精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:黃鐵

講師背景:
資深企業(yè)管理顧問天碼培訓(xùn)咨詢有限公司總經(jīng)理澳門管理專業(yè)協(xié)會常務(wù)理事珠海市企業(yè)管理協(xié)會名譽(yù)會長印度QSIT公司運(yùn)行總監(jiān)廣東中國電信IT事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)(顧問)麥考林國際高級顧問微軟公司的特邀講師上海東華大學(xué)旭日工商管理學(xué)院客座講師曾經(jīng)擔(dān)任英國高 詳細(xì)>>

黃鐵
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精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

1. 精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入;

2. 精益工具簡介;

3. 建立快速改善: Kaizen!

4. 5-S 管理

 直觀控制:色彩識別和地址系統(tǒng)、操作單;

5. 價(jià)值流分析Value Stream Mapping

 一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具;

 現(xiàn)狀圖制作;

 集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間;

 發(fā)展未來狀況洞察力;

6. 生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值;

 看板系統(tǒng)和工藝流程;

 看板和生產(chǎn)計(jì)劃;

 看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);

 看板和車間物流;

7. 生產(chǎn)線平衡模型;

 混線生產(chǎn)模式的實(shí)際運(yùn)用;

 沒有決定平衡;

8. 過程流改善和工作單元練習(xí)

9. 生產(chǎn)線換線和設(shè)置時(shí)間的縮減;

10. 增值改善

11. 批量分析及模擬練習(xí)

 客戶需求和TAKT時(shí)間

12. 波卡糾錯(cuò)法

13. TPM改善

14. ABC產(chǎn)品層別法

15. MRP 介紹

 MRP-精益生產(chǎn)體系的規(guī)劃基礎(chǔ);

 MRP和 JIT的互補(bǔ)關(guān)系;

16. 庫存策略

17. WIP的控制模擬練習(xí)

18. 普通拉系統(tǒng)

19. 補(bǔ)充拉系統(tǒng)

20. 制造拉系統(tǒng)案例研究

21. 采購拉系統(tǒng)案例研究

22. 2-Bin 補(bǔ)充拉系統(tǒng)

23. 過程目視管理工具

24. 事務(wù)類流程改善及模擬練習(xí) (Dot Sim)

 

 

黃鐵老師的其它課程

課程大綱:班組長的職責(zé)定位1.什么是管理和管理者;2.班組管理的范圍和職責(zé):3.班組長的多角色轉(zhuǎn)換;4.四種新型的工作關(guān)系;5.企業(yè)對管理者的兩大類回報(bào);6.非經(jīng)濟(jì)回報(bào)對未來的幫助;7.管理者的必備能力模型;8.現(xiàn)場管理的特點(diǎn);9.QCDSF顧客滿意五要素;10.4M1E現(xiàn)場管理五要素;11.班組管理中的PDCA循環(huán);12.班組長必備的管理能力;班組長團(tuán)隊(duì)建

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課程大綱:  中高層管理者  一、全面質(zhì)量管理理念 ConceptofTQM  產(chǎn)品質(zhì)量的價(jià)值觀 Addvaluetoproductforcustomers  工作質(zhì)量的價(jià)值觀 Dothingsrighttomakevaluetoproduct  質(zhì)量管理是系統(tǒng)工程 Qualitymanagementisasystematicwork  全員參與、持續(xù)改善 

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品質(zhì)管理   01.01

課程大綱:一、量管理概論:#61557;質(zhì)量的基本認(rèn)識#61557;質(zhì)量管理的基本認(rèn)識#61557;全面質(zhì)量管理#61557;6sigma的管理二、質(zhì)量管理體系#61557;質(zhì)量管理體系簡介#61557;質(zhì)量管理體系要求#61557;質(zhì)量管理體系的建立與實(shí)施#61557;質(zhì)量管理體系審核三、質(zhì)量檢驗(yàn)#61557;產(chǎn)品驗(yàn)證、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的基本知識#61557;質(zhì)

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課程大綱:部分、現(xiàn)場管理概念1.現(xiàn)場管理意識2.現(xiàn)場管理內(nèi)容2.1人員管理2.2機(jī)器管理2.3物料管理2.4現(xiàn)場環(huán)境管理2.5品質(zhì)管理第二部分現(xiàn)場管理常用方法1.“5s”管理2.目視管理3. 定點(diǎn)攝影4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第三部分現(xiàn)場管理常用的分析工具1.PDCA循環(huán)2.改善機(jī)會分析—運(yùn)用價(jià)值流圖進(jìn)行流程分析◇學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識別改善機(jī)會◇在流程中定義價(jià)值與浪費(fèi)☆常見

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精益生產(chǎn)   01.01

課程大綱:一、精益生產(chǎn)及精益企業(yè)#61557;生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介#61557;市場競爭和全球化#61557;精益思想和精益企業(yè)#61557;精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)要素#61557;精益企業(yè)的實(shí)踐#61557;構(gòu)造精益企業(yè)之屋二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)#61557;識別和消除七種浪費(fèi)#61557;從增值比看改善空間#61557;過程質(zhì)量及差錯(cuò)預(yù)防#61557;制造周期和交付周

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  部分:基礎(chǔ)知識和基本概念  本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購實(shí)踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購實(shí)踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時(shí)代,轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天,一個(gè)高級的采購人員,如果缺乏采購的戰(zhàn)略思維,那他只能是一個(gè)普通的采購經(jīng)辦人員?! 〉?章:供應(yīng)管理框架知識  世界級供應(yīng)管理  供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)  企業(yè)的延伸  供應(yīng)管理和經(jīng)營績效  供應(yīng)

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  、物料管理不良的影響及原因分析:  呆料多/庫存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多  料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜,是主要肇因  倉儲管理也是大問題  二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu):  從PDCA四階段做分析  從管理流程各功能做分析  做好物料管理的五大策略  三、物料編號管理  物料編號的必需性  物料(含半成品/在制品)分類與編號原則之關(guān)聯(lián)  隱義式編號原

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  部分價(jià)格分析(重點(diǎn)講述這兩部分內(nèi)容)  從市場結(jié)構(gòu)到價(jià)格分析  價(jià)格分析方法  價(jià)格分析之8項(xiàng)基本原則  第二部分成本分析  建立在總成本概念之上的價(jià)格分析  影響成本的因素  如何獲取價(jià)格明細(xì)表  第三部分成本結(jié)構(gòu)與成本分析  成本的六大分類及其分析  直接物料成本分析  直接勞動(dòng)力成本分析  影響直接成本的主要因素  損益平衡點(diǎn)分析與價(jià)格細(xì)分  利潤

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企業(yè)在供應(yīng)鏈價(jià)值上的挑戰(zhàn)  供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一  供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評估  構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系  正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用  品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定  品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、  品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素  基于供應(yīng)鏈的流程

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內(nèi)容簡介1.你的企業(yè)需要總生產(chǎn)計(jì)劃嗎?-怎樣評估生產(chǎn)計(jì)劃的效益2.主生產(chǎn)計(jì)劃和物流管理的關(guān)系–生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)信息化的基礎(chǔ)3.生產(chǎn)計(jì)劃和控制實(shí)務(wù)#61656;生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的根源#61656;生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟#61656;各種生產(chǎn)模式和形態(tài)#61656;生產(chǎn)計(jì)劃的種類和方式-介紹推動(dòng)式和拉動(dòng)式模型#61656;生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施步驟4.適當(dāng)?shù)倪M(jìn)度控制#61656

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