APQP(第三版)&CP（第一版）&PPAP（第四版）培訓(xùn) 

2天（12H）

課程費用

APQP3rd&CP1st&PPAP4th：RMB2980元/人（含培訓(xùn)費、教材費、證書費、中餐費和茶點費）

開課地點

蘇州：姑蘇區(qū)寶帶西路1177號世茂廣場I幢1211室（地鐵3號線新郭站）;

深圳： 深圳市寶安九區(qū)廣場大廈1006室。

課程背景

l AIAG六大工具（六大手冊），目前最新版本為：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP 3rd)、控制計劃(CP1st)、潛在失效模式及后果分析(AIAG&VDA FMEA 1st )、統(tǒng)計過程控制(SPC 2nd )、測量系統(tǒng)分析(MSA 4th )、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP 4th )。

l AIAG六大工具簡介：

l APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（第三版2024年3月）是AIAG發(fā)布的工具方法，它是一種結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法，確保使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望，從產(chǎn)品的概念設(shè)計、項目立項，產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、過程設(shè)計開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的反饋、糾正措施和持續(xù)改進活動。第三版手冊聚焦于“什么”和“什么時候”背后的“為什么”，闡述了如何改進成功的新產(chǎn)品發(fā)布，包括反映敏捷產(chǎn)品管理的更新，以及關(guān)于采購、變更管理、APQP計劃指標(biāo)、風(fēng)險評估緩解計劃和門控管理的新章節(jié)。除了刪除控制計劃內(nèi)容（現(xiàn)在是一份獨立的文件）外，進一步的修訂還包括關(guān)于“零件可追溯性”的新信息、各種檢查表，以及APQP過程中使用的幾種常見分析技術(shù)的示例，以幫助增強您的理解。

l CP控制計劃（第一版2024年3月）用來指導(dǎo)如何控制工藝過程并確保產(chǎn)品質(zhì)量。在日常的生產(chǎn)運中，控制計劃提供了用來控制產(chǎn)品和/或過程特性的過程監(jiān)控和控制方法。第一版手冊闡明了各種要求，進一步解釋了與APQP過程的聯(lián)系，并詳細指導(dǎo)了如何制定控制計劃，以及有效使用這些計劃的行業(yè)最佳實踐。其他更新包括引入控制計劃階段的“安全啟動”要求，高度自動化制造應(yīng)用程序開發(fā)計劃的示例，使用軟件開發(fā)和管理控制計劃的指南，以及用于額外支持的修訂示例、表格、表格和檢查表。

l PPAP生產(chǎn)零件批準(zhǔn)過程（第四版2006年3月）確保您的供應(yīng)商了解在實際生產(chǎn)過程中以規(guī)定的生產(chǎn)速度生產(chǎn)出質(zhì)量一致的零件所需的制造過程。PPAP是定義零件批準(zhǔn)過程的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程設(shè)計記錄和規(guī)范要求始終得到滿足。

學(xué)員背景要求：

有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗或需求，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。

參加人員：   

培訓(xùn)教材：

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進的人員。  

每位參加人員將獲得一套顧問版權(quán)的培訓(xùn)手冊和相關(guān)練習(xí)。

培訓(xùn)合格者頒發(fā)培訓(xùn)證書。

 課程收益：

本課程以項目策劃和項目管理為主線，用一個具體的產(chǎn)品為實例，詳細講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃以及PPAP工具，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具。

培訓(xùn)收益有以下：

l 掌握APQP第三版和CP第一版的背景及主要變化點；

l 掌握APQP和CP的基本知識和技能，幫助學(xué)員理解APQP和CP的目的、原理、過程和方法；

l 掌握APQP和CP的知識和技能，能有效開展項目策劃和管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；

l 具備應(yīng)用APQP和CP對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進；

l 使學(xué)員能按APQP和CP要求對新產(chǎn)品進行項目策劃。

l 掌握PPAP提交的時機、提交的項目以及PPAP的接受準(zhǔn)則；

課程大綱  OUTLINE

日程  

題目   

培訓(xùn)內(nèi)容

第1天   

APQP第三版修訂的背景及主要變化點   

為什么修訂 AIAG APQP 手冊?

主要變化是什么?

