運費與加班費、存貨過多、存貨短缺、低的存貨周轉率、高成

 講師:趙智平詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有