杰出班組長現(xiàn)場管理

  培訓(xùn)講師:黃鐵

講師背景:
資深企業(yè)管理顧問天碼培訓(xùn)咨詢有限公司總經(jīng)理澳門管理專業(yè)協(xié)會常務(wù)理事珠海市企業(yè)管理協(xié)會名譽(yù)會長印度QSIT公司運(yùn)行總監(jiān)廣東中國電信IT事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)(顧問)麥考林國際高級顧問微軟公司的特邀講師上海東華大學(xué)旭日工商管理學(xué)院客座講師曾經(jīng)擔(dān)任英國高 詳細(xì)>>

黃鐵
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杰出班組長現(xiàn)場管理詳細(xì)內(nèi)容

杰出班組長現(xiàn)場管理
課程大綱:

班組長的職責(zé)定位

1. 什么是管理和管理者;
2. 班組管理的范圍和職責(zé):
3. 班組長的多角色轉(zhuǎn)換;
4. 四種新型的工作關(guān)系;
5. 企業(yè)對管理者的兩大類回報(bào);
6. 非經(jīng)濟(jì)回報(bào)對未來的幫助;
7. 管理者的必備能力模型;
8. 現(xiàn)場管理的特點(diǎn);
9. QCDSF顧客滿意五要素;
10. 4M1E現(xiàn)場管理五要素;
11. 班組管理中的PDCA循環(huán);
12. 班組長必備的管理能力;

班組長團(tuán)隊(duì)建設(shè)及創(chuàng)造性解決問題的技巧
1. 團(tuán)隊(duì)角色定位;
2. 溝通和聆聽;
3. 創(chuàng)意和計(jì)劃;
4. 組織和執(zhí)行;
5. 持續(xù)改善和全員參與;
(6小時(shí))

班組長每日管理日程:
1. 班組長一日工作全貌;
2. 工作交接要點(diǎn)和程序;
3. 早會制度:生產(chǎn)、人員、活動(dòng)安排及聯(lián)絡(luò);
4. 生產(chǎn)任務(wù)確認(rèn)要素和控制(型號、數(shù)量、材料、條件、品質(zhì)首檢等);
5. 品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn);
6. 4M1E變化點(diǎn)把握及對應(yīng);
7. 信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào);
8. 當(dāng)日工作總結(jié);
9. 報(bào)表填寫;

高效率早會
1. 早會的目的和意義;
2. 早會的內(nèi)容;
3. 早會的時(shí)間與地點(diǎn)選擇;
4. 輪流主持與日常工作安排;
5. 部門綜合早會;
6. 早會的質(zhì)量和5S教育;
7. 早會的工作氣氛營造;
8. 早會教育與班組風(fēng)氣培養(yǎng);

有效的班組溝通
1. 班組業(yè)績?nèi)切?
2. 有效溝通對班組管理的重要性
3. 溝通的目的與喬哈里視窗
4. 溝通的三大環(huán)節(jié)和六大要素
5. 溝通的基本手段
6. 有效溝通的四大要點(diǎn)
7. 班組管理中的三種基本溝通模型
8. 積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
9. 積極聆聽積極反饋
10. 善用身體語言
11. 求同存異,善于取舍——溝通異議處理
12. 分階段溝通要點(diǎn)
13. 溝通的黃金定律與白金定律
14. 有效溝通的六大策略

班組人際關(guān)系處理
1. 正確看待班組人際關(guān)系
2. 新時(shí)期人際環(huán)境的四大特點(diǎn)
3. 處理班組人際關(guān)系的四大法則
4. 誠意 適當(dāng)?shù)亩窢?
5. 處理人際關(guān)系的四個(gè)基本準(zhǔn)則
6. 【善解、曲解、惡解】的優(yōu)劣觀
7. 走出惡性競爭的誤區(qū)
8. 良性競爭的積極意義
9. 人際沖突中的全局觀和前瞻性思維
10. 四種主管風(fēng)格及其性格活用
11. 人際沖突的五種處理方法
12. 獅子不必咆哮與破繭化蝶
13. 擁抱敵人的成長策略
14. 與巨人握手及回歸35歲思考
15. 處理班組人際難題的三種策略
(12小時(shí))

