黃鐵 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī)：
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黃鐵老師的內(nèi)訓(xùn)課程
部分、課程框架介紹 ◆IE基礎(chǔ)◆效率改善原則◆程序分析與作業(yè)分析及改善◆動作分析與改善◆平衡生產(chǎn)線◆案例分析第二部分 1、IE技術(shù)基礎(chǔ) ◆IE的原理與發(fā)展歷史◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)◆工廠如何活用IE思想◆訓(xùn)練員工用IE的眼光看問題2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo) ◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力◆生產(chǎn)力的內(nèi)涵◆效率與效能3、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向 ◆運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則◆消除瓶頸◆消除管制點(diǎn)◆現(xiàn)場7種浪費(fèi)分析◆如何減少浪費(fèi)，保持流程增值4、制造程序分析與改善 ◆SME程序分析與JIS的程序分析◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析◆加工效率的改善◆檢查效率的改善◆停滯與等待的分析與改善
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一、物料管理不良的影響及原因分析： #61656; 呆料多／庫存積壓周轉(zhuǎn)率低／停工待料…損失多#61656; 料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜，是主要肇因#61656; 倉儲管理也是大問題二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu)： #61656; 從PDCA四階段做分析#61656; 從管理流程各功能做分析#61656; 做好物料管理的五大策略三、物料編號管理 #61656; 物料編號的必需性#61656; 物料（含半成品/在制品）分類與編號原則之關(guān)聯(lián)#61656; 隱義式編號原理與適用環(huán)境#61656; 流水序號法之運(yùn)用及修正技巧#61656; 結(jié)構(gòu)部位編號法之運(yùn)用及修正#61656; 分類編號法運(yùn)用及實(shí)例#6
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部分：基礎(chǔ)知識和基本概念 本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購實(shí)踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購實(shí)踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時代，轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天，一個高級的采購人員，如果缺乏采購的戰(zhàn)略思維，那他只能是一個普通的采購經(jīng)辦人員。第1章：供應(yīng)管理框架知識1. 世界級供應(yīng)管理2. 供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)3. 企業(yè)的延伸4. 供應(yīng)管理和經(jīng)營績效5. 供應(yīng)管理和投資回報率6. 供應(yīng)管理的四個階段7. 供應(yīng)管理系統(tǒng)8. 企業(yè)對企業(yè)電子商務(wù)和供應(yīng)管理9. 戰(zhàn)略型供應(yīng)管理活動第2章：從采購到供應(yīng)鏈管理1. 采購：一個充滿活力的職業(yè)2. 采購的起源和供應(yīng)鏈管理3. 供應(yīng)管理的演化4. 5個主要的開發(fā)
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供應(yīng)鏈和供應(yīng)能力概述 1. 虛擬企業(yè)和采購集中原則，理論和問題；2. 供應(yīng)鏈和供應(yīng)能力-不為人注意的差異；3. 供應(yīng)鏈管理還是供應(yīng)能力管理-案例討論；供應(yīng)商管理基礎(chǔ) 1. 為什么企業(yè)需要供應(yīng)商開發(fā)手冊？2. 供應(yīng)商開發(fā)手冊是管理供應(yīng)商還是管理“企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)”；3. 供應(yīng)商開發(fā)手冊對建構(gòu)供應(yīng)鏈的指導(dǎo)意義；4. 供應(yīng)商開發(fā)手冊需要哪些技術(shù)？- 質(zhì)量配置功能管理QFD；5. 供應(yīng)商開發(fā)能力評估和管理；6. 供應(yīng)商質(zhì)量能力評估和管理；7. 供應(yīng)商工序能力評估和管理；8. 供應(yīng)商績效管理；基于互聯(lián)網(wǎng)模式的供應(yīng)能力管理 1. 在供應(yīng)鏈管理中，互聯(lián)網(wǎng)能夠發(fā)揮怎樣的作用？2. 怎樣建立基于互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)能力數(shù)
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1. 精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入；2. 精益工具簡介；3. 建立快速改善: Kaizen4. 5-S 管理#61557; 直觀控制：色彩識別和地址系統(tǒng)、操作單；5. 價值流分析Value Stream Mapping#61557; 一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具；#61557; 現(xiàn)狀圖制作；#61557; 集中祛除流程限制和減少制造時間；#61557; 發(fā)展未來狀況洞察力；6. 生產(chǎn)周期時間的價值；#61557; 看板系統(tǒng)和工藝流程；#61557; 看板和生產(chǎn)計(jì)劃；#61557; 看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)；#61557; 看板和車間物流；7. 生產(chǎn)線平衡模型；#61557; 混線生產(chǎn)模式的實(shí)際
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1. 精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入；2. 精益工具簡介；3. 建立快速改善: Kaizen4. 5-S 管理#61557; 直觀控制：色彩識別和地址系統(tǒng)、操作單；5. 價值流分析Value Stream Mapping#61557; 一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具；#61557; 現(xiàn)狀圖制作；#61557; 集中祛除流程限制和減少制造時間；#61557; 發(fā)展未來狀況洞察力；6. 生產(chǎn)周期時間的價值；#61557; 看板系統(tǒng)和工藝流程；#61557; 看板和生產(chǎn)計(jì)劃；#61557; 看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)；#61557; 看板和車間物流；7. 生產(chǎn)線平衡模型；#61557; 混線生產(chǎn)模式的實(shí)際