精益生產(chǎn)管理培訓方案
精益生產(chǎn)管理培訓方案詳細內(nèi)容
精益生產(chǎn)管理培訓方案
1. 精益生產(chǎn)概念導入;
2. 精益工具簡介;
3. 建立快速改善: Kaizen!
4. 5-S 管理
直觀控制:色彩識別和地址系統(tǒng)、操作單;
5. 價值流分析Value Stream Mapping
一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具;
現(xiàn)狀圖制作;
集中祛除流程限制和減少制造時間;
發(fā)展未來狀況洞察力;
6. 生產(chǎn)周期時間的價值;
看板系統(tǒng)和工藝流程;
看板和生產(chǎn)計劃;
看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);
看板和車間物流;
7. 生產(chǎn)線平衡模型;
混線生產(chǎn)模式的實際運用;
沒有決定平衡;
8. 過程流改善和工作單元練習
9. 生產(chǎn)線換線和設(shè)置時間的縮減;
10. 增值改善
11. 批量分析及模擬練習
客戶需求和TAKT時間
12. 波卡糾錯法
13. TPM改善
14. ABC產(chǎn)品層別法
15. MRP 介紹
MRP-精益生產(chǎn)體系的規(guī)劃基礎(chǔ);
MRP和 JIT的互補關(guān)系;
16. 庫存策略
17. WIP的控制模擬練習
18. 普通拉系統(tǒng)
19. 補充拉系統(tǒng)
20. 制造拉系統(tǒng)案例研究
21. 采購拉系統(tǒng)案例研究
22. 2-Bin 補充拉系統(tǒng)
23. 過程目視管理工具
24. 事務(wù)類流程改善及模擬練習 (Dot Sim)
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杰出班組長現(xiàn)場管理 01.01
課程大綱:班組長的職責定位1.什么是管理和管理者;2.班組管理的范圍和職責:3.班組長的多角色轉(zhuǎn)換;4.四種新型的工作關(guān)系;5.企業(yè)對管理者的兩大類回報;6.非經(jīng)濟回報對未來的幫助;7.管理者的必備能力模型;8.現(xiàn)場管理的特點;9.QCDSF顧客滿意五要素;10.4M1E現(xiàn)場管理五要素;11.班組管理中的PDCA循環(huán);12.班組長必備的管理能力;班組長團隊建
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TQM全面質(zhì)量管理實務(wù) 01.01
課程大綱: 中高層管理者 一、全面質(zhì)量管理理念 ConceptofTQM 產(chǎn)品質(zhì)量的價值觀 Addvaluetoproductforcustomers 工作質(zhì)量的價值觀 Dothingsrighttomakevaluetoproduct 質(zhì)量管理是系統(tǒng)工程 Qualitymanagementisasystematicwork 全員參與、持續(xù)改善
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品質(zhì)管理 01.01
課程大綱:一、量管理概論:#61557;質(zhì)量的基本認識#61557;質(zhì)量管理的基本認識#61557;全面質(zhì)量管理#61557;6sigma的管理二、質(zhì)量管理體系#61557;質(zhì)量管理體系簡介#61557;質(zhì)量管理體系要求#61557;質(zhì)量管理體系的建立與實施#61557;質(zhì)量管理體系審核三、質(zhì)量檢驗#61557;產(chǎn)品驗證、試驗、檢驗的基本知識#61557;質(zhì)
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生產(chǎn)現(xiàn)場管理 01.01
課程大綱:部分、現(xiàn)場管理概念1.現(xiàn)場管理意識2.現(xiàn)場管理內(nèi)容2.1人員管理2.2機器管理2.3物料管理2.4現(xiàn)場環(huán)境管理2.5品質(zhì)管理第二部分現(xiàn)場管理常用方法1.“5s”管理2.目視管理3. 定點攝影4. 作業(yè)標準第三部分現(xiàn)場管理常用的分析工具1.PDCA循環(huán)2.改善機會分析—運用價值流圖進行流程分析◇學習描述現(xiàn)狀并識別改善機會◇在流程中定義價值與浪費☆常見
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精益生產(chǎn) 01.01
課程大綱:一、精益生產(chǎn)及精益企業(yè)#61557;生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介#61557;市場競爭和全球化#61557;精益思想和精益企業(yè)#61557;精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素#61557;精益企業(yè)的實踐#61557;構(gòu)造精益企業(yè)之屋二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)#61557;識別和消除七種浪費#61557;從增值比看改善空間#61557;過程質(zhì)量及差錯預防#61557;制造周期和交付周
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供應(yīng)鏈管理高級程 01.01
部分:基礎(chǔ)知識和基本概念 本部分內(nèi)容幫助學員更新和提高和采購實踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購實踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時代,轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天,一個高級的采購人員,如果缺乏采購的戰(zhàn)略思維,那他只能是一個普通的采購經(jīng)辦人員。 第1章:供應(yīng)管理框架知識 世界級供應(yīng)管理 供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò) 企業(yè)的延伸 供應(yīng)管理和經(jīng)營績效 供應(yīng)
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高效的制造業(yè)物料與倉儲管理內(nèi)訓 01.01
、物料管理不良的影響及原因分析: 呆料多/庫存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多 料帳不準與存量管理模式不宜,是主要肇因 倉儲管理也是大問題 二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu): 從PDCA四階段做分析 從管理流程各功能做分析 做好物料管理的五大策略 三、物料編號管理 物料編號的必需性 物料(含半成品/在制品)分類與編號原則之關(guān)聯(lián) 隱義式編號原
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采購成本分析與庫存控制技術(shù) 01.01
部分價格分析(重點講述這兩部分內(nèi)容) 從市場結(jié)構(gòu)到價格分析 價格分析方法 價格分析之8項基本原則 第二部分成本分析 建立在總成本概念之上的價格分析 影響成本的因素 如何獲取價格明細表 第三部分成本結(jié)構(gòu)與成本分析 成本的六大分類及其分析 直接物料成本分析 直接勞動力成本分析 影響直接成本的主要因素 損益平衡點分析與價格細分 利潤
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供應(yīng)商質(zhì)量管理 01.01
企業(yè)在供應(yīng)鏈價值上的挑戰(zhàn) 供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一 供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評估 構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系 正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用 品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定 品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、 品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素 基于供應(yīng)鏈的流程
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如何準時交貨——生產(chǎn)計劃和交貨期管理 01.01
內(nèi)容簡介1.你的企業(yè)需要總生產(chǎn)計劃嗎?-怎樣評估生產(chǎn)計劃的效益2.主生產(chǎn)計劃和物流管理的關(guān)系–生產(chǎn)計劃實現(xiàn)信息化的基礎(chǔ)3.生產(chǎn)計劃和控制實務(wù)#61656;生產(chǎn)計劃管理混亂的根源#61656;生產(chǎn)計劃制定的步驟#61656;各種生產(chǎn)模式和形態(tài)#61656;生產(chǎn)計劃的種類和方式-介紹推動式和拉動式模型#61656;生產(chǎn)計劃的實施步驟4.適當?shù)倪M度控制#61656
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