基礎(chǔ)工作方法
1. 零牌階梯——首先解決觀念問題
2. 嚴(yán)格和關(guān)注細(xì)節(jié)
3. 5W3H——具體化
4. 書面化
5. 數(shù)字化
6. 五項(xiàng)主義(現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)原理原則)
7. 報(bào)告•聯(lián)絡(luò)•商量
8. 速度•跟蹤•自立
9. 改善無止境
10. 行動(dòng)、速度與耐力

現(xiàn)場管理中的工業(yè)工程
生產(chǎn)率管理
1 生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)率的計(jì)量方法;
2 合理安排生產(chǎn)時(shí)間;
3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);
4 學(xué)習(xí)曲線和經(jīng)驗(yàn)曲線的應(yīng)用;
工作分析、過程分析、產(chǎn)能平衡和排程
1 時(shí)間研究、動(dòng)作研究和方法研究;
2 合并、簡化、重組和取消;
3 崗位績效考核標(biāo)準(zhǔn)確立;
4 工藝流程分析;
5 生產(chǎn)線速率和瓶頸;
6 崗位設(shè)置和工序研究;
7 產(chǎn)能平衡的方法;
8 排序和優(yōu)先調(diào)度原則;
9 進(jìn)度控制方法;

生產(chǎn)力保養(yǎng)-設(shè)備管理
1 全員生產(chǎn)力保養(yǎng)的概念和實(shí)務(wù);
2 設(shè)備使用,點(diǎn)檢和保養(yǎng);
3 設(shè)備管理程序;
4 設(shè)備保養(yǎng)制度;
5 設(shè)備目視管理;
6 設(shè)備整體處理計(jì)算;

現(xiàn)場的物料管理
1 現(xiàn)場物料管理原則;
2 標(biāo)識和目視管理;
3 物料的質(zhì)量管理;

質(zhì)量管理
1 質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);
2 前面質(zhì)量管理的概念和實(shí)務(wù);
3 工序質(zhì)量和控制;
4 控制圖;
5 質(zhì)量成本控制;
6 質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);
7 質(zhì)量檢驗(yàn)方法;
8 持續(xù)改善原則和PDCA;

作業(yè)方法管理
1 作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理;
2 工程切換管理;
3 現(xiàn)場目視管理;
4 5S管理;
(24小時(shí))

部下教導(dǎo)與有效激勵(lì)
1 管理者的產(chǎn)品是員工的行為;
2 四種新型的上下級關(guān)系;
3 育人之心;
4 部下培養(yǎng)的4種途徑;
5 業(yè)績輔導(dǎo)的4個(gè)步驟;
6 糾正不良行為的4個(gè)步驟;
7 鞏固業(yè)績的4個(gè)步驟;
8 業(yè)績面談的基本要點(diǎn);
9 管理的同步工程;
10 求變?nèi)角c激勵(lì)的重要性;
11 激勵(lì)的四個(gè)基本原則;
12 正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì);
13 抓住激勵(lì)的恰當(dāng)時(shí)機(jī);
14 種有效的激勵(lì)方式與激勵(lì)配方;

班組業(yè)績管理
1 班組目標(biāo)管理
2 班組工作日報(bào)
3 產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理
4 品質(zhì)業(yè)績管理
5 個(gè)人業(yè)績管理
6 班組工作周報(bào)
7 班組看板管理
8 業(yè)績評比與自主研究活動(dòng)

 

黃鐵老師的其它課程

課程大綱:  中高層管理者  一、全面質(zhì)量管理理念 ConceptofTQM  產(chǎn)品質(zhì)量的價(jià)值觀 Addvaluetoproductforcustomers  工作質(zhì)量的價(jià)值觀 Dothingsrighttomakevaluetoproduct  質(zhì)量管理是系統(tǒng)工程 Qualitymanagementisasystematicwork  全員參與、持續(xù)改善 

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品質(zhì)管理   01.01

課程大綱:一、量管理概論:#61557;質(zhì)量的基本認(rèn)識#61557;質(zhì)量管理的基本認(rèn)識#61557;全面質(zhì)量管理#61557;6sigma的管理二、質(zhì)量管理體系#61557;質(zhì)量管理體系簡介#61557;質(zhì)量管理體系要求#61557;質(zhì)量管理體系的建立與實(shí)施#61557;質(zhì)量管理體系審核三、質(zhì)量檢驗(yàn)#61557;產(chǎn)品驗(yàn)證、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的基本知識#61557;質(zhì)