APQP概述   

什么是APQP；

為什么要進行APQP

何時進行APQP

APQP的職責(zé)范圍

APQP的基本原則

APQP的五個階段

第一階段-策劃和定義項目   

顧客的聲音

業(yè)務(wù)計劃和營銷策略

產(chǎn)品和過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)

產(chǎn)品和過程假設(shè)

產(chǎn)品可靠性研究

顧客輸入

設(shè)計目標(biāo)

可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

初始物料清單

初始流程圖

初始產(chǎn)品和過程特殊特性識別

產(chǎn)品保證計劃

產(chǎn)能規(guī)劃

領(lǐng)導(dǎo)支持

變更管理

APQP項目指標(biāo)

風(fēng)險評估緩解計劃

第二階段-產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)   

DFMEA

可制造性、裝配和服務(wù)設(shè)計

設(shè)計驗證

設(shè)計評審

原型樣件制造-控制計劃

工程圖（包括數(shù)模數(shù)據(jù)）

工程規(guī)范

材料規(guī)范

圖紙和規(guī)范變更

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

產(chǎn)品和過程特殊特性

量具/測量設(shè)備要求

團隊可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)支持

第三階段-過程設(shè)計和開發(fā)   

包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審

過程流程圖

平面布局圖

PFMEA

試生產(chǎn)控制計劃

過程說明書

測量系統(tǒng)分析計劃

初始過程能力研究計劃

領(lǐng)導(dǎo)支持

第四階段-產(chǎn)品和過程的確認  

有效生產(chǎn)運行

測量系統(tǒng)分析（MSA）

初始過程能力研究

生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）

生產(chǎn)確認測驗

包裝評價

生產(chǎn)控制計劃

質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)支持

第五階段-反饋、評

估和糾正措施   

減少變差

提升顧客滿意度

改善顧客服務(wù)和交付

有效利用經(jīng)驗教訓(xùn)/最佳實踐

日程   

題目   

培訓(xùn)內(nèi)容

第2天   

CP第一版修訂的背景及主要變化點   

為什么 APQP 和控制計劃(CP)被拆分為單獨的手冊?

主要變化是什么?

CP控制計劃概述   

手冊的目的

支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期

貫穿產(chǎn)品生命周期的控制計劃

控制計劃方法論

整體質(zhì)量過程控制計劃

手冊結(jié)構(gòu)

控制計劃的要求和使用指南  

控制計劃格式

特殊特性

傳遞特性（PTC）

防錯確認

家族控制計劃

相互依據(jù)的過程和/或控制計劃

返工和返修過程

反應(yīng)計劃詳情

100%目視檢查

“黑匣子”過程

沒有設(shè)計責(zé)任的組織

指定供應(yīng)

使用軟件開發(fā)和管理控制計劃

特殊特性

傳遞特性（PTC）

防錯確認

家族控制計劃

相互依據(jù)的過程和/或控制計劃

返工和返修過程

反應(yīng)計劃詳情

100%目視檢查

“黑匣子”過程

沒有設(shè)計責(zé)任的組織

指定供應(yīng)

使用軟件開發(fā)和管理控制計劃

控制計劃開發(fā)   

入門

 APQP和CP團隊之間的時間和協(xié)調(diào)

輸入

輸出

表單字段

控制計劃階段   

原型樣件控制計劃

試生產(chǎn)控制計劃

生產(chǎn)控制計劃

有效利用控制計劃   

逆向PFMEA

使用軟件開發(fā)和管理控制計劃及相關(guān)文件

作為控制計劃驗證的分層過程審核

高度自動化過程中的控制計劃

使用家族和基礎(chǔ)FMEA

儲存和處理相關(guān)風(fēng)險的控制

與控制計劃相關(guān)的異常管理

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/

PPAP  

PPAP綜述

PPAP與APQP的協(xié)調(diào)

PPAP定義、目的和適用范圍

PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn)

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/

PPAP    (續(xù))   

PPAP要求詳述

PPAP要求詳述

顧客的通知和提交要求

顧客提交要求及證據(jù)的等級

零件提交狀態(tài)

記錄的保存

備注：具體課程順序，會根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)等會有調(diào)整。

l 八、講師介紹

資深講師

專業(yè)資質(zhì)：

l IATF 16949體系認證咨詢師

l TL9000/AS9100評審員

l ISO9001/ISO14001/ISO45001評審員

l 方之見IATF16949、六大核心工具體系項目經(jīng)理人

l 曾就職于世界500強汽車制造業(yè)和通訊產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，具有16年管理系統(tǒng)策劃和實施經(jīng)驗，輔導(dǎo)近百家企業(yè)順利通過DNV/TUV/SGS/BSI等認證機構(gòu)審核。

擅長領(lǐng)域：

l IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/AS9100/TL9000）

l 汽車行業(yè)六大工具 （APQP/CP FMEA/MSA/SPC/PPAP）

l VDA6.3&6.5

l 抽樣檢測與品質(zhì)保證、計量與校準(zhǔn)管理/8D/QC七大手法

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主題

上課時間

2025年12月18-19日 蘇州2025年12月18-19日 深圳2026年01月08-09日 蘇州

參加人數(shù)

費用

聯(lián)系人

先生 女士

單位名稱

部門職務(wù)

電話

傳真

手機

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