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課程大綱:部分、現(xiàn)場管理概念1.現(xiàn)場管理意識2.現(xiàn)場管理內(nèi)容2.1人員管理2.2機(jī)器管理2.3物料管理2.4現(xiàn)場環(huán)境管理2.5品質(zhì)管理第二部分現(xiàn)場管理常用方法1.“5s”管理2.目視管理3. 定點(diǎn)攝影4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第三部分現(xiàn)場管理常用的分析工具1.PDCA循環(huán)2.改善機(jī)會分析—運(yùn)用價(jià)值流圖進(jìn)行流程分析◇學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識別改善機(jī)會◇在流程中定義價(jià)值與浪費(fèi)☆常見

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精益生產(chǎn)   01.01

課程大綱:一、精益生產(chǎn)及精益企業(yè)#61557;生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介#61557;市場競爭和全球化#61557;精益思想和精益企業(yè)#61557;精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)要素#61557;精益企業(yè)的實(shí)踐#61557;構(gòu)造精益企業(yè)之屋二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)#61557;識別和消除七種浪費(fèi)#61557;從增值比看改善空間#61557;過程質(zhì)量及差錯(cuò)預(yù)防#61557;制造周期和交付周

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  部分:基礎(chǔ)知識和基本概念  本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購實(shí)踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購實(shí)踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時(shí)代,轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天,一個(gè)高級的采購人員,如果缺乏采購的戰(zhàn)略思維,那他只能是一個(gè)普通的采購經(jīng)辦人員?! 〉?章:供應(yīng)管理框架知識  世界級供應(yīng)管理  供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)  企業(yè)的延伸  供應(yīng)管理和經(jīng)營績效  供應(yīng)

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  、物料管理不良的影響及原因分析:  呆料多/庫存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多  料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜,是主要肇因  倉儲管理也是大問題  二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu):  從PDCA四階段做分析  從管理流程各功能做分析  做好物料管理的五大策略  三、物料編號管理  物料編號的必需性  物料(含半成品/在制品)分類與編號原則之關(guān)聯(lián)  隱義式編號原

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  部分價(jià)格分析(重點(diǎn)講述這兩部分內(nèi)容)  從市場結(jié)構(gòu)到價(jià)格分析  價(jià)格分析方法  價(jià)格分析之8項(xiàng)基本原則  第二部分成本分析  建立在總成本概念之上的價(jià)格分析  影響成本的因素  如何獲取價(jià)格明細(xì)表  第三部分成本結(jié)構(gòu)與成本分析  成本的六大分類及其分析  直接物料成本分析  直接勞動(dòng)力成本分析  影響直接成本的主要因素  損益平衡點(diǎn)分析與價(jià)格細(xì)分  利潤

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企業(yè)在供應(yīng)鏈價(jià)值上的挑戰(zhàn)  供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一  供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評估  構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系  正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用  品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定  品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、  品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素  基于供應(yīng)鏈的流程

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內(nèi)容簡介1.你的企業(yè)需要總生產(chǎn)計(jì)劃嗎?-怎樣評估生產(chǎn)計(jì)劃的效益2.主生產(chǎn)計(jì)劃和物流管理的關(guān)系–生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)信息化的基礎(chǔ)3.生產(chǎn)計(jì)劃和控制實(shí)務(wù)#61656;生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的根源#61656;生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟#61656;各種生產(chǎn)模式和形態(tài)#61656;生產(chǎn)計(jì)劃的種類和方式-介紹推動(dòng)式和拉動(dòng)式模型#61656;生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施步驟4.適當(dāng)?shù)倪M(jìn)度控制#61656

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SPC   01.01

一、SPC的基礎(chǔ)#61557;SPC起源、背景#61557;SPC的假設(shè)條件#61557;統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的類型(計(jì)數(shù)、計(jì)量)#61557;正態(tài)分布#61557;中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算#61557;過程的變異二、SPC中的抽樣計(jì)劃#61557;樣本大小的確定#61557;QC曲線與a、b風(fēng)險(xiǎn)#61557;抽樣檢驗(yàn)#61557;Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的